專利名稱：自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
與疊片式轉(zhuǎn)子的永磁電動機相比，采用實心轉(zhuǎn)子的永磁電動機的特殊性在于轉(zhuǎn)子即是導(dǎo)磁體又是導(dǎo)電體，這一特點使其具有了高起動轉(zhuǎn)矩，讓電機具有更好的起動性能。而這種結(jié)構(gòu)的缺陷是會在轉(zhuǎn)子表面感應(yīng)出渦流，這部分渦流損耗易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子溫升過高，當(dāng)電機周期性額定負載工作時，轉(zhuǎn)子的溫升會更高，永磁體的性能與溫度密切相關(guān)，溫度過高會降低永磁體的性能，甚至產(chǎn)生不可逆退磁問題?，F(xiàn)有的實心轉(zhuǎn)子永磁電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)大多是增設(shè)轉(zhuǎn)子軸徑向通風(fēng)溝，通過改變定轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝開口大小或者轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)口傾斜方向來使永磁電機轉(zhuǎn)子具有更好的冷卻效果。但這種冷卻結(jié)構(gòu)都是由兩側(cè)向中間冷卻，這樣電機中間的溫度會比兩側(cè)要高，造成內(nèi)部溫度分布不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述背景技術(shù)中提到現(xiàn)有電機通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)無法及時帶走電機氣隙和轉(zhuǎn)子表面的熱量等不足，本發(fā)明提出了一種自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是，自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于該通風(fēng)系統(tǒng)包括定子部分和轉(zhuǎn)子部分；所述定子部分包括軸向進風(fēng)風(fēng)室、定子徑向通風(fēng)溝和徑向出風(fēng)風(fēng)室；定子徑向通風(fēng)溝包括定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝和定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝；定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝位于定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝的兩側(cè)；所述軸向進風(fēng)風(fēng)室和徑向出風(fēng)風(fēng)室交替分布在定子兩側(cè)的軛背部；所述轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝、轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝和凹槽；凹槽位于轉(zhuǎn)子表面的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝的出口之間，起攪風(fēng)作用；所述軸向進風(fēng)風(fēng)室和定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝連通；定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝和轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝連通；轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝分別與定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝和轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝連通；定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝和徑向出風(fēng)風(fēng)室連通。所述定子部分和轉(zhuǎn)子部分有設(shè)定距離的氣隙。 所述軸向進風(fēng)風(fēng)室和徑向出風(fēng)風(fēng)室通過絕緣隔板隔離。所述軸向進風(fēng)風(fēng)室軸向通風(fēng)，徑向不通風(fēng)。所述徑向出風(fēng)風(fēng)室徑向通風(fēng)，軸向不通風(fēng)。所述定子徑向通風(fēng)溝為7個。本發(fā)明的有益效果通過定子軛背部風(fēng)室結(jié)構(gòu)的阻隔作用及轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝出風(fēng)口兩側(cè)凹槽的攪風(fēng)作用，改變傳統(tǒng)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，外界的冷風(fēng)可以及時將氣隙和轉(zhuǎn)子表面熱量帶走，從而有效地降低了轉(zhuǎn)子的溫升，使電機的平均溫度降低，可提高永磁體的使用壽命。
圖I為電機定子軛背部單層通風(fēng)結(jié)構(gòu)整體正視圖2為圖I的A-A剖面圖3為圖I的B-B剖面圖4為電機轉(zhuǎn)子俯視圖5為電機定子軛背部雙層通風(fēng)結(jié)構(gòu)整體正視圖6為圖5的C-C剖面圖7為圖5的D-D剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，對優(yōu)選實施例作詳細說明。應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)不能及時帶走電機氣隙和
轉(zhuǎn)子表面的熱量，使永磁體容易退磁，為降低永磁體溫度，提供一種新型通風(fēng)系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)同時適用于其他實心轉(zhuǎn)子同步電機或?qū)嵭霓D(zhuǎn)子異步電機。實施例I :本發(fā)明包括定子部分和轉(zhuǎn)子部分，定子部分包括軸向進風(fēng)風(fēng)室、定子徑向通風(fēng)溝和徑向出風(fēng)風(fēng)室；定子徑向通風(fēng)溝包括定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝和定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝；定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝位于定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝的兩側(cè)；轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝、轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝和凹槽；凹槽位于轉(zhuǎn)子表面的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝的出口之間，起攪風(fēng)作用。如圖I、圖2、圖3和圖4所示。定子沿軸向分布有定子徑向通風(fēng)溝I ;在定子軛背部風(fēng)室結(jié)構(gòu)2，沿軸向兩側(cè)有軸向進風(fēng)風(fēng)室2-1、2_2，為軸向通風(fēng)、徑向不通風(fēng)；軸向進風(fēng)風(fēng)室與中間的風(fēng)道2-5軸向相通，中間的風(fēng)道覆蓋定子中間冷風(fēng)區(qū)的定子徑向通風(fēng)溝1-3、1-4、1-5 ；相鄰兩個進風(fēng)風(fēng)道之間為徑向通風(fēng)、軸向不通風(fēng)的徑向出風(fēng)風(fēng)室2-3、2_4，分別覆蓋定子兩側(cè)熱風(fēng)區(qū)的定子徑向通風(fēng)溝1-1、1-2、1-6、1-7 ；定子軛背部的軸向進風(fēng)風(fēng)室與徑向出風(fēng)風(fēng)室之間由絕緣隔板6將其分開；轉(zhuǎn)子對應(yīng)在定子兩側(cè)的徑向通風(fēng)溝，開有轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝3-1、3-2、3-3、3_4 ；相對應(yīng)轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝，轉(zhuǎn)子沿圓周分布有轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝5-1至5-24 ；在轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝表面出口處兩側(cè)，各開有一定深度的凹槽4-1、4-2、4-3、4_4，起到攪風(fēng)的作用；實施例2 定子部分包括定子鐵芯外部的雙層進出風(fēng)通風(fēng)結(jié)構(gòu)和定子徑向通風(fēng)溝；轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝和轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝，轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝出口兩側(cè)的凹槽。如圖5， 6，7，4，其特征在于定子沿軸向分布有7個定子徑向通風(fēng)溝I ;
在定子鐵芯外表面有特殊通風(fēng)結(jié)構(gòu)2，沿軸向分為三段，左右兩側(cè)為雙層結(jié)構(gòu)，上層為只軸向通風(fēng)的進風(fēng)風(fēng)道2-1、2-2，并且與中間的風(fēng)道2-5軸向相通；中間的風(fēng)道軸向徑向都通風(fēng)，并覆蓋定子中間冷風(fēng)區(qū)的定子徑向通風(fēng)溝1-3、1_4、 1-5 ；下層為出風(fēng)風(fēng)道2-3、2_4，軸向徑向都通風(fēng)，分別覆蓋定子兩側(cè)熱風(fēng)區(qū)的向徑向通風(fēng)溝 1-1、1-2、1-6、1-7 ；沿圓周方向，軸向進風(fēng)風(fēng)室與徑向出風(fēng)風(fēng)室相鄰，并且有絕緣擋板6分別擋死進出風(fēng)風(fēng)道雙層結(jié)構(gòu)中的出進風(fēng)風(fēng)道；定子軛背部兩側(cè)雙層進出風(fēng)結(jié)構(gòu)的軸向進風(fēng)風(fēng)室與徑向出風(fēng)風(fēng)室之間也由絕緣隔板6將其分開；轉(zhuǎn)子對應(yīng)在定子兩側(cè)的定子徑向通風(fēng)溝，開有轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝3-1、3-2、3_3、 3-4 ；
相對應(yīng)轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝，轉(zhuǎn)子沿圓周分布有轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝5-1至5-24 ；在轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝表面出口處兩側(cè)，各開有一定深度的凹槽4-1、4-2、4-3、4_4，起到攪風(fēng)的作用；當(dāng)電機轉(zhuǎn)動的時候形成的風(fēng)路為定子表面軸向進風(fēng)風(fēng)室進風(fēng)一進入定子中間冷風(fēng)區(qū)一沿氣隙軸向由中間流向兩側(cè)一與轉(zhuǎn)子軸徑向通風(fēng)溝出的風(fēng)及轉(zhuǎn)子凹槽攪風(fēng)作用的風(fēng)匯合一進入定子兩側(cè)熱風(fēng)區(qū)一定子表面徑向出風(fēng)風(fēng)室出風(fēng)。本發(fā)明提供了一種新型通風(fēng)系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)一路風(fēng)從定子軛背部的軸向進風(fēng)風(fēng)室進入，經(jīng)由定子中間冷風(fēng)區(qū)后沿氣隙向兩側(cè)排風(fēng)，經(jīng)過整個轉(zhuǎn)子表面，到兩側(cè)由轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝出風(fēng)口兩側(cè)的起到攪風(fēng)作用的凹槽將其引入定子兩側(cè)熱風(fēng)區(qū)，上行至定子軛背部的徑向出風(fēng)風(fēng)室，軛背部的軸向進風(fēng)風(fēng)室與徑向出風(fēng)風(fēng)室之間用隔板將冷熱風(fēng)分區(qū)；另一路風(fēng)從轉(zhuǎn)子表面兩端開的轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝進入，由轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝上行并在出風(fēng)口處與定子那路風(fēng)及轉(zhuǎn)子攪風(fēng)的風(fēng)匯合，再一齊上行出風(fēng)。這種結(jié)構(gòu)有效地降低了轉(zhuǎn)子的溫升，提高了永磁體的使用壽命。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于該通風(fēng)系統(tǒng)包括定子部分和轉(zhuǎn)子部分；所述定子部分包括軸向進風(fēng)風(fēng)室、定子徑向通風(fēng)溝和徑向出風(fēng)風(fēng)室；定子徑向通風(fēng)溝包括定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝和定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝；定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝位于定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝的兩側(cè)；所述軸向進風(fēng)風(fēng)室和徑向出風(fēng)風(fēng)室交替分布在定子兩側(cè)的軛背部；所述轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝、轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝和凹槽；凹槽位于轉(zhuǎn)子表面的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝的出口之間，起攪風(fēng)作用；所述軸向進風(fēng)風(fēng)室和定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝連通；定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝和轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝連通；轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝分別與定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝和轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝連通；定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝和徑向出風(fēng)風(fēng)室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述定子部分和轉(zhuǎn)子部分有設(shè)定距離的氣隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述軸向進風(fēng)風(fēng)室和徑向出風(fēng)風(fēng)室通過絕緣隔板隔離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述軸向進風(fēng)風(fēng)室軸向通風(fēng)，徑向不通風(fēng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述徑向出風(fēng)風(fēng)室徑向通風(fēng)，軸向不通風(fēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述定子徑向通風(fēng)溝為7個。
全文摘要
本發(fā)明公開了電機技術(shù)領(lǐng)域中的一種自帶齒輪式攪風(fēng)結(jié)構(gòu)的電機通風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明包括定子部分和轉(zhuǎn)子部分，定子部分包括軸向進風(fēng)風(fēng)室、定子徑向通風(fēng)溝和徑向出風(fēng)風(fēng)室；定子徑向通風(fēng)溝包括定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝和定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝；定子徑向出風(fēng)通風(fēng)溝位于定子徑向進風(fēng)通風(fēng)溝的兩側(cè)；軸向進風(fēng)風(fēng)室和徑向出風(fēng)風(fēng)室交替分布在定子兩側(cè)的軛背部；轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子軸向進風(fēng)通風(fēng)溝、轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝和凹槽；凹槽位于轉(zhuǎn)子表面的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝的出口之間，起攪風(fēng)作用。本發(fā)明有效地降低了轉(zhuǎn)子的溫升，使電機的平均溫度降低，可提高電機的使用壽命。
文檔編號H02K1/32GK102611222SQ20121004213
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者張曉晨, 曹君慈, 李偉力, 陳辰, 霍菲陽 申請人:北京交通大學(xué)