專利名稱：一種導(dǎo)線夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種夾持裝置，尤其涉及一種輸電線路導(dǎo)線夾持裝置。
背景技術(shù)：
在人們的生活中，電力能源已經(jīng)成為人們必不可少的一種生活能源。電能通過(guò)發(fā)電站產(chǎn)生，并通過(guò)輸電線路輸送給各個(gè)地方的居民使用。輸電線路導(dǎo)線，尤其是高壓輸電線路導(dǎo)線，用于輸送高壓電力，其工作的穩(wěn)定性直接影響了電力傳輸?shù)姆€(wěn)定性，從而也就影響了人們的日常生活，因此對(duì)輸電線路導(dǎo)線中電壓、電流等各種電力參數(shù)的監(jiān)測(cè)成為一項(xiàng)至關(guān)重要的工作。因此電力相關(guān)工作人員會(huì)在電力導(dǎo)線上設(shè)置各種監(jiān)測(cè)器件作為外掛設(shè)備， 如故障指示器等，對(duì)導(dǎo)線的各種電力參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)?，F(xiàn)有的一種用于在導(dǎo)線上懸掛外掛設(shè)備的導(dǎo)線夾持裝置如圖I所示，包括頂部夾具I、底部夾具4及固定螺栓2，利用頂部夾具I和底部夾具4相配合形成容納導(dǎo)線3的空間并將導(dǎo)線3夾持在該空間內(nèi)，通過(guò)螺栓2將頂部夾具I和底部夾具4擰緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線3 的夾持。該導(dǎo)線夾持裝置具有以下缺點(diǎn)一、由于導(dǎo)線的夾持是上下打螺栓夾緊，安裝的時(shí)候不夠方便，由于頂部夾具I和底部夾具4是分開(kāi)的，在安裝時(shí)不小心容易導(dǎo)致夾具掉落， 引起施工的不便；二、在利用該導(dǎo)線夾持裝置對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行夾持的過(guò)程中不容易控制夾緊力的大小，從而易導(dǎo)致夾緊力過(guò)大而帶來(lái)的導(dǎo)線易被夾裂的隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)線夾持裝置在夾持導(dǎo)線的過(guò)程中施工不便，而且易夾裂導(dǎo)線的技術(shù)問(wèn)題，提供一種在導(dǎo)線的夾持過(guò)程中，施工方便，不易導(dǎo)致導(dǎo)線夾裂的導(dǎo)線
夾持裝置。本發(fā)明提供一種導(dǎo)線夾持裝置，所述導(dǎo)線夾持裝置包括第一夾具，與第一夾具相卡合、且與之可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二夾具，所述第一夾具與所述第二夾具卡合后內(nèi)部形成一容納所述導(dǎo)線的圓柱形空間，所述圓柱形空間沿其軸向延伸并貫穿所述導(dǎo)線夾持裝置，所述圓柱形空間內(nèi)設(shè)有沿周向均勻分布的彈性齒，所述彈性齒在第一夾具和第二夾具卡合時(shí)， 用于卡緊所述導(dǎo)線。優(yōu)選地，所述第一夾具與所述第二夾具之間通過(guò)銷軸連接，所述第一夾具圍繞該銷軸與所述第二夾具可轉(zhuǎn)動(dòng)配合。優(yōu)選地，第一夾具的卡合面上設(shè)有沿所述軸向貫穿該卡合面的第一弧形面；第二夾具的卡合面上設(shè)有與第一弧形面相對(duì)應(yīng)的第二弧形面，所述第一夾具與第二夾具卡合后，所述第一弧形面和第二弧形面之間形成所述圓柱形空間。優(yōu)選地，沿所述圓柱形空間的內(nèi)壁上，沿所述軸向設(shè)有至少三個(gè)凹槽，所述彈性齒的一端固定卡緊在所述凹槽中，所述彈性齒的另一端用于卡緊所述導(dǎo)線。優(yōu)選地，所述凹槽沿所述圓柱形空間軸向的一端貫穿所述圓柱形空間，沿所述圓柱形空間軸向的另一端處設(shè)有用于安裝所述凹槽的定位凸臺(tái)。
優(yōu)選地，所述彈性齒具有與凹槽相配合的齒根部及與齒根部相連接的齒頂部，所述齒根部固定卡緊在所述凹槽中，所述齒頂部用于卡緊所述導(dǎo)線。優(yōu)選地，所述彈性齒沿所述凹槽的軸向長(zhǎng)度與所述凹槽的軸向長(zhǎng)度相同。優(yōu)選地，所述齒頂部具有一與導(dǎo)線表面相適應(yīng)的，用于卡緊所述導(dǎo)線的圓弧面。優(yōu)選地，所述第一夾具上設(shè)有螺栓孔，所述第二夾具上設(shè)有與所述螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述第一夾具與所述第二夾具卡合后通過(guò)螺栓緊固連接優(yōu)選地，所述第一夾具和所述第二夾具分別為半球體形狀，所述第一夾具與所述第二夾具卡合后形成一球體，所述圓柱形空間的中心軸穿過(guò)所述球體的球心。以上所述技術(shù)方案，利用第一夾具和第二夾夾具之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在裝配時(shí)，直接將第一夾具和第二夾具卡合在所述導(dǎo)線上，有效避免了第一夾具與第二夾具分別獨(dú)立安裝帶來(lái)的夾具容易脫落的問(wèn)題，提高了安裝便利性。同時(shí)，第一夾具和第二夾具卡合時(shí)，在形成的容納所述導(dǎo)線的空間內(nèi)壁上設(shè)置用于卡緊導(dǎo)線的彈性齒，該彈性齒有效緩沖了在第一夾具和第二夾具卡緊導(dǎo)線時(shí)的卡緊力，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行了有效防護(hù)，有效避免了導(dǎo)線夾緊裝置卡合力過(guò)大而帶來(lái)的導(dǎo)線夾裂的問(wèn)題。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)線夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明導(dǎo)線夾緊裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明導(dǎo)線夾緊裝置的第一夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明導(dǎo)線夾緊裝置的第二夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明導(dǎo)線夾緊裝置的彈性齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合
附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖3所示，本發(fā)明所提供的導(dǎo)線夾持裝置包括第一夾具11，與第一夾具11可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二夾具14，所述第一夾具11與第二夾具14可相互卡合形成一^^合面，第一夾具11與第二夾具14相互卡合后內(nèi)部形成一容納導(dǎo)線15的圓柱形空間，該圓柱形空間沿該圓柱形的軸向延伸并貫穿所述導(dǎo)線夾持裝置，通過(guò)所述第一夾具11與第二夾具14卡合后所形成的圓柱形空間剛好把導(dǎo)線15卡緊在第一夾具11與第二夾具14內(nèi)；為了有效避免第一夾具11與第二夾具14的卡合對(duì)所述導(dǎo)線15帶來(lái)的損害，所述圓柱形空間內(nèi)壁上還設(shè)有沿周向均勻分布的彈性齒12，所述周向是指垂直于所述圓柱形的軸向環(huán)繞所述圓柱形內(nèi)壁的方向。在所述第一夾具11與第二夾具14進(jìn)行卡合時(shí)，所述彈性齒12用于卡緊位于圓柱形空間內(nèi)的導(dǎo)線15，這樣在彈性齒12的保護(hù)下，不僅能夠進(jìn)一步卡緊所述導(dǎo)線15，防止導(dǎo)線夾緊裝置沿導(dǎo)線15的軸向竄動(dòng)，而且能夠有效防止夾緊力過(guò)大而帶來(lái)導(dǎo)線15被夾裂的現(xiàn)象出現(xiàn)。優(yōu)選地，為了增加所述導(dǎo)線夾緊裝置的使用便利性，所述第一夾具11與所述第二夾具14之間通過(guò)銷軸16相配合，因此，第一夾具11與第二夾具14之間形成鉸接結(jié)構(gòu)，第一夾具11圍繞該銷軸16與第二夾具14可相互卡合。結(jié)合圖3、圖4所示，圖3所示為本發(fā)明導(dǎo)線夾緊裝置第一夾具11的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4所述為本發(fā)明導(dǎo)線夾緊裝置第二夾具14的結(jié)構(gòu)示意圖。所述第一夾具11的卡合面上設(shè)有沿所述圓柱形空間的軸向貫穿所述卡合面的第一弧形面111，所述第二夾具14的卡合面上設(shè)有與第一弧形面111相對(duì)應(yīng)的第二弧形面141，所述第一夾具11與第二夾具14卡合后，所形成的所述第一弧形面111與所述第二弧形面141之間形成所述的圓柱形空間，而第一夾具11與第二夾具14卡合面上的其他部分則緊密貼合。進(jìn)一步地，沿所述圓柱形空間的內(nèi)壁上，沿所述軸向設(shè)有用于安裝所述彈性齒12 的凹槽17，所述彈性齒12的一端固定卡緊在所述凹槽17中，所述彈性齒12的另一端用于卡緊所述導(dǎo)線。為了保持導(dǎo)線夾緊裝置的安裝穩(wěn)固性，所述凹槽的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)，如圖3 和圖4所示，所述第一弧形面111和第二弧形面141上分別設(shè)有用于安裝所述彈性齒12的凹槽17，當(dāng)?shù)谝粖A具11與第二夾具14卡合時(shí)，所述凹槽17沿所述圓柱形空間內(nèi)壁周向上均勻分布。優(yōu)選地，所述第一弧形面111和第二弧形面141分別為半圓柱面，兩個(gè)半圓柱面相互卡合形成所述圓柱形空間；考慮到做工工藝的方便性及夾緊裝置的工作穩(wěn)固性，所述凹槽的個(gè)數(shù)優(yōu)選為6個(gè)，即在第一弧形面111和第二弧形面141上分別設(shè)置三個(gè)凹槽17，第一夾具11與第二夾具14卡合后，六個(gè)凹槽17沿所述圓柱形空間內(nèi)壁周向上均勻分布。更進(jìn)一步地，所述凹槽17的一端沿所述圓柱形空間的軸向貫穿所述圓柱形空間， 另一端處設(shè)有用于安裝所述彈性齒12的定位凸臺(tái)18，彈性齒12可從凹槽17的開(kāi)口處裝入所述凹槽17，通過(guò)定位凸臺(tái)18進(jìn)行定位，最終固定在所述凹槽17中，所述彈性齒12沿所述凹槽17的軸向長(zhǎng)度與所述凹槽17的軸向長(zhǎng)度相同。需要說(shuō)明的是，所述凹槽的軸向與所述圓柱形空間的軸向?yàn)橥环较?。上述凹槽一端開(kāi)口，另一端通過(guò)定位凸臺(tái)進(jìn)行定位的設(shè)置方式能夠準(zhǔn)確、方便的進(jìn)行凹槽的加工和定位，從而進(jìn)一步保證彈性齒的安裝和定位準(zhǔn)確， 保證導(dǎo)線的夾持穩(wěn)固及獲得有效保護(hù)。如圖5所示，為了方便所述彈性齒12的安裝，所述彈性齒12設(shè)有與凹槽17相配合的齒根部121，及與齒根部121相連接的齒頂部122，所述齒根部121固定裝配在所述凹槽17內(nèi)，齒頂部122可用于在第一夾具11與第二夾具14卡合時(shí)夾緊所述導(dǎo)線15。根據(jù)導(dǎo)線15粗細(xì)的不同，可以選擇采用具有不同齒頂部高度的彈性齒，如果所要夾持的導(dǎo)線15略細(xì)，可采用齒頂部高度大一點(diǎn)的彈性齒12，如果所要夾持的導(dǎo)線15略粗，可采用齒頂部高度小一點(diǎn)的彈性齒12，這里所述的齒頂部高度是指齒頂部122在垂直于所述導(dǎo)線15的軸線方向上的長(zhǎng)度。在實(shí)際使用過(guò)程中，導(dǎo)線的軸線方向與所述圓柱形空間的軸向?yàn)橥环较颉?在實(shí)際裝配過(guò)程中，安裝人員可攜帶不同規(guī)格的彈性齒12，根據(jù)導(dǎo)線15的規(guī)格來(lái)選擇合適的彈性齒12進(jìn)行安裝。優(yōu)選地,所述彈性齒12的齒頂部122設(shè)有與導(dǎo)線表面相適應(yīng)的圓弧面123，在所述彈性齒12卡緊所述導(dǎo)線15時(shí)，所述齒頂部122剛好通過(guò)該圓弧面123貼緊在所述導(dǎo)線15 上，使得彈性齒12能夠更好地貼合并夾緊所述導(dǎo)線15。進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述第一夾具11與所述第二夾具14卡緊所述導(dǎo)線15之后，通過(guò)螺栓13將所述第一夾具11與所述第二夾具14進(jìn)行進(jìn)一步緊固，進(jìn)一步增加所述導(dǎo)線夾緊裝置的穩(wěn)固性。如圖3和圖4所示，所述第一夾具11上設(shè)有至少一個(gè)螺栓孔112，所述第二夾具14上設(shè)有與所述螺栓孔112相對(duì)應(yīng)的螺紋孔142，在所述第一夾具11和所述第二夾具14卡緊后，穿過(guò)相應(yīng)的螺栓孔112和螺紋孔142通過(guò)螺栓13將所述第一夾具11與第二夾具14進(jìn)行擰緊。其中，所述螺栓孔112及螺紋孔142的設(shè)置只要不影響導(dǎo)線15穿過(guò)圓柱形空間并夾緊在所述彈性齒12之間即可；更進(jìn)一步地，為了增加整個(gè)導(dǎo)線夾緊裝置安裝后的美觀性，所述第一夾具111上還設(shè)有用于容納所述螺栓頭的退讓槽113，所述螺栓13 擰緊后，螺栓頭位于所述退讓槽113內(nèi)。為了進(jìn)一步增加導(dǎo)線夾緊裝置安裝的便利性，方便導(dǎo)線夾緊裝置的攜帶及拿取， 所述第一夾具11和第二夾具14分別為半球體形狀，兩個(gè)半球體的相配合平面的邊緣設(shè)置帶有銷軸16的鉸接結(jié)構(gòu)，兩個(gè)半球體卡合后形成一個(gè)球體，所述圓柱形空間的中心軸穿過(guò)所述球體的球心。以上所述的導(dǎo)線夾緊裝置，在安裝時(shí)，首先根據(jù)導(dǎo)線15的直徑大小及圓柱形空間的內(nèi)徑大小選擇合適的彈性齒12進(jìn)行安裝，將所述彈性齒12安裝在第一弧形面111及第二弧形面141上的凹槽17內(nèi)，然后利用連接在一起的第一夾具11和第二夾具14將導(dǎo)線15 卡在第一弧形面111與第二弧形面141形成的圓柱型空間內(nèi)，通過(guò)彈性齒12將導(dǎo)線15夾緊，再將螺栓13穿過(guò)螺栓孔112和相對(duì)應(yīng)的螺紋孔142將第一夾具111和第二夾具141進(jìn)行擰緊，進(jìn)一步夾緊所述導(dǎo)線15，最后可通過(guò)該導(dǎo)線夾緊裝置懸掛相應(yīng)的導(dǎo)線監(jiān)測(cè)設(shè)備。上述安裝過(guò)程，由于彈性齒12的存在，可有效防止因夾緊力過(guò)大而導(dǎo)致導(dǎo)線15被夾裂。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線夾持裝置包括第一夾具，與第一夾具相卡合、且與之可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二夾具，所述第一夾具與所述第二夾具卡合后內(nèi)部形成一容納所述導(dǎo)線的圓柱形空間，所述圓柱形空間沿其軸向延伸并貫穿所述導(dǎo)線夾持裝置，所述圓柱形空間內(nèi)設(shè)有沿周向均勻分布的彈性齒，所述彈性齒在第一夾具和第二夾具卡合時(shí)，用于卡緊所述導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述第一夾具與所述第二夾具之間通過(guò)銷軸連接，所述第一夾具圍繞該銷軸與所述第二夾具可轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，第一夾具的卡合面上設(shè)有沿所述軸向貫穿該卡合面的第一弧形面；第二夾具的卡合面上設(shè)有與第一弧形面相對(duì)應(yīng)的第二弧形面，所述第一夾具與第二夾具卡合后，所述第一弧形面和第二弧形面之間形成所述圓柱形空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，沿所述圓柱形空間的內(nèi)壁上，沿所述軸向設(shè)有至少三個(gè)凹槽，所述彈性齒的一端固定卡緊在所述凹槽中，所述彈性齒的另一端用于卡緊所述導(dǎo)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述凹槽沿所述圓柱形空間軸向的一端貫穿所述圓柱形空間，沿所述圓柱形空間軸向的另一端處設(shè)有用于安裝所述凹槽的定位凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述彈性齒具有與凹槽相配合的齒根部及與齒根部相連接的齒頂部，所述齒根部固定卡緊在所述凹槽中，所述齒頂部用于卡緊所述導(dǎo)線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述彈性齒沿所述凹槽的軸向長(zhǎng)度與所述凹槽的軸向長(zhǎng)度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述齒頂部具有一與導(dǎo)線表面相適應(yīng)的，用于卡緊所述導(dǎo)線的圓弧面。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述第一夾具上設(shè)有螺栓孔，所述第二夾具上設(shè)有與所述螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述第一夾具與所述第二夾具卡合后通過(guò)螺栓緊固連接。
10.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)線夾持裝置，其特征在于，所述第一夾具和所述第二夾具分別為半球體形狀，所述第一夾具與所述第二夾具卡合后形成一球體，所述圓柱形空間的中心軸穿過(guò)所述球體的球心。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線夾持裝置，所述導(dǎo)線夾持裝置包括第一夾具，與第一夾具相卡合、且與之可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二夾具，所述第一夾具與所述第二夾具卡和后內(nèi)部形成一容納所述導(dǎo)線的圓柱形空間，所述圓柱形空間沿其軸向延伸并貫穿所述導(dǎo)線夾持裝置，所述柱形空間內(nèi)設(shè)有沿周向均勻分布的彈性齒，所述彈性齒在第一夾具和第二夾具卡合時(shí)，用于卡緊所述導(dǎo)線。以上所述技術(shù)方案，有效避免了第一夾具與第二夾具分別獨(dú)立安裝帶來(lái)的夾具容易脫落的問(wèn)題提高了安裝便利性。同時(shí)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行了有效防護(hù)，有效避免了導(dǎo)線夾緊裝置卡合力過(guò)大而帶來(lái)的導(dǎo)線夾裂的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02G7/05GK102611060SQ20121006354
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者胡忠偉 申請(qǐng)人:航天科工深圳(集團(tuán))有限公司