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電機(jī)定子線圈的塑封組件的制作方法

文檔序號(hào):7296327閱讀:614來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電機(jī)定子線圈的塑封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子線圈的塑封組件。
背景技術(shù)
中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN201766428U于2010年08月25日公開了一種電機(jī)定子線圈的鋁線塑封組件,其通過(guò)熱應(yīng)力釋放槽將產(chǎn)品使用過(guò)程中溫升所產(chǎn)生的熱量傳遞給外界,避免塑封容器發(fā)鼓。但是在線圈塑封的過(guò)程中,仍然會(huì)有大量的氣體和熱量產(chǎn)生,從而在產(chǎn)品注塑出模后即導(dǎo)致塑封容器發(fā)鼓或開裂,由于該專利熱應(yīng)力釋放槽的設(shè)計(jì)位置為塑封塑件與骨架的結(jié)合處,因而在塑封時(shí)塑封塑件會(huì)流向該處,導(dǎo)致熱應(yīng)力釋放槽位置被堵死,無(wú)法實(shí)現(xiàn)在塑封過(guò)程中排氣和釋放熱量的作用。電機(jī)在使用過(guò)程中,漆包線也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,上述專利中,由于漆包線被封閉,漆包線的熱量也不易被釋放出來(lái)。另外,在成型過(guò)程中,為設(shè)置釋放槽,需在釋放槽對(duì)應(yīng)的模具位置上增加凸臺(tái)結(jié)構(gòu),使模具變得復(fù)雜,增加模具的制作成本。再者,在成型過(guò)程中,為設(shè)置這釋放槽,需要在對(duì)應(yīng)釋放槽的位置的模具上設(shè)置一凸臺(tái),而該模具在合模時(shí),凸臺(tái)也處于模具的內(nèi)部,凸臺(tái)不會(huì)將塑封塑件內(nèi)部的熱量在第一時(shí)間釋放出來(lái),會(huì)導(dǎo)致塑封塑件內(nèi)部的溫度高于外部溫度,最后可能導(dǎo)致塑封塑件變形、起鼓或開裂,達(dá)不到安裝的尺寸要求,因此,需要提供一種新的電機(jī)定子線圈的塑封組件來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安全性能好的電機(jī)定子線圈的塑封組件。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下方案:一種電機(jī)定子線圈的塑封組件,包括塑封容器、包裹于所述塑封容器內(nèi)部的漆包線、保護(hù)器以及一端外露于所述塑封容器外部的端子插片,所述塑封容器包括用于繞制所述漆包線的繞線架及成型于所述繞線架上的塑封塑件,所述塑封塑件未完全包覆所述繞線架,所述保護(hù)器、漆包線以及端子插片相連接,在未被塑封塑件包覆的繞線架上,設(shè)有具有貫穿其內(nèi)外表面的排氣孔,所述排氣孔朝向所述漆包線。相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型電機(jī)定子線圈的塑封組件的有益效果如下:采用排氣孔設(shè)計(jì)在繞線架上的技術(shù)方案,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、工藝簡(jiǎn)化、制作成本低、安全性能好的特點(diǎn),可有效避免在塑封過(guò)程中塑封塑件或者繞線架的表面變形、起鼓或開裂,提升了產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。

圖1為本實(shí)用新型電機(jī)定子線圈的塑封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示電機(jī)定子線圈的塑封組件的沿線A-A的剖視圖。圖中:1為塑封容器,2為漆包線,3為保護(hù)器,4為端子插片,5為排氣孔,6為繞線架,7為塑封塑件,8為焊接位置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1至圖2,本實(shí)用新型為一種電機(jī)定子線圈的塑封組件,包括塑封容器1、包裹于塑封容器I內(nèi)部的漆包線2、保護(hù)器3以及一端外露于塑封容器I外部的端子插片4。塑封容器I為分體式結(jié)構(gòu),其包括用于繞制漆包線2的繞線架6及成型于繞線架6上的塑封塑件7,繞線架6與塑封塑件7共同圍成塑封容器1,塑封塑件7未完全包覆繞線架6,保護(hù)器3、漆包線2以及端子插片4相連接,在未被塑封塑件7包覆的繞線架6上設(shè)有具有貫穿其內(nèi)外表面的排氣孔5,排氣孔5朝向所述漆包線2。由于排氣孔5位于繞線架6上,成型塑封塑件7時(shí),塑封塑件7不會(huì)堵塞排氣孔5,塑封塑件7內(nèi)部的熱能在成型過(guò)程中會(huì)通過(guò)排氣孔5排出,有效避免在塑封過(guò)程中塑封塑件7或者繞線架6的表面變形、起鼓或開裂。排氣孔5可以根據(jù)實(shí)際需要,將其直徑設(shè)置為0.5-5mm,數(shù)量為1_20個(gè),令塑封塑件7內(nèi)外溫度保持合理的溫度差。保護(hù)器3、漆包線2兩端的引出線(未圖示)以及端子插片4三者串聯(lián),連接處采用焊接固定,焊接位置8塑封在塑封塑件中。塑封塑件7為熱固性塑料或熱塑性塑料,可有效地防止漆包線及其焊點(diǎn)在空氣中被氧化腐蝕,杜絕了相關(guān)安全隱患,提高了電機(jī)的使用壽命。漆包線2為鋁漆包線、銅漆包線或銅包鋁漆包線。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子線圈的塑封組件,其包括塑封容器、包裹于所述塑封容器內(nèi)部的漆包線、保護(hù)器以及一端外露于所述塑封容器外部的端子插片,所述塑封容器包括用于繞制所述漆包線的繞線架及成型于所述繞線架上的塑封塑件,所述塑封塑件未完全包覆所述繞線架,所述保護(hù)器、漆包線以及端子插片相連接,其特征在于:在未被所述塑封塑件包覆的所述繞線架上,設(shè)有具有貫穿其內(nèi)外表面的排氣孔,所述排氣孔朝向所述漆包線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線圈的塑封組件,其特征在于:所述排氣孔直徑為0.5-5mm,數(shù)量為 1-20 個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線圈的塑封組件,其特征在于:所述塑封塑件為熱固性塑料或熱塑性塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線圈的塑封組件,其特征在于:所述漆包線為鋁漆包線、銅漆包線或銅包招漆包線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的電機(jī)定子線圈的塑封組件,其特征在于:所述保護(hù)器、漆包線兩端的引出線以及端子插片三者串聯(lián),連接處采用焊接固定,焊接位置塑封在塑封塑件中。
專利摘要本實(shí)用新型揭露了一種電機(jī)定子線圈的塑封組件,包括塑封容器、包裹于所述塑封容器內(nèi)部的漆包線、保護(hù)器以及一端外露于所述塑封容器外部的端子插片,所述塑封容器包括用于繞制所述漆包線的繞線架及成型于所述繞線架上的塑封塑件,所述塑封塑件未完全包覆所述繞線架,所述保護(hù)器、漆包線以及端子插片相連接,在未被所述塑封塑件包覆的所述繞線架上,設(shè)有具有貫穿其內(nèi)外表面的排氣孔,所述排氣孔朝向所述漆包線。采用排氣孔設(shè)計(jì)在繞線架上的方案,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、工藝簡(jiǎn)化、制作成本低、安全性能好的特點(diǎn),可有效避免在塑封過(guò)程中塑封塑件或者繞線架的表面變形、起鼓或開裂,提升了產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。
文檔編號(hào)H02K3/50GK203166655SQ20132006113
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者路星星, 岑海濤, 趙德江, 白曉樂(lè) 申請(qǐng)人:淮安威靈電機(jī)制造有限公司, 廣東威靈電機(jī)制造有限公司
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