一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機(jī)的生產(chǎn)中的機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，從下到上設(shè)有依次平行排列的底板、定位板和支撐板，并通過(guò)兩根平行且垂直于頭板、定位板和支撐板的導(dǎo)向柱將底板、定位板和支撐板串接起來(lái)，導(dǎo)向柱位于底板、定位板和支撐板的兩端并與各塊板固定連接，定位板和支撐板之間設(shè)有壓板，壓板也串接在導(dǎo)向柱上并與其滑動(dòng)連接，底板正對(duì)定位板一側(cè)設(shè)有定軸承裝配槽，壓板正對(duì)定位板一側(cè)設(shè)有動(dòng)軸承裝配槽，定軸承裝配槽和動(dòng)軸承裝配槽相正對(duì)，定位板沿著導(dǎo)向柱方向設(shè)有貫穿定位板的電機(jī)定位槽和用于封閉電機(jī)定位槽的擋板，壓板背對(duì)定位板一側(cè)連接有壓桿，壓桿穿過(guò)支撐板連接到動(dòng)力源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、工作效率高。
【專利說(shuō)明】一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)的生產(chǎn)中的機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]洗衣機(jī)電機(jī)上軸承的安裝，由于本身洗衣機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，一般都是通過(guò)軸承的安裝工具，例如軸承安裝套件等，通過(guò)人工進(jìn)行安裝，因而效率問(wèn)題存在很多問(wèn)題，而且由于是人工安裝，存在諸多不穩(wěn)定因素，長(zhǎng)期使用會(huì)影響電機(jī)的質(zhì)量，而對(duì)于洗衣機(jī)電機(jī)來(lái)說(shuō)，一方面電機(jī)尺寸較小，另一方面又是需要對(duì)電機(jī)定子部?jī)啥说妮S都需要安裝軸承，所以就需要一種更加高效且穩(wěn)定的裝配裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、工作效率高的洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，從下到上設(shè)有依次平行排列的底板、定位板和支撐板，并通過(guò)兩根平行且垂直于頭板、定位板和支撐板的導(dǎo)向柱將底板、定位板和支撐板串接起來(lái)，導(dǎo)向柱位于底板、定位板和支撐板的兩端并與各塊板固定連接，定位板和支撐板之間設(shè)有壓板，壓板也串接在導(dǎo)向柱上并與其滑動(dòng)連接，底板正對(duì)定位板一側(cè)設(shè)有定軸承裝配槽，壓板正對(duì)定位板一側(cè)設(shè)有動(dòng)軸承裝配槽，定軸承裝配槽和動(dòng)軸承裝配槽相正對(duì)，定位板沿著導(dǎo)向柱方向設(shè)有貫穿定位板的電機(jī)定位槽和用于封閉電機(jī)定位槽的擋板，壓板背對(duì)定位板一側(cè)連接有壓桿，壓桿穿過(guò)支撐板連接到動(dòng)力源。
[0005]上述技術(shù)方案中，電機(jī)定位槽用于放置電機(jī)的定子部，對(duì)其進(jìn)行有效的位置設(shè)定，使得電機(jī)軸沿著導(dǎo)向柱方向，一端朝著底板，一端朝著支撐板，定軸承裝配槽和動(dòng)軸承裝配槽都是預(yù)先放好要安裝的軸承，軸承孔的位置是正對(duì)放置在電機(jī)定位槽中的電機(jī)的電機(jī)軸，電機(jī)的電機(jī)軸在裝置啟動(dòng)前是站立在定軸承裝配槽的軸承上，而靠壓板一側(cè)的電機(jī)軸與動(dòng)軸承裝配槽中的軸承是具有一段間隔距離，通過(guò)啟動(dòng)動(dòng)力源使得壓板可以從停滯狀態(tài)到一個(gè)比較穩(wěn)定狀態(tài)的推行狀態(tài)，然后再使得其上的軸承觸碰到電機(jī)軸，然后在壓力的作用下，兩個(gè)軸承均會(huì)壓入到電機(jī)軸上。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，電機(jī)定位槽為能使電機(jī)定子部沿導(dǎo)向柱方向放置的V字形槽，且槽面光滑，擋板靠電機(jī)定位槽一側(cè)表面呈弧形且光滑。以保證較好的定位效果，也不會(huì)對(duì)電機(jī)本身造成損傷。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，電機(jī)定位槽沿導(dǎo)向柱方向的長(zhǎng)度大于電機(jī)定子部的軸向長(zhǎng)度。由于在壓板壓制安裝軸承的過(guò)程中，電機(jī)靠底板一側(cè)電機(jī)軸會(huì)插到底板上的軸承內(nèi)，因而電機(jī)會(huì)向底板方向移動(dòng)一段距離，所以需要一段稍長(zhǎng)的電機(jī)定位槽，保持輸送的穩(wěn)定性，避免壓制過(guò)程產(chǎn)生位偏。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，軸承裝配槽設(shè)置在固定于底板的沿著所述導(dǎo)向柱方向的圓柱形延長(zhǎng)柱中，動(dòng)軸承裝配槽設(shè)置在固定于壓板的沿著導(dǎo)向柱方向的圓柱形延長(zhǎng)柱中。該優(yōu)選使得裝配槽中的軸承在壓制受力時(shí)受到圓柱形延長(zhǎng)柱的作用，具有較好的力傳導(dǎo)作用，可以使得安裝過(guò)程更加穩(wěn)定。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，擋板一端與定位板鉸接，另一端通過(guò)鎖扣結(jié)構(gòu)與定位板相連。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，壓桿與壓板連接的位置位于壓板的中心位置。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，動(dòng)力源為氣壓缸。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，動(dòng)力源為液壓缸。
[0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選，該裝置還包括紅外報(bào)警傳感器。提高安全性，防止在動(dòng)力源工作狀態(tài)有人體進(jìn)入而造成危險(xiǎn)，可以及時(shí)關(guān)閉動(dòng)力源。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，而且是通過(guò)機(jī)械設(shè)備同時(shí)完成兩個(gè)軸承的安裝，安裝過(guò)程簡(jiǎn)短，工作效率高，同時(shí)安裝過(guò)程也很穩(wěn)定，力傳導(dǎo)較好，各部位的受力比較均衡，使得軸承的安裝效果更好，安裝精度也相應(yīng)提高，電機(jī)的質(zhì)量相應(yīng)得到提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的置入電機(jī)后的一個(gè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的置入電機(jī)后的另一個(gè)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:11、底板，12、定位板，13、壓板，14、支撐板，2、導(dǎo)向柱，3、定軸承裝配槽，4、動(dòng)軸承裝配槽，5、電機(jī)定位槽，51、擋板，6、壓桿，7、動(dòng)力源，34、延長(zhǎng)柱，9、電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0018]實(shí)施例1，如圖1、2所示，一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，從下到上設(shè)有依次平行排列的底板11、定位板12和支撐板14，并通過(guò)兩根平行且垂直于頭板11、定位板12和支撐板14的導(dǎo)向柱2將底板11、定位板12和支撐板14串接起來(lái)，導(dǎo)向柱2位于底板11、定位板12和支撐板14的兩端并與各塊板固定連接，定位板12和支撐板14之間設(shè)有壓板13，壓板13也串接在導(dǎo)向柱2上并與其滑動(dòng)連接，底板11正對(duì)定位板12 —側(cè)設(shè)有定軸承裝配槽3，壓板13正對(duì)定位板12 —側(cè)設(shè)有動(dòng)軸承裝配槽4，定軸承裝配槽3和動(dòng)軸承裝配槽4相正對(duì)，定位板12沿著導(dǎo)向柱2方向設(shè)有貫穿定位板12的電機(jī)定位槽5和用于封閉電機(jī)定位槽5的擋板51,壓板13背對(duì)定位板12 —側(cè)連接有壓桿6,壓桿6穿過(guò)支撐板14連接到動(dòng)力源7，動(dòng)力源7采用氣壓缸。電機(jī)定位槽5為能使電機(jī)定子部沿導(dǎo)向柱2方向放置的V字形槽，且槽面光滑，擋板51靠電機(jī)定位槽5 —側(cè)表面呈弧形且光滑。擋板51 —端與定位板12鉸接,另一端通過(guò)鎖扣結(jié)構(gòu)與定位板12相連。電機(jī)定位槽5沿導(dǎo)向柱2方向的長(zhǎng)度大于電機(jī)9定子部的軸向長(zhǎng)度。定軸承裝配槽3設(shè)置在固定于底板11的沿著導(dǎo)向柱方向的圓柱形延長(zhǎng)柱34中，動(dòng)軸承裝配槽4設(shè)置在固定于壓板13的沿著導(dǎo)向柱2方向的圓柱形延長(zhǎng)柱34中。壓桿6與壓板13連接的位置位于壓板13的中心位置。當(dāng)然還需接入一個(gè)動(dòng)力源7的開(kāi)關(guān)裝置進(jìn)行控制。
[0019]實(shí)施例2，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:動(dòng)力源7為液壓缸。
[0020]實(shí)施例3，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:該裝置中有推行動(dòng)作的結(jié)構(gòu)外部設(shè)有紅外報(bào)警傳感器。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:從下到上設(shè)有依次平行排列的底板(11)、定位板(12)和支撐板(14)，并通過(guò)兩根平行且垂直于頭板(11)、定位板(12)和支撐板(14 )的導(dǎo)向柱(2 )將底板(11)、定位板(12)和支撐板(14 )串接起來(lái)，所述導(dǎo)向柱(2 )位于底板(11)、定位板(12)和支撐板(14)的兩端并與各塊板固定連接，所述定位板(12)和所述支撐板(14)之間設(shè)有壓板(13)，所述壓板(13)也串接在所述導(dǎo)向柱(2)上并與其滑動(dòng)連接，所述底板(11)正對(duì)定位板(12 ) —側(cè)設(shè)有定軸承裝配槽(3 )，所述壓板(13 )正對(duì)定位板(12)—側(cè)設(shè)有動(dòng)軸承裝配槽(4)，所述定軸承裝配槽(3)和所述動(dòng)軸承裝配槽(4)相正對(duì)，所述定位板(12)沿著導(dǎo)向柱(2)方向設(shè)有貫穿所述定位板(12)的電機(jī)定位槽(5)和用于封閉所述電機(jī)定位槽(5)的擋板(51)，所述壓板(13)背對(duì)所述定位板(12) —側(cè)連接有壓桿(6)，所述壓桿(6)穿過(guò)所述支撐板(14)連接到動(dòng)力源(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:所述電機(jī)定位槽(5)為能使電機(jī)定子部沿導(dǎo)向柱(2)方向放置的V字形槽，且槽面光滑，所述擋板(51)靠電機(jī)定位槽(5) —側(cè)表面呈弧形且光滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:所述電機(jī)定位槽(5)沿導(dǎo)向柱(2)方向的長(zhǎng)度大于所述電機(jī)定子部的軸向長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:所述定軸承裝配槽(3)設(shè)置在固定于所述底板(11)的沿著所述導(dǎo)向柱方向的圓柱形延長(zhǎng)柱(34)中，所述動(dòng)軸承裝配槽(4)設(shè)置在固定于所述壓板(13)的沿著所述導(dǎo)向柱(2)方向的圓柱形延長(zhǎng)柱(34)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:所述擋板(51) —端與所述定位板(12)鉸接,另一端通過(guò)鎖扣結(jié)構(gòu)與所述定位板(12)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:所述壓桿(6)與所述壓板(13)連接的位置位于所述壓板(13)的中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:所述動(dòng)力源(7)為氣壓缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:所述動(dòng)力源(7)為液壓缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗衣機(jī)電機(jī)的軸承裝配裝置，其特征在于:該裝置還包括紅外報(bào)警傳感器。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK104184282SQ201310197517
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】寧慧敏 申請(qǐng)人:湖州佳力機(jī)電科技有限公司