本實(shí)用新型涉及一種濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

濕氣固化聚氨酯熱熔膠是目前大量使用的一類高性能熱熔膠產(chǎn)品。該類熱熔膠主要成分是聚酯或聚醚二元醇與異氰酸酯化合物反應(yīng)生成的異氰酸酯封端的聚氨酯預(yù)聚物。該預(yù)聚物具有熱流動性，加熱后涂覆于被粘物的表面，依靠空氣中的水分進(jìn)行交聯(lián)固化，形成粘接。

現(xiàn)有的濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備不同時(shí)具有抽真空、充氮保護(hù)、封口功能，自動化程度低，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供具有抽真空、充氮保護(hù)、封口功能，自動化程度高，工作效率高的濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備，包括工作臺、支架、充氮裝置和抽真空裝置，所述工作臺上設(shè)置有輸送鏈，所述輸送鏈上方設(shè)置有包裝室，所述包裝室前表面和后表面分別設(shè)置有電控前門和電控后門，所述包裝室兩側(cè)面上均設(shè)置有封口壓合板，所述封口壓合板壓合面上設(shè)置有加熱片，所述封口壓合板壓合面相對的表面上固定連接有液壓器，所述液壓器固定設(shè)置在支架上，所述包裝室頂面上設(shè)置有充氮通孔和抽真空通孔，所述充氮裝置包括充氮器和充氮?dú)夤?，所述充氮器通過充氮?dú)夤芘c充氮通孔連接，所述抽真空裝置包括抽真空泵和真空氣管，所述抽真空泵通過真空氣管與抽真空通孔連接。

工作時(shí)，輸送鏈上放置有待封口包裝的鋁箔袋，包裝室的電控前門和電控后門均打開，鋁箔袋通過輸送鏈向前運(yùn)輸，經(jīng)過電控前門進(jìn)入包裝室，輸送鏈停止輸送，電控前門和電控后門同時(shí)關(guān)閉，抽真空泵進(jìn)行抽真空，抽真空完成后，充氮器進(jìn)行充氮，充氮完成后，兩側(cè)的封口壓合板向包裝室中部運(yùn)動進(jìn)行封口，封口完成后，電控前門和電控后門同時(shí)打開，輸送鏈開始輸送，封口包裝好的鋁箔袋從電控后門輸送出去，待封口包裝的鋁箔袋從電控前門輸送進(jìn)入包裝室。

作為優(yōu)選，所述包裝室頂面還設(shè)置有紅外傳感器。檢測包裝室內(nèi)是否有待封口包裝的鋁箔袋。

作為優(yōu)選，所述工作臺上設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿底部設(shè)置有減震墊。減小包裝設(shè)備的振動，從而減小工作時(shí)的噪聲。

作為優(yōu)選，所述工作臺上設(shè)置有計(jì)數(shù)器。用于對進(jìn)行封口包裝的鋁箔袋進(jìn)行計(jì)數(shù)。

作為優(yōu)選，所述支架上設(shè)置有聲光報(bào)警器。包裝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，提醒操作者。

本實(shí)用新型的有益效果為：該濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備具有抽真空、充氮保護(hù)、封口功能，自動化程度高，工作效率高；工作時(shí)，輸送鏈上放置有待封口包裝的鋁箔袋，包裝室的電控前門和電控后門均打開，鋁箔袋通過輸送鏈向前運(yùn)輸，經(jīng)過電控前門進(jìn)入包裝室，輸送鏈停止輸送，電控前門和電控后門同時(shí)關(guān)閉，抽真空泵進(jìn)行抽真空，抽真空完成后，充氮器進(jìn)行充氮，充氮完成后，兩側(cè)的封口壓合板向包裝室中部運(yùn)動進(jìn)行封口，封口完成后，電控前門和電控后門同時(shí)打開，輸送鏈開始輸送，封口包裝好的鋁箔袋從電控后門輸送出去，待封口包裝的鋁箔袋從電控前門輸送進(jìn)入包裝室。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型一種濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備包裝室的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備，包括工作臺1、支架2、充氮裝置3和抽真空裝置4，所述工作臺1上設(shè)置有輸送鏈6，所述輸送鏈6上方設(shè)置有包裝室7，所述包裝室7前表面和后表面分別設(shè)置有電控前門8和電控后門9，所述包裝室7兩側(cè)面上均設(shè)置有封口壓合板10，所述封口壓合板10壓合面上設(shè)置有加熱片11，所述封口壓合板10壓合面相對的表面上固定連接有液壓器12，所述液壓器12固定設(shè)置在支架2上，所述包裝室7頂面上設(shè)置有充氮通孔13和抽真空通孔14，所述充氮裝置3包括充氮器15和充氮?dú)夤?6，所述充氮器15通過充氮?dú)夤?6與充氮通孔13連接，所述抽真空裝置4包括抽真空泵17和真空氣管18，所述抽真空泵17通過真空氣管18與抽真空通孔14連接。

工作時(shí)，輸送鏈6上放置有待封口包裝的鋁箔袋，包裝室7的電控前門8和電控后門9均打開，鋁箔袋通過輸送鏈6向前運(yùn)輸，經(jīng)過電控前門8進(jìn)入包裝室7，輸送鏈6停止輸送，電控前門8和電控后門9同時(shí)關(guān)閉，抽真空泵17進(jìn)行抽真空，抽真空完成后，充氮器15進(jìn)行充氮，充氮完成后，兩側(cè)的封口壓合板10向包裝室7中部運(yùn)動進(jìn)行封口，封口完成后，電控前門8和電控后門9同時(shí)打開，輸送鏈6開始輸送，封口包裝好的鋁箔袋從電控后門9輸送出去，待封口包裝的鋁箔袋從電控前門8輸送進(jìn)入包裝室7。

所述工作臺1上設(shè)置有支撐腿20，所述支撐腿20底部設(shè)置有減震墊21。減小包裝設(shè)備的振動，從而減小工作時(shí)的噪聲。

所述工作臺1上設(shè)置有計(jì)數(shù)器22。用于對進(jìn)行封口包裝的鋁箔袋進(jìn)行計(jì)數(shù)。

所述支架2上設(shè)置有聲光報(bào)警器23。包裝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，聲光報(bào)警器23發(fā)出警報(bào)，提醒操作者。

本實(shí)用新型的有益效果為：該濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備具有抽真空、充氮保護(hù)、封口功能，自動化程度高，工作效率高；工作時(shí)，輸送鏈上放置有待封口包裝的鋁箔袋，包裝室的電控前門和電控后門均打開，鋁箔袋通過輸送鏈向前運(yùn)輸，經(jīng)過電控前門進(jìn)入包裝室，輸送鏈停止輸送，電控前門和電控后門同時(shí)關(guān)閉，抽真空泵進(jìn)行抽真空，抽真空完成后，充氮器進(jìn)行充氮，充氮完成后，兩側(cè)的封口壓合板向包裝室中部運(yùn)動進(jìn)行封口，封口完成后，電控前門和電控后門同時(shí)打開，輸送鏈開始輸送，封口包裝好的鋁箔袋從電控后門輸送出去，待封口包裝的鋁箔袋從電控前門輸送進(jìn)入包裝室。

實(shí)施例2

如圖1-3所示，一種濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備，包括工作臺1、支架2、充氮裝置3和抽真空裝置4，所述工作臺1上設(shè)置有輸送鏈6，所述輸送鏈6上方設(shè)置有包裝室7，所述包裝室7前表面和后表面分別設(shè)置有電控前門8和電控后門9，所述包裝室7兩側(cè)面上均設(shè)置有封口壓合板10，所述封口壓合板10壓合面上設(shè)置有加熱片11，所述封口壓合板10壓合面相對的表面上固定連接有液壓器12，所述液壓器12固定設(shè)置在支架2上，所述包裝室7頂面上設(shè)置有充氮通孔13和抽真空通孔14，所述充氮裝置3包括充氮器15和充氮?dú)夤?6，所述充氮器15通過充氮?dú)夤?6與充氮通孔13連接，所述抽真空裝置4包括抽真空泵17和真空氣管18，所述抽真空泵17通過真空氣管18與抽真空通孔14連接。

工作時(shí)，輸送鏈6上放置有待封口包裝的鋁箔袋，包裝室7的電控前門8和電控后門9均打開，鋁箔袋通過輸送鏈6向前運(yùn)輸，經(jīng)過電控前門8進(jìn)入包裝室7，輸送鏈6停止輸送，電控前門8和電控后門9同時(shí)關(guān)閉，抽真空泵17進(jìn)行抽真空，抽真空完成后，充氮器15進(jìn)行充氮，充氮完成后，兩側(cè)的封口壓合板10向包裝室7中部運(yùn)動進(jìn)行封口，封口完成后，電控前門8和電控后門9同時(shí)打開，輸送鏈6開始輸送，封口包裝好的鋁箔袋從電控后門9輸送出去，待封口包裝的鋁箔袋從電控前門8輸送進(jìn)入包裝室7。

所述包裝室7頂面還設(shè)置有紅外傳感器19。檢測包裝室7內(nèi)是否有待封口包裝的鋁箔袋。

所述工作臺1上設(shè)置有支撐腿20，所述支撐腿20底部設(shè)置有減震墊21。減小包裝設(shè)備的振動，從而減小工作時(shí)的噪聲。

所述工作臺1上設(shè)置有計(jì)數(shù)器22。用于對進(jìn)行封口包裝的鋁箔袋進(jìn)行計(jì)數(shù)。

所述支架2上設(shè)置有聲光報(bào)警器23。包裝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，聲光報(bào)警器23發(fā)出警報(bào)，提醒操作者。

本實(shí)用新型的有益效果為：該濕氣固化聚氨酯熱熔膠包裝設(shè)備具有抽真空、充氮保護(hù)、封口功能，自動化程度高，工作效率高；工作時(shí)，輸送鏈上放置有待封口包裝的鋁箔袋，包裝室的電控前門和電控后門均打開，鋁箔袋通過輸送鏈向前運(yùn)輸，經(jīng)過電控前門進(jìn)入包裝室，輸送鏈停止輸送，電控前門和電控后門同時(shí)關(guān)閉，抽真空泵進(jìn)行抽真空，抽真空完成后，充氮器進(jìn)行充氮，充氮完成后，兩側(cè)的封口壓合板向包裝室中部運(yùn)動進(jìn)行封口，封口完成后，電控前門和電控后門同時(shí)打開，輸送鏈開始輸送，封口包裝好的鋁箔袋從電控后門輸送出去，待封口包裝的鋁箔袋從電控前門輸送進(jìn)入包裝室。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。