電機裝置和磨煤的制造方法
【專利摘要】電機裝置和磨煤機，該電機裝置包括電機(1)和對該電機進行散熱的散熱風(fēng)道(2)，所述電機包括電機主體(3)和從該電機主體伸出并由軸承(4)支撐的主軸(5)，所述散熱風(fēng)道的出口(6)與所述至少一個軸承的位置相鄰，以使流出所述散熱風(fēng)道的風(fēng)吹過所述軸承附近。本實用新型的電機裝置能夠提高對電機軸承的散熱性能，從而提高電機軸承的使用壽命和保證電機裝置運行的可靠性。
【專利說明】電機裝置和磨煤機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機裝置和磨煤機。

【背景技術(shù)】
[0002]普通電機裝置包括電機主體和從電機主體伸出并由軸承支撐的主軸以及對電機進行散熱的散熱風(fēng)道。電機主體和軸承在工作時產(chǎn)生大量的熱而不僅影響工作效率，還會降低電機的使用壽命。因此，電機需要通過散熱風(fēng)道將熱量排到外部而進行循環(huán)散熱。一般散熱風(fēng)道采用直排式，散熱風(fēng)道的出口設(shè)在散熱風(fēng)道機殼的一端。而這種結(jié)構(gòu)的散熱風(fēng)道主要對電機主體的散熱性能比較好，而對電機軸承的散熱效果不是很理想，因此，需要提供一種提高對電機軸承的散熱性的電機裝置是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于提供一種能夠提高對電機軸承的散熱性的電機裝置，從而提高電機軸承的使用壽命和保證電機裝置運行的可靠性。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供一種電機裝置，該電機裝置包括電機和對該電機進行散熱的散熱風(fēng)道，所述電機包括電機主體和從電機主體伸出并由軸承支撐的主軸，，散熱風(fēng)道的出口與至少一個軸承的位置相鄰。
[0005]優(yōu)選地，所述散熱風(fēng)道在電機之上延伸并具有位于所述主軸一側(cè)的入口和位于所述主軸另一側(cè)的所述出口，與該出口相鄰的軸承為位于電機負荷側(cè)的軸承。
[0006]優(yōu)選地，所述出口包括朝向下方的第一出風(fēng)部，該第一出風(fēng)部位于與所述軸承相鄰的位置。
[0007]優(yōu)選地，所述出口還包括分別設(shè)置在第一出風(fēng)部兩側(cè)的第二出風(fēng)部和第三出風(fēng)部。
[0008]另外，還可優(yōu)選地，所述第二出風(fēng)部和第三出風(fēng)部彼此貫通。
[0009]優(yōu)選地，所述電機裝置還包括設(shè)置于散熱風(fēng)道的入口的風(fēng)扇。
[0010]優(yōu)選地，所述風(fēng)扇與電機的主軸傳動連接。
[0011]另外，還提供一種磨煤機，該磨煤機包括如上所述的電機裝置和由該電機裝置的主軸驅(qū)動的磨煤裝置。
[0012]通過本實用新型的電機裝置，即通過在散熱風(fēng)道的下方設(shè)置向下的第一出風(fēng)部，使流出該第一出風(fēng)部的風(fēng)朝向電機軸承進行散熱冷卻，從而降低電機負荷側(cè)軸承的溫度，因此，具有提高對電機軸承的散熱性的作用，保證了電機運行的可靠性和提高了電機軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型【具體實施方式】的電機裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2和圖3分別是本實用新型【具體實施方式】的散熱風(fēng)道的出口的立體結(jié)構(gòu)圖和左視圖。
[0015]附圖標記說明
[0016]I電機2 散熱風(fēng)道
[0017]3電機主體4 軸承
[0018]5主軸6 出口
[0019]7入口8 第一出風(fēng)部
[0020]9第二出風(fēng)部10 第三出風(fēng)部
[0021]11風(fēng)扇

【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明，應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，本實用新型的保護范圍并不局限于下述的【具體實施方式】。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種電機裝置，該電機裝置包括電機I和對該電機I進行散熱的散熱風(fēng)道2，電機I包括電機主體3和從該電機主體3伸出并由軸承4支撐的主軸5，散熱風(fēng)道2的出口 6與至少一個軸承4的位置相鄰。
[0024]傳統(tǒng)的電機裝置包括電機和對該電機進行散熱的散熱風(fēng)道，所述電機包括電機主體和從該電機主體伸出并由軸承支撐的主軸。其中，所述散熱風(fēng)道設(shè)置為直排式，即，外部空氣通過散熱風(fēng)道對電機主體進行散熱后由出口直接排出，而排出的空氣并不會再次利用對軸承進行冷卻。
[0025]而本實用新型的電機裝置，將散熱風(fēng)道2的出口 6設(shè)置在與至少一個軸承4鄰近的位置，通過上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)某隹?6排出的空氣進行二次利用，進而對軸承4進行冷卻。如圖1所示，當電機I處于工作狀態(tài)時，外部空氣進入散熱風(fēng)道2并帶走電機主體3自身產(chǎn)生的熱量，通過散熱風(fēng)道2的出口 6排出。由于散熱風(fēng)道2的出口 6設(shè)置在與軸承4相鄰的位置。因此，流出散熱風(fēng)道2的出口 6處的空氣會吹向電機I殼體的包圍軸承4部分的軸承4端蓋上，以對軸承4進行散熱冷卻的作用，從而降低軸承4的溫度，提高對軸承4的散熱性。
[0026]在此，雖然從出口 6排出的空氣吸收電機主體3的熱量而其溫度會升高，但是，由于軸承4負荷較重而其溫度過高，排出的空氣依然可以對軸承4起到進行冷卻降溫的作用。
[0027]另外，本實用新型并不限定于此，軸承4可以是位于主軸5的任意一端的軸承，可根據(jù)具體工作場合來選擇。例如，出口 6可以優(yōu)選設(shè)置在主軸5的負荷較重一側(cè)的軸承附近。
[0028]優(yōu)選地，如圖1所示，所述散熱風(fēng)道2在電機I之上延伸并具有位于主軸5 —側(cè)的入口 7和位于主軸5另一側(cè)的出口 6，與該出口 6相鄰的軸承4為位于電機I負荷側(cè)的軸承。
[0029]其中，外部空氣會依次通過入口 7、散熱風(fēng)道2的延伸部分和出口 6最終朝向電機I負荷側(cè)的軸承4端蓋進行排出，從而對軸承4起到散熱冷卻的作用。在此，當外部空氣通過散熱風(fēng)道2的延伸部分時，會帶走電機主體3自身產(chǎn)生的熱量而降低電機主體3的溫度，從而保證電機主體3的使用效率。由此，本實用新型的電機裝置能夠同時降低電機主體3和軸承4的溫度，從而保證了電機裝置運行的可靠性。
[0030]所述散熱風(fēng)道2也可以設(shè)計成多種形式，只要滿足散熱風(fēng)道2的出口 6與軸承4相鄰的位置即可。例如，可以將散熱風(fēng)道2設(shè)置在電機I的一側(cè)或兩側(cè)。
[0031]另外,優(yōu)選地,所述出口 6包括朝向下方的第一出風(fēng)部8,該第一出風(fēng)部8位于與軸承4相鄰的位置。S卩，如圖1所示，第一出風(fēng)部8設(shè)置在散熱風(fēng)道2的出口 6的底部，電機I殼體的軸承4端蓋位于第一出風(fēng)部8的下方。上述結(jié)構(gòu)使軸承4通過第一出風(fēng)部8吹出的風(fēng)來進行冷卻降溫。但本實用新型并不限定于此，根據(jù)電機裝置的具體結(jié)構(gòu)，所述第一出風(fēng)部8設(shè)置在與軸承4相鄰的位置，保證排出的空氣吹向待冷卻的軸承4即可。
[0032]優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，所述出口 6還包括分別設(shè)置在第一出風(fēng)部8兩側(cè)的第二出風(fēng)部9和第三出風(fēng)部10。其中，第一出風(fēng)部8主要通過吹出的空氣對電機I軸承4進行冷卻降溫，而第二出風(fēng)部9和第三出風(fēng)部10主要通過流經(jīng)散熱風(fēng)道2的空氣對電機主體3進行散熱排風(fēng)。通過設(shè)置三個出風(fēng)部對電機主體3和負荷側(cè)的軸承4進行冷卻，從而提高了電機整體的散熱性能。
[0033]另外，還可優(yōu)選地，如圖2所示，所述第二出風(fēng)部9和第三出風(fēng)部10彼此貫通。但本實用新型并不限定于此，所述第二出風(fēng)部9和第三出風(fēng)部10只要滿足能夠?qū)﹄姍C主體3進行散熱，可以是任何一種結(jié)構(gòu)。但優(yōu)選地，將第二出風(fēng)部9和第三出風(fēng)部10設(shè)置為彼此貫通，這種結(jié)構(gòu)能夠更有效地提高對電機主體3的散熱性能。
[0034]優(yōu)選地，如圖1所示，所述電機裝置還包括設(shè)置于散熱風(fēng)道2的入口 7的風(fēng)扇11。其中，由于風(fēng)扇11與散熱風(fēng)道2的入口 7連通，因此流進該風(fēng)扇11的空氣通過入口 7流向散熱風(fēng)道2的延伸部分并由所述出口 6排出。
[0035]優(yōu)選地，所述風(fēng)扇11與電機I的主軸5傳動連接。即，電機I的主軸5旋轉(zhuǎn)運行帶動風(fēng)扇11進行轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)可以有效節(jié)省電能源。但本實用新型并不限定于此，所述風(fēng)扇11還可以通過其他任何一種形式工作，例如單獨用電驅(qū)動該風(fēng)扇11。
[0036]另外，根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種磨煤機，該磨煤機包括如上所述的電機裝置和由該電機裝置的主軸5驅(qū)動的磨煤裝置。當該磨煤機工作時，由電機裝置的主軸5同時驅(qū)動風(fēng)扇11和磨煤裝置。此時，外部空氣通過風(fēng)扇11進入到散熱風(fēng)道2中并帶走電機主體3自身的熱量后，通過第一出風(fēng)部8、第二出風(fēng)部9和第三出風(fēng)部10排出。其中，由第一出風(fēng)部8排出的空氣會進行二次利用吹向軸承4端蓋而對軸承4進行冷卻降溫。從而提高電機裝置運行的可靠性，保證了磨煤機處于正常工作狀態(tài)。
[0037]如上所述，本實用新型【具體實施方式】的電機裝置，不僅能夠通過流經(jīng)散熱風(fēng)道2的延伸部分的空氣對電機主體3進行冷卻降溫，而且還能夠通過由散熱風(fēng)道2的第一出風(fēng)部8排出的空氣對軸承4進行散熱冷卻。由此，本實用新型的電機裝置能夠同時對軸承和電機主體進行散熱冷卻，主要提高了電機軸承的散熱性能，從而能夠提高電機軸承的使用壽命和保證電機裝置運行的可靠性。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.電機裝置，該電機裝置包括電機(I)和對該電機(I)進行散熱的散熱風(fēng)道(2)，所述電機⑴包括電機主體⑶和從該電機主體⑶伸出并由軸承⑷支撐的主軸(5)，其特征在于，所述散熱風(fēng)道(2)的出口(6)與所述至少一個軸承(4)的位置相鄰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機裝置，其特征在于，所述散熱風(fēng)道(2)在所述電機(I)之上延伸并具有位于所述主軸(5) —側(cè)的入口(7)和位于所述主軸(5)另一側(cè)的所述出口(6)，與該出口(6)相鄰的所述軸承⑷為位于所述電機⑴負荷側(cè)的軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機裝置，其特征在于，所述出口(6)包括朝向下方的第一出風(fēng)部(8)，該第一出風(fēng)部(8)位于與所述軸承(4)相鄰的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機裝置，其特征在于，所述出口(6)還包括分別設(shè)置在所述第一出風(fēng)部(8)兩側(cè)的第二出風(fēng)部(9)和第三出風(fēng)部(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機裝置，其特征在于，所述第二出風(fēng)部(9)和所述第三出風(fēng)部(10)彼此貫通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的電機裝置，其特征在于，所述電機裝置還包括設(shè)置于所述散熱風(fēng)道(2)的入口(7)的風(fēng)扇(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇(11)與所述電機(I)的主軸(5)傳動連接。
8.磨煤機，其特征在于，該磨煤機包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的電機裝置和由該電機裝置的所述主軸(5)驅(qū)動的磨煤裝置。
【文檔編號】H02K9/00GK204046350SQ201420326611
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】石結(jié)銀, 王先友, 宋明, 聊方倫 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神皖能源有限責(zé)任公司, 安徽安慶皖江發(fā)電有限責(zé)任公司