密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)及空調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)及空調(diào)裝置，課題是減少由線圈與定子鐵心之間的漂浮靜電容量引起的泄漏電流。密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，在密閉容器內(nèi)具備壓縮機(jī)構(gòu)部和經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)此壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。另外，上述電動(dòng)機(jī)的定子（7b），具有定子鐵心（23）、纏繞在此定子鐵心上的線圈（24）和配設(shè)在上述定子鐵心與上述線圈之間的絕緣構(gòu)件（32）。此絕緣構(gòu)件，通過層疊多片絕緣薄板（32a、32b）來構(gòu)成，上述多片絕緣薄板中的一方側(cè)的絕緣薄板（32a）在其軸向兩端部形成折回部（32aa），在此折回部中插入上述多片絕緣薄板中的另一方側(cè)的絕緣薄板（32b）的軸向端部。
【專利說明】密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)及空調(diào)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)及空調(diào)裝置，特別是涉及適合用作冷凍空調(diào)裝置(例如空調(diào)裝置、冰箱、冰柜、冷藏/冷凍櫥窗等)、熱泵式熱水供給裝置等的冷凍循環(huán)的構(gòu)成設(shè)備的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]用于壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)，具備轉(zhuǎn)子和配置在轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)的定子，此定子具有定子鐵心、分別與該定子鐵心的軸向兩端面相向地配置的絕緣子，和在上述定子鐵心及絕緣子上都纏繞著的線圈。而且，線圈與定子鐵心之間由絕緣構(gòu)件絕緣。
[0003]目前，作為空調(diào)機(jī)的制冷劑廣泛使用的R410A的溫室效應(yīng)系數(shù)是2088，希望使用環(huán)境負(fù)荷更小的制冷劑。作為其候補(bǔ)，正討論使用溫室效應(yīng)系數(shù)是675 (S卩，R410A的約3分之I)的R32作為制冷劑。
[0004]然而，R32的相對(duì)介電常數(shù)比R410A的高。因此，在作為制冷劑采用了 R32的情況下，即使在線圈與定子鐵心之間設(shè)置絕緣構(gòu)件進(jìn)行絕緣，線圈與定子鐵心之間的漂浮靜電容量也變大，不能充分地減少泄漏電流。
[0005]作為減少泄漏電流的現(xiàn)有技術(shù)，有在專利文獻(xiàn)I (日本特開平8-107642號(hào)公報(bào))中記載的技術(shù)。在此專利文獻(xiàn)I的技術(shù)中，通過做成在定子鐵心和絕緣紙的接觸面上的絕緣紙側(cè)或定子鐵心側(cè)具有多個(gè)凹凸的構(gòu)造，使絕緣紙與定子的接觸面積減少，使泄漏電流減少。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開平8-107642號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]然而，即使將絕緣紙或定子鐵心做成具有凹凸的構(gòu)造，也在絕緣紙與定子鐵心的間隙中積存制冷劑，因此，電流經(jīng)制冷劑從絕緣紙側(cè)向定子鐵心側(cè)泄漏。因此，存在即使減少絕緣紙與定子鐵心的接觸面積，也不能使泄漏電流減少的課題。
[0011]由于制冷劑的介電常數(shù)一般比絕緣紙高，所以，在上述專利文獻(xiàn)I的技術(shù)中，線圈與定子鐵心之間的漂浮靜電容量倒是增加。因此，在記載于專利文獻(xiàn)I的電動(dòng)機(jī)的定子中，不能減少由漂浮靜電容量引起的泄漏電流，特別是在使用了相對(duì)介電常數(shù)高的R32等制冷劑的情況下，減少由線圈與定子鐵心之間的漂浮靜電容量引起的泄漏電流變得困難。
[0012]本發(fā)明的目的在于獲得能夠減少由線圈與定子鐵心之間的漂浮靜電容量引起的泄漏電流的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)及空調(diào)裝置。
[0013]用于解決課題的技術(shù)手段
[0014]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，是在密閉容器內(nèi)具備壓縮機(jī)構(gòu)部和經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)此壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)；其特征在于:上述電動(dòng)機(jī)的定子，具有定子鐵心、纏繞在此定子鐵心上的線圈，和配設(shè)在上述定子鐵心與上述線圈之間的絕緣構(gòu)件；此絕緣構(gòu)件通過層疊多片絕緣薄板來構(gòu)成；上述多片絕緣薄板中的一部分的絕緣薄板在其軸向兩端部形成折回部，在此折回部中插入上述多片絕緣薄板中的另外的絕緣薄板的軸向端部。
[0015]本發(fā)明的另一技術(shù)方案，是在密閉容器內(nèi)具備壓縮機(jī)構(gòu)部和經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)此壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)；其特征在于:上述電動(dòng)機(jī)的定子，具有定子鐵心、纏繞在此定子鐵心上的線圈，和配設(shè)在上述定子鐵心與上述線圈之間的絕緣構(gòu)件；此絕緣構(gòu)件通過層疊多片樹脂制的絕緣薄板來構(gòu)成；上述多片絕緣薄板在其軸向兩端部的各自的至少一部分或上述絕緣薄板的任意的部位相互地熔敷。
[0016]本發(fā)明的再另一技術(shù)方案，是密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥及蒸發(fā)器被依次連接成環(huán)狀而構(gòu)成制冷劑回路的空調(diào)裝置；其特征在于:流過上述制冷劑回路的制冷劑是R32的單一制冷劑或含50重量％以上的R32的混合制冷劑的任意一種，而且，上述密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)使用上述任一個(gè)密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)。
[0017]發(fā)明的效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，具有能夠獲得可減少由線圈與定子鐵心之間的漂浮靜電容量引起的泄漏電流的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)及空調(diào)裝置的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的實(shí)施例1的縱剖視圖。
[0020]圖2是表示圖1所示電動(dòng)機(jī)的定子鐵心的立體圖。
[0021]圖3是表示圖1所示電動(dòng)機(jī)的絕緣子的仰視圖。
[0022]圖4是從上方觀看圖1所示電動(dòng)機(jī)的絕緣子的立體圖。
[0023]圖5是圖1所示電動(dòng)機(jī)中的定子鐵心的齒部附近的剖視圖，是圖1中表示的V-V線向視剖視圖。
[0024]圖6是圖5所示絕緣構(gòu)件展開圖。
[0025]圖7是說明本發(fā)明的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的實(shí)施例2的圖，是電動(dòng)機(jī)中的定子鐵心的齒部附近的剖視圖，是與圖5相當(dāng)?shù)膱D。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的具體的實(shí)施例進(jìn)行說明。另外，在各圖中標(biāo)注了同一附圖標(biāo)記的部分表示同一或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> [0027][實(shí)施例1]
[0028]使用圖1?圖6說明本發(fā)明的實(shí)施例1。圖1是表示本實(shí)施例1的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的縱剖視圖，本實(shí)施例的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)是設(shè)在構(gòu)成空調(diào)裝置的制冷劑回路上的壓縮機(jī)。即，空調(diào)裝置是密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥及蒸發(fā)器被依次連接成環(huán)狀而構(gòu)成制冷劑回路的空調(diào)裝置，在本實(shí)施例中，流過上述制冷劑回路的制冷劑使用R32的單一制冷劑或含50重量％以上的R32的混合制冷劑的任意一種，而且，使用以下說明的本實(shí)施例I的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，作為構(gòu)成上述制冷劑回路的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)。
[0029][密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的整體構(gòu)成]
[0030]根據(jù)圖1對(duì)本實(shí)施例1的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的整體構(gòu)成進(jìn)行說明。本實(shí)施例的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)50被用作空調(diào)裝置的構(gòu)成設(shè)備，以密閉容器1、壓縮機(jī)構(gòu)部2及電動(dòng)機(jī)7作為主要構(gòu)成部分。
[0031]上述密閉容器1，由圓筒狀的筒部Ia和通過焊接安裝在了此筒部Ia的上下的蓋部Ib及底部Ic等構(gòu)成，其內(nèi)部成為密閉空間。另外，在密閉容器I內(nèi)收納上述壓縮機(jī)構(gòu)部2及上述電動(dòng)機(jī)7，在該密閉容器I的底部形成油槽9。在此油槽9中，儲(chǔ)存由醚系或酯系的冷凍機(jī)油等構(gòu)成的潤(rùn)滑油8。此潤(rùn)滑油8的油面，以位于對(duì)向上述壓縮機(jī)構(gòu)部2傳遞上述電動(dòng)機(jī)7的驅(qū)動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)軸6的下部進(jìn)行支承的副軸承15的上方的方式被設(shè)定。
[0032]附圖標(biāo)記11是貫通上述密閉容器I的蓋部Ib安裝的吸入管，附圖標(biāo)記22是貫通上述密閉容器I的筒部Ia安裝的排出管。此排出管22配置在緊挨著上述壓縮機(jī)構(gòu)部2下方的位置，向密閉容器I內(nèi)的中心方向突出地進(jìn)行設(shè)置，被設(shè)置成，使該排出管22的前端從上述電動(dòng)機(jī)7中的端部線圈17的外周面突出至中心側(cè)地進(jìn)行開口。
[0033]上述壓縮機(jī)構(gòu)部2，是壓縮R32等氣體制冷劑并向密閉容器I內(nèi)排出的壓縮機(jī)構(gòu)部，被設(shè)置在密閉容器I內(nèi)的上部。壓縮機(jī)構(gòu)部2，作為主要構(gòu)成部分具備固定渦旋盤3、回旋渦旋盤4、框架5及十字滑環(huán)10。
[0034]上述固定渦旋盤3，在端板上立設(shè)渦旋狀的渦旋齒而構(gòu)成，用螺栓系牢在上述框架5上。在固定渦旋盤3的周緣部設(shè)置吸入口 12，在中央部設(shè)置排出口 14。上述吸入口 12與上述吸入管11連通，上述排出口 14與上述密閉容器I內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)部2上方的排出室40連通。
[0035]上述回旋渦旋盤4，在端板上立設(shè)渦旋狀的渦旋齒而構(gòu)成，并且，此回旋渦旋盤4以被夾入在上述固定渦旋盤3與上述框架5之間的方式配置，通過使上述固定渦旋盤3與回旋渦旋盤4嚙合，形成壓縮室。在上述回旋渦旋盤4的背面?zhèn)?反固定渦旋盤側(cè))設(shè)置轂部4b，在轂部4b中裝入回旋軸承4a。為了對(duì)回旋渦旋盤4進(jìn)行偏心驅(qū)動(dòng)，在上述回旋軸承4a中嵌合上述旋轉(zhuǎn)軸6的偏心銷部6a。
[0036]上述十字滑環(huán)10，構(gòu)成上述回旋渦旋盤4的自轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，被設(shè)置在此回旋渦旋盤4與上述框架5之間，用于防止回旋渦旋盤4自轉(zhuǎn)，使其進(jìn)行圓軌道運(yùn)動(dòng)。
[0037]上述框架5，通過焊接固定在上述密閉容器I上，對(duì)上述固定渦旋盤3、十字滑環(huán)10及回旋渦旋盤4進(jìn)行支承。在此框架5的中央，設(shè)置向下方突出的筒部5a。在此筒部5a內(nèi)，設(shè)置用于對(duì)上述旋轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行支承的主軸承5b。
[0038]在上述固定渦旋盤3及框架5的外周部，形成將固定渦旋盤3的上方空間(排出室40)與框架5的下方空間連通的多個(gè)排出氣體通路(未圖示)。
[0039]上述電動(dòng)機(jī)7，將通過熱裝等在上述旋轉(zhuǎn)軸6上一體地構(gòu)成的轉(zhuǎn)子7a和通過熱裝等固定在上述密閉容器I內(nèi)面的定子7b作為主要構(gòu)成部分，在上述轉(zhuǎn)子7a上安裝著配重16。即，在上述轉(zhuǎn)子7a的上端面上安裝著上配重(壓縮機(jī)構(gòu)部側(cè)配重)16a，在下端面上安裝著下配重(反壓縮機(jī)構(gòu)部側(cè)配重)16b，這些上下的配重16a、16b分別由多個(gè)鉚釘固定在上述轉(zhuǎn)子7a上。
[0040]上述定子7b，以定子鐵心(以下也簡(jiǎn)稱為鐵心)23、線圈24，和樹脂成形品的絕緣子26為主要構(gòu)成部分。定子鐵心23用于以良好效率傳遞旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。線圈24，被卷繞在此鐵心23上，具有使電流流過而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的多個(gè)導(dǎo)體。樹脂成形品的絕緣子26，設(shè)在上述鐵心23的軸向兩端，用于上述線圈24與鐵心23之間的絕緣。設(shè)在上述鐵心23的軸向兩端的2個(gè)上述絕緣子26，以夾著上述鐵心23相互相向的方式配置。
[0041]上述線圈24以集中繞組方式纏繞在上述鐵心23上。另外，在上述定子7b的外周，遍及全周形成軸向的許多的切口(未圖示)，在此切口與密閉容器I之間形成排出氣體通路。
[0042]上述轉(zhuǎn)子7a，將轉(zhuǎn)子鐵心(以下也簡(jiǎn)稱為鐵心)25和內(nèi)裝在此鐵心25中的永久磁鐵為主要構(gòu)成部分，將來自上述定子7b的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)變換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使上述旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)。此轉(zhuǎn)子7a，能旋轉(zhuǎn)地配置在上述定子7b的鐵心23的中央孔23a (參照?qǐng)D2)中。
[0043]上述旋轉(zhuǎn)軸6，插入嵌合在上述轉(zhuǎn)子7a的中央孔中，與此轉(zhuǎn)子7a—體化。另外，此旋轉(zhuǎn)軸6的一端側(cè)(上端側(cè))，從轉(zhuǎn)子7a向上述壓縮機(jī)構(gòu)部2側(cè)延長(zhǎng)，形成于此旋轉(zhuǎn)軸6的端部的偏心銷部6a以與上述壓縮機(jī)構(gòu)部2卡合的方式構(gòu)成。由此，由上述壓縮機(jī)構(gòu)部2的壓縮動(dòng)作在上述偏心銷部6a施加偏心力。另外，上述旋轉(zhuǎn)軸6的另一端側(cè)(下端側(cè))，從上述轉(zhuǎn)子7a向密閉容器I的底部的上述油槽9側(cè)延長(zhǎng)。而且，上述旋轉(zhuǎn)軸6在上述轉(zhuǎn)子7a的兩側(cè)由上述主軸承5b及副軸承15支承，能穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。另外，上述副軸承15由通過焊接固定在了密閉容器I上的支承構(gòu)件41支承，并且，被浸潰在潤(rùn)滑油8中。
[0044]在上述旋轉(zhuǎn)軸6上，設(shè)置用于向各軸承部、各滑動(dòng)部供給密閉容器I的底部的潤(rùn)滑油8的貫通孔6b，上述油槽9的潤(rùn)滑油8經(jīng)上述貫通孔6b被吸引到上述壓縮機(jī)構(gòu)部2偵U。被吸引到了此壓縮機(jī)構(gòu)部2側(cè)的潤(rùn)滑油8向上述回旋軸承4a、主軸承5b供給，并且，向壓縮機(jī)構(gòu)部2的各滑動(dòng)部(十字滑環(huán)10的滑動(dòng)部、兩渦旋盤3、4的滑動(dòng)部)供給。
[0045]向壓縮機(jī)構(gòu)部2的滑動(dòng)部供給了的潤(rùn)滑油8隨制冷劑氣體一起從設(shè)于固定渦旋盤3的中央部的上述排出口 14向上述排出室40排出。
[0046]如向上述電動(dòng)機(jī)7通電，轉(zhuǎn)子7a旋轉(zhuǎn)，則與此相隨，軸6也旋轉(zhuǎn)，通過進(jìn)行偏心銷部6a偏心了的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上述回旋渦旋盤4被進(jìn)行回旋驅(qū)動(dòng)，形成在上述固定渦旋盤3與回旋渦旋盤4之間的壓縮室一面從外周側(cè)向中央部移動(dòng)一面變小。由此，從密閉容器I的外部經(jīng)上述吸入管11及吸入口 12吸入了的制冷劑氣體在壓縮機(jī)構(gòu)部2被壓縮，此被壓縮了的制冷劑氣體從固定渦旋盤3中央部的排出口 14向密閉容器I內(nèi)上部的排出室40排出。
[0047][定子鐵心]
[0048]圖2是圖1所示電動(dòng)機(jī)7的定子鐵心23的立體圖。如此圖2所示，定子鐵心23由層疊了的多個(gè)鋼板構(gòu)成，具備外周側(cè)的環(huán)狀部27和從此環(huán)狀部27的內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出并且在周方向以等間隔排列的齒部28。另外，附圖標(biāo)記23a是定子鐵心23的中央孔，附圖標(biāo)記33是槽。
[0049]上述電動(dòng)機(jī)7，是所謂的4極6槽的，采用不跨在多個(gè)上述齒部28上而是繞I個(gè)齒部28集中地纏繞線圈24 (參照?qǐng)D1、圖5)的所謂的集中繞組方式。
[0050][絕緣子]
[0051]圖3是表示圖1所示電動(dòng)機(jī)7的絕緣子26的仰視圖，圖4是從上方觀看此絕緣子26的立體圖。此絕緣子26，被夾持在定子鐵心23與線圈24之間，對(duì)定子鐵心23與線圈24進(jìn)行絕緣。
[0052]上述絕緣子26，例如由液晶聚合物(LCP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫(PPS)、聚酰亞胺、聚酯等耐熱性良好的樹脂材料構(gòu)成。另外，絕緣子26為了強(qiáng)度提高，最好由混入玻璃纖維的上述材料構(gòu)成。
[0053]如圖3及圖4所示，絕緣子26具有絕緣子環(huán)狀部29和從絕緣子環(huán)狀部29的內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出并且在周方向以等間隔排列的多個(gè)主體部30。
[0054]絕緣子26的上述絕緣子環(huán)狀部29，以與上述定子鐵心23的定子鐵心環(huán)狀部27的兩端面接觸的方式配置，絕緣子26的多個(gè)上述主體部30以與上述定子鐵心23的多個(gè)齒部28的兩端面接觸的方式配置。即，上述定子鐵心23以在上述2個(gè)絕緣子26之間從軸向被夾入的方式構(gòu)成。
[0055][泄漏電流的說明]
[0056]由電流流過線圈24而在定子7b發(fā)生的電磁力，使轉(zhuǎn)子7a與旋轉(zhuǎn)軸6 —起旋轉(zhuǎn)，由此，密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)被驅(qū)動(dòng)。而且，流過上述線圈24的電流中的一部分的電流向定子鐵心23泄漏。
[0057]在用于空調(diào)裝置等的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)中，因?yàn)槎ㄗ?b直接被固定在鋼板制的密閉容器I上，所以，在電氣用品安全法中規(guī)定了泄漏電流的限度值，以便不對(duì)人體產(chǎn)生影響。即，在充電部與器體的表面之間流動(dòng)的泄漏電流，以成為ImA以下的方式被規(guī)定。因此，需要采取對(duì)策，以便流過線圈24的電流中的、向定子鐵心23泄漏的泄漏電流為ImA以下。
[0058]泄漏電流的原理與電容器的原理相同，如設(shè)泄漏電流為i，周波數(shù)為f，漂浮靜電容量為C，電壓為V，則下式的關(guān)系成立。
[0059]i = 2 31 fCV......(I)
[0060]線圈24與定子鐵心23之間的漂浮靜電容量C，如設(shè)線圈24與定子鐵心23之間的相對(duì)介電常數(shù)為ε，線圈24與定子鐵心23之間的面積為S，線圈24與定子鐵心23之間的距離為山則下式的關(guān)系成立。
[0061]C = ε S / d......(2)
[0062][制冷劑R32的相對(duì)介電常數(shù)]
[0063]溫室效應(yīng)系數(shù)低、作為下一代的制冷劑的候補(bǔ)正被討論的制冷劑R32的相對(duì)介電常數(shù)ε比制冷劑R410A的高。例如，在40°C下的R410A的相對(duì)介電常數(shù)ε是7.7045，另一方面，在40°C下的R32的相對(duì)介電常數(shù)ε是11.268。即，在采用了 R32作為制冷劑的情況下，根據(jù)上述(2 )式，漂浮靜電容量C變大。因此，根據(jù)上述(I)式，存在泄漏電流i超過在電氣用品安全法中規(guī)定的值的危險(xiǎn)。
[0064][以往的泄漏電流對(duì)策]
[0065]通過在線圈24與定子鐵心23之間夾著絕緣構(gòu)件，能夠使泄漏電流i減少。然而，在作為制冷劑采用了 R32的情況下，在現(xiàn)在通用的絕緣構(gòu)件中，不能保證泄漏電流i在由電氣用品安全法規(guī)定的值以下。雖然也可以考慮增大絕緣構(gòu)件的厚度，但如使絕緣構(gòu)件變厚，則成本變高，并且裝配性也惡化。另外，雖然也可考慮通過增大線圈24的絕緣被膜的厚度來確保絕緣距離，但這會(huì)使線圈的占空系數(shù)增加與線圈的絕緣被膜厚度增大了的量相當(dāng)?shù)牧?，裝配性也惡化。
[0066][本實(shí)施例的泄漏電流對(duì)策]
[0067]圖5是圖1所示電動(dòng)機(jī)中的定子鐵心23的齒部28附近的剖視圖，是圖1所示V_V線向視剖視圖，是說明在定子鐵心23的齒部28與線圈24之間的間隙中配置絕緣構(gòu)件32的狀態(tài)的圖。另外，圖6是圖5所示絕緣構(gòu)件32的展開圖。
[0068]如圖5所示，在本實(shí)施例中，線圈24隔著由多片絕緣薄板32a、32b構(gòu)成的絕緣構(gòu)件32纏繞在定子鐵心23的齒部28上。另外，作為上述絕緣構(gòu)件(絕緣薄板)的材質(zhì)，最好例如由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯石腦油(PEN)等耐熱性良好的樹脂材料構(gòu)成。
[0069]而且，上述絕緣構(gòu)件32如圖6的展開圖所示，在上述多片絕緣薄板32a、32b中的、線圈24側(cè)的絕緣薄板32a的軸向兩端部(上下的兩端部)形成折回部32aa，在此上下的折回部32aa中插入上述多片絕緣薄板中的另外的絕緣構(gòu)件，即定子鐵心23側(cè)的絕緣薄板32b，成為在此上下的折回部32aa中夾入定子鐵心23側(cè)的絕緣薄板32b的構(gòu)成。
[0070]而且，如圖5所示，在定子鐵心23的軸向的兩端(在圖5中是上下端)，上述絕緣構(gòu)件32的線圈24側(cè)的絕緣薄板32a被折回，成為由上述絕緣薄板32a的上下的折回部32aa夾入定子鐵心23側(cè)的另外的絕緣薄板32b而對(duì)定子鐵心23側(cè)的另外的絕緣薄板32b進(jìn)行了固定的狀態(tài)，將此絕緣構(gòu)件32配置在上述定子鐵心23與線圈24的徑向之間。S卩，圖6所示絕緣構(gòu)件32以與形成在圖2所示定子鐵心23的齒部28之間的槽33的形狀一致的方式被折曲，被插入此槽33中。在將此絕緣構(gòu)件32插入上述槽33后，通過在上述齒部28和上述絕緣子26的主體部30上都纏繞線圈24，成為圖5所示那樣的狀態(tài)。
[0071]另外，在本實(shí)施例中，上述絕緣構(gòu)件32中的線圈24側(cè)的絕緣薄板32a，與定子鐵心23側(cè)的絕緣薄板32b相比增大了厚度。因?yàn)榇撕穸鹊牟?，絕緣薄板32a的軸向上下的折回部32aa的成形性改善,能夠容易地使較薄一方的絕緣薄板32b順著較厚一方的絕緣薄板32a的形狀。因此，能夠容易地進(jìn)行絕緣構(gòu)件32向定子鐵心23的上述槽33中的插入。
[0072]并且，因?yàn)橛缮鲜鼋^緣薄板32a的軸向上下的折回部32aa固定另外的絕緣薄板材32b，所以，當(dāng)在上述槽33中插入絕緣構(gòu)件32時(shí)，也能夠防止上述絕緣薄板32b向軸向偏移。由此，也能夠抑制纏繞線圈時(shí)線圈24與成為絕緣薄板32b的端部的邊緣部接觸而損傷線圈24。即，構(gòu)成絕緣構(gòu)件32的絕緣薄板32a、32b，因?yàn)槿缟鲜瞿菢佑蒔ET、PEN等硬的樹脂材料構(gòu)成，所以，存在由其邊緣部損傷線圈24的絕緣被膜的危險(xiǎn)。然而，在本實(shí)施例中，由于是成為絕緣薄板32a、2b的邊緣部的端面與線圈不接觸的構(gòu)成，所以，能夠抑制對(duì)線圈24的絕緣被膜的損傷。
[0073]另外，本實(shí)施例由多片絕緣薄板32a、32b構(gòu)成絕緣構(gòu)件32，在線圈側(cè)的絕緣薄板32a的軸向兩端設(shè)置折回部32aa，做成由此折回部32aa固定另外的絕緣薄板32b的構(gòu)成，所以，與以往的由I片絕緣構(gòu)件構(gòu)成的絕緣構(gòu)件32相比，能夠使線圈24與定子鐵心23之間的距離d增加與上述絕緣薄板32b的厚度相當(dāng)?shù)牧俊Ｒ虼?，根?jù)上述(2)式，能夠減小漂浮靜電容量C，根據(jù)上述(I)式，可獲得還能夠減少泄漏電流i的效果。
[0074]并且，在本實(shí)施例中，構(gòu)成絕緣構(gòu)件32的線圈側(cè)絕緣薄板32a在軸向兩端被折回，能夠?qū)⒘硗獾慕^緣薄板32b牢固地夾入，所以，能夠做成即使是在制冷劑回路的制冷劑向壓縮機(jī)內(nèi)部返液的那樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，液體制冷劑也難以進(jìn)入上述2片絕緣薄板32a、32b之間的構(gòu)造。因此，還能獲得能夠抑制相對(duì)介電常數(shù)高的制冷劑R32流入線圈24與定子鐵心23之間導(dǎo)致泄漏電流增加的效果。即，由于將相對(duì)介電常數(shù)比R32及冷凍機(jī)油低的絕緣構(gòu)件32配置在線圈24與定子鐵心23之間，所以，能夠降低相對(duì)介電常數(shù)ε的平均值，能夠減少泄漏電流i。
[0075][實(shí)施例2]
[0076]根據(jù)圖7，說明本發(fā)明的實(shí)施例2。圖7是本實(shí)施例2的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)中的定子鐵心的齒部附近的剖視圖，是與圖5相當(dāng)?shù)膱D，是說明在定子鐵心23的齒部28與線圈24之間的間隙中配置絕緣構(gòu)件32的狀態(tài)的圖。另外，在本實(shí)施例2的說明中對(duì)與上述實(shí)施例1不同的部分進(jìn)行說明，由于關(guān)于其它部分與上述實(shí)施例1相同，所以，它們的說明被省略。
[0077]在上述實(shí)施例1中，說明了以如下方式構(gòu)成的的例子，即，絕緣構(gòu)件32由多片絕緣薄板32a、32b構(gòu)成，在一方的絕緣薄板32a上在軸向上下設(shè)置折回部32aa，由此折回部32aa將另外的絕緣薄板材32b夾入進(jìn)行固定。另一方面，在本實(shí)施例2中，絕緣構(gòu)件32由多片絕緣薄板(樹脂制的薄板)32a、32b構(gòu)成這一點(diǎn)相同，但不設(shè)置上述實(shí)施例1那樣的折回部32aa，作為其替代構(gòu)成，做成使多片(在本實(shí)施例中是2片)的絕緣薄板32a、32b的軸向的兩端部(上下端部)32c的各自的至少一部分相互地熔敷的構(gòu)成。
[0078]另外，在本實(shí)施例中，雖然使絕緣薄板32a、32b的軸向的兩端部的全部相互地熔敷，但也可不使絕緣薄板32a、32b的軸向的兩端部的全部熔敷，而是部分地熔敷?；蛘撸部膳c絕緣薄板32a、32b的軸向的兩端部32c無關(guān)地在絕緣薄板的任意的部位使兩絕緣薄板32a、32b相互地熔敷。
[0079]另外，上述絕緣薄板32a、32b與上述實(shí)施例1同樣地由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯石腦油(PEN)等耐熱性優(yōu)良的樹脂材料構(gòu)成。
[0080]即使如本實(shí)施例那樣構(gòu)成，在向定子鐵心23的槽33 (參照?qǐng)D2)插入絕緣構(gòu)件32時(shí)，也能夠防止多片絕緣薄板32a、32b在軸向相互地偏移。因此，能夠防止任一絕緣薄板比另外的絕緣薄板在軸向上突出，在纏繞線圈時(shí)線圈24與成為上述突出的絕緣薄板的端部的邊緣部接觸而損傷該線圈24。
[0081]另外，在本實(shí)施例中，因?yàn)槟軌蚴咕€圈24與定子鐵心23之間的距離d增加與絕緣薄板32b的厚度相當(dāng)?shù)牧?，所以，能夠與實(shí)施例1同樣地減少泄漏電流i。
[0082]并且，因?yàn)榻^緣薄板32a和絕緣薄板32b在兩端部或任意的部位被熔敷，所以，多片絕緣薄板32a、32b成為相互貼緊地被固定了的狀態(tài)。因此，即使是在制冷劑回路的制冷劑向壓縮機(jī)內(nèi)部返液的那樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，液體制冷劑也難以進(jìn)入上述多片絕緣薄板32a、32b之間，能夠?qū)ο鄬?duì)介電常數(shù)高的制冷劑R32流入線圈24與定子鐵心23之間導(dǎo)致泄漏電流i增加進(jìn)行抑制。特別是在上述絕緣薄板32a和絕緣薄板32b以在它們的兩端部被熔敷的方式構(gòu)成了的情況下，也具有液體制冷劑難以進(jìn)入絕緣薄板32a、32b之間效果。
[0083]如以上說明了的那樣，根據(jù)上述本發(fā)明的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的各實(shí)施例，能夠?qū)ο鄬?duì)介電常數(shù)高的制冷劑R32流入線圈24與定子鐵心23之間導(dǎo)致泄漏電流i增加進(jìn)行抑制。因此，如將本實(shí)施例的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)用在使用了制冷劑R32的空調(diào)裝置中，則能夠獲得將泄漏電流抑制在了例如ImA以下的空調(diào)裝置。
[0084]S卩，根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施例，能夠獲得減少由線圈24與定子鐵心23之間的漂浮靜電容量引起的泄漏電流的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)及空調(diào)裝置。
[0085]另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，包含各種各樣的變形例。
[0086]例如，在上述本實(shí)施例中，雖然說明了作為壓縮機(jī)構(gòu)部2采用了渦旋式的例子，但除此以外，也可使用回轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式或往復(fù)式的壓縮機(jī)構(gòu)部2。另外，雖然說明了立式的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，但對(duì)于臥式的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)也能夠同樣地應(yīng)用。
[0087]并且，雖然對(duì)作為制冷劑使用了 R32的情況進(jìn)行了說明，但不限于此，例如，在作為制冷劑使用了含50重量％以上的R32的混合制冷劑、需要采取泄漏電流對(duì)策的其它的制冷劑(例如含R32和HFO-1234yf (2，3，3，3-四氟丙烯)的制冷劑組成物等)的情況下，也能夠同樣地應(yīng)用。
[0088]另外，上述實(shí)施例是為了在本發(fā)明中容易理解地進(jìn)行說明而詳細(xì)地說明的實(shí)施例，不必限于具備說明了的全部的構(gòu)成的實(shí)施例。并且，能將某一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的一部分置換成其它的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，另外，也可在某一實(shí)施例的構(gòu)成中增加其它的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。
[0089]附圖標(biāo)記說明:
[0090]1:密閉容器、Ia:筒部、Ib:蓋部、Ic:底部、
[0091]2:壓縮機(jī)構(gòu)部、3:固定渦旋盤、
[0092]4:回旋渦旋盤、4a:回旋軸承、4b:轂部、
[0093]5:框架、5a:筒部、5b:主軸承、
[0094]6:軸、6a:偏心銷部、6b:貫通孔、
[0095]7:電動(dòng)機(jī)、7a:轉(zhuǎn)子、7b:定子、
[0096]8:潤(rùn)滑油、9:油槽、10:十字滑環(huán)、
[0097]11:吸入管、12:吸入口、14:排出口、15:副軸承、
[0098]16:配重、16a:上配重、16b:下配重、
[0099]17:端部線圈、18a、18b:排出氣體通路、
[0100]22:排出管、23:定子鐵心、23a:中央孔、
[0101]24:線圈、25:轉(zhuǎn)子鐵心、26:絕緣子、
[0102]27:定子鐵心的環(huán)狀部、28:齒部、
[0103]29:絕緣子的環(huán)狀部、30:絕緣子的主體部、
[0104]32:絕緣構(gòu)件、32a:線圈側(cè)的絕緣薄板、32aa:折回部、
[0105]32b:定子鐵心側(cè)的絕緣薄板、32c:絕緣薄板的兩端部、
[0106]33:槽、40:排出室、41:支承構(gòu)件、50:密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，是在密閉容器內(nèi)具備壓縮機(jī)構(gòu)部和經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)此壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)； 其特征在于: 上述電動(dòng)機(jī)的定子，具有定子鐵心、纏繞在此定子鐵心上的線圈，和配設(shè)在上述定子鐵心與上述線圈之間的絕緣構(gòu)件； 此絕緣構(gòu)件通過層疊多片絕緣薄板來構(gòu)成； 上述多片絕緣薄板中的一部分的絕緣薄板在其軸向兩端部形成折回部，在此折回部中插入了上述多片絕緣薄板中的另外的絕緣薄板的軸向端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，其特征在于:上述多片絕緣薄板中的線圈側(cè)的絕緣薄板在其軸向兩端部形成折回部，在此折回部中插入了上述多片絕緣薄板中的定子鐵心側(cè)的絕緣薄板的軸向端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，其特征在于:構(gòu)成上述絕緣構(gòu)件的絕緣薄板由耐熱性優(yōu)良的樹脂材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，其特征在于:構(gòu)成上述絕緣薄板的樹脂材料，是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚乙烯石腦油(PEN)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，其特征在于:在上述定子鐵心的軸向的兩端配設(shè)有絕緣子，在上述定子鐵心和上述絕緣子上都纏繞著上述線圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，其特征在于:上述定子鐵心，具備外周側(cè)的環(huán)狀部和從此環(huán)狀部向徑向內(nèi)側(cè)突出的齒部，上述絕緣子具備絕緣子環(huán)狀部和從此絕緣子環(huán)狀部向徑向內(nèi)側(cè)突出的主體部，在上述定子鐵心的齒部和上述絕緣子的主體部上都以集中繞組方式纏繞著上述線圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，其特征在于:構(gòu)成上述絕緣構(gòu)件的線圈側(cè)的絕緣薄板的厚度比上述定子鐵心側(cè)的絕緣薄板的厚度大。
8.一種密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，是在密閉容器內(nèi)具備壓縮機(jī)構(gòu)部和經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)此壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)； 其特征在于: 上述電動(dòng)機(jī)的定子，具有定子鐵心、纏繞在此定子鐵心上的線圈，和配設(shè)在上述定子鐵心與上述線圈之間的絕緣構(gòu)件； 此絕緣構(gòu)件通過層疊多片樹脂制的絕緣薄板來構(gòu)成； 上述多片絕緣薄板在其軸向兩端部的各自的至少一部分或上述絕緣薄板的任意的部位相互地熔敷。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，其特征在于:構(gòu)成上述絕緣構(gòu)件的上述多片絕緣薄板，其軸向兩端部的全部相互地熔敷。
10.一種空調(diào)機(jī)，是密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥及蒸發(fā)器被依次連接成環(huán)狀而構(gòu)成制冷劑回路的空調(diào)裝置； 其特征在于: 流過上述制冷劑回路的制冷劑是R32的單一制冷劑和含50重量％以上的R32的混合制冷劑中的任意一種，而且， 上述密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)使用權(quán)利要求1至8中的任意一項(xiàng)所述的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K3/34GK104518598SQ201410050592
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】村上晃啟, 淵野大我, 秋山智仁, 實(shí)川仁美, 田所哲也 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社