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抽裝芯裝置的制作方法

文檔序號(hào):7452765閱讀:158來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):抽裝芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域,具體地,涉及ー種用于電機(jī)的抽裝芯裝置。
背景技術(shù)
為保證電機(jī)在使用周期內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行,為生產(chǎn)流程提供設(shè)備保障,需要定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。在維護(hù)過(guò)程中,需要將電機(jī)的轉(zhuǎn)子抽出,以進(jìn)行轉(zhuǎn)子鐵芯、電刷等是否有磨損、銹蝕的檢查工作,同時(shí)進(jìn)行清洗等工作。在現(xiàn)有技術(shù)中,通常需要天車(chē)配合,以吊裝方式對(duì)電機(jī)進(jìn)行抽芯。由于需要天車(chē)的配合,降低了拆解效率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種抽裝芯裝置,該抽裝芯裝置可以提高電機(jī)的拆解效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種抽裝芯裝置,其中,該抽裝芯裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括支撐在所述支撐機(jī)構(gòu)上的槽型板和可滑動(dòng)地安裝在該槽型板上的框架,在該框架上懸置有上千斤頂。優(yōu)選地,所述框架包括底架、從底架的兩端垂直向上延伸的支撐架和連接兩個(gè)支撐架的頂架,所述底架可滑動(dòng)地位于所述槽型板的下方,所述上千斤頂懸置在所述頂架上。優(yōu)選地,在支撐架的內(nèi)表面上形成有擋板,所述槽型板可滑動(dòng)地位于該擋板和所述底架之間。優(yōu)選地,所述槽型板包括板面和從板面兩側(cè)垂直向上延伸的側(cè)壁,在所述板面上靠近所述側(cè)壁的位置形成有定位件,該定位件沿所述槽型板的長(zhǎng)度方向延伸。優(yōu)選地,所述支撐機(jī)構(gòu)包括下千斤頂和鉸接桿,所述下千斤頂?shù)纳隙斯潭ㄔ谒霾坌桶宓南卤砻嫔?,所述下千斤頂?shù)南露丝苫瑒?dòng)地安裝在基板上,所述鉸接桿的兩端分別鉸接在所述槽型板的側(cè)壁和所述基板上。優(yōu)選地,所述鉸接桿包括至少兩根鉸接桿,所述兩根鉸接桿對(duì)稱(chēng)地布置在所述槽型板的兩側(cè)。優(yōu)選地,所述鉸接桿包括四根鉸接桿,并且位于同側(cè)的兩根所述鉸接桿平行。優(yōu)選地,所述支撐機(jī)構(gòu)包括支桿,該支桿位于所述槽型板和所述基板之間。優(yōu)選地,在所述基板上安裝有防護(hù)罩,所述鉸接桿和所述支桿容納在所述防護(hù)罩中。因?yàn)楸緦?shí)用新型的抽裝芯裝置不需要天車(chē)的配合,在對(duì)多臺(tái)電機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),避免了等待天車(chē)的時(shí)間,從而提高了電機(jī)的拆解效率。此外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,借助上千斤頂和槽型板便可以穩(wěn)固地夾緊電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型的抽裝芯裝置的側(cè)視示意圖,其中,為清楚地顯示結(jié)構(gòu),去除了防護(hù)罩;圖2是本實(shí)用新型的抽裝芯裝置中框架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的抽裝芯裝置中槽型板的主視示意圖;圖4是本實(shí)用新型的抽裝芯裝置包括防護(hù)罩的側(cè)視示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10夾緊機(jī)構(gòu)11槽型板Ila板面Ilb側(cè)壁Ilc定位件12框架12a底架12b支撐架12c頂架12d擋板13上千斤頂20支撐機(jī)構(gòu)21下千斤頂22鉸接桿23基板24支桿25防護(hù)罩
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是指附圖中的上、下方向,同時(shí)也是實(shí)際操作中的上、下方向。本實(shí)用新型主要用于在電機(jī)維護(hù)中分離轉(zhuǎn)子和定子。參見(jiàn)圖I和圖4,本實(shí)用新型的抽裝芯裝置主要包括夾緊機(jī)構(gòu)10和支撐機(jī)構(gòu)20,夾緊機(jī)構(gòu)10支撐在支撐機(jī)構(gòu)20上,用于夾持轉(zhuǎn)子軸。具體地,夾緊機(jī)構(gòu)10包括支撐在支撐機(jī)構(gòu)20上的槽型板11和可滑動(dòng)地安裝在該槽型板11上的框架12,在該框架12上懸置有上千斤頂13。拆解電機(jī)時(shí),將轉(zhuǎn)子軸放置在槽型板11上,將框架12移動(dòng)至合適位置,然后扳動(dòng)上千斤頂13,使上千斤頂13的頂桿向下伸出,并將轉(zhuǎn)子軸頂緊在槽型板11上,完成夾緊作業(yè)后,將電機(jī)的定子從轉(zhuǎn)子上移出,從而實(shí)現(xiàn)抽芯作業(yè),便于下ー步檢修作業(yè)。在檢修完成后,同樣,可以在將轉(zhuǎn)子軸夾緊后進(jìn)行相反操作,從而將電機(jī)的定子安裝在轉(zhuǎn)子上,實(shí)現(xiàn)裝、芯作業(yè)。本實(shí)用新型的抽裝芯裝置不需要天車(chē)的配合,在對(duì)多臺(tái)電機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),避免了等待天車(chē)的時(shí)間,從而提高了電機(jī)的拆解效率。此外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,借助上千斤頂和槽型板便可以穩(wěn)固地夾緊電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸。由圖2可以看出,框架12主要包括底架12a、從底架12a的兩端垂直向上延伸的支撐架12b和連接兩個(gè)支撐架12b的頂架12c,底架12a可滑動(dòng)地位于槽型板11的下方,上千斤頂13懸置在頂架12c上。可以理解,由于底架12a可滑動(dòng),如果直接將底架12a安裝在槽型板11上,底架12a將不利于轉(zhuǎn)子軸的放置。因此,將底架12a布置在槽型板11的下方。由上述結(jié)構(gòu)可以想象,底架12a應(yīng)當(dāng)能夠通過(guò)多種方式安裝在槽型板11的下方。在本實(shí)用新型中,主要是通過(guò)在支撐架12b的內(nèi)表面上形成擋板12d,使槽型板11可滑動(dòng)地位于該擋板12d和底架12a之間。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)擋板12d的限定便將整個(gè)框架12支撐在槽型板11,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)框架12的移動(dòng)。在對(duì)不同型號(hào)的電機(jī)進(jìn)行拆解時(shí),相應(yīng)地轉(zhuǎn)子軸的直徑也將不同,可能造成上千斤頂13和槽型板11不能完全固定轉(zhuǎn)子軸的情況。參見(jiàn)圖3,為了前述問(wèn)題,本實(shí)用新 型的槽型板11包括板面Ila和從板面Ila兩側(cè)垂直向上延伸的側(cè)壁11b,在板面Ila上靠近側(cè)壁Ilb的位置形成有定位件11c,該定位件Ilc沿槽型板11的長(zhǎng)度方向延伸。有圖可以看出,定位件Ilc呈桿狀,可以與轉(zhuǎn)子軸的外表面很好地配合。因此,通過(guò)定位件Ilc的設(shè)置,可以將不同直徑的轉(zhuǎn)子軸固定在槽型板11的中間位置。 可以理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用多種結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的支撐,本實(shí)用新型不對(duì)此限定。優(yōu)選地,如圖I和圖4所示,本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)20包括下千斤頂21和鉸接桿22,下千斤頂21的上端固定在槽型板11的下表面上,以保證槽型板11的穩(wěn)定性。下千斤頂21的下端可滑動(dòng)地安裝在基板23上,鉸接桿22的兩端分別鉸接在槽型板11的側(cè)壁Ilb和基板23上。其中,下千斤頂21主要起到支撐作用。當(dāng)對(duì)不同型號(hào)的電機(jī)進(jìn)行拆解時(shí),轉(zhuǎn)子軸的高度也相應(yīng)的不同。因此,通過(guò)起升下千斤頂21的頂桿,使下千斤頂21還起到調(diào)節(jié)槽型板11的作用,以適應(yīng)不同轉(zhuǎn)子軸處于的不同高度。在改變下千斤頂21的支撐高度后,為使槽型板11仍處于水平位置,需要槽型板11也相應(yīng)地提升高度。此時(shí),鉸接桿22起作用,將槽型板11調(diào)平。同時(shí),在槽型板11調(diào)平過(guò)程中,下千斤頂21的下端滑動(dòng),以配合鉸接桿22的樞轉(zhuǎn)。需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型中涉及的上千斤頂13和下千斤頂21可以是各種類(lèi)型的千斤頂,本實(shí)用新型優(yōu)選使用螺旋千斤頂,但不限于螺旋千斤頂??梢岳斫猓谥螜C(jī)構(gòu)20中,鉸接桿22包括至少兩根鉸接桿22,兩根鉸接桿22對(duì)稱(chēng)地布置在槽型板11的兩側(cè)便可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)高度。優(yōu)選地,鉸接桿22包括四根鉸接桿22,分別在槽型板11的兩側(cè)布置兩根鉸接桿22,并且位于同側(cè)的兩根鉸接桿22平行。上述四根鉸接桿22同槽型板11和基板23形成四連桿機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)槽型板11高度的同時(shí),加強(qiáng)了鉸接桿22對(duì)槽型板11支撐的穩(wěn)定性。此外,支撐機(jī)構(gòu)20還可以包括支桿24,該支桿24位于槽型板11和基板23之間。該支桿24主要用于限制鉸接桿22樞轉(zhuǎn)的位置,以限制槽型板11的最低高度。換言之當(dāng)槽型板11靠在支桿24上后,將無(wú)法繼續(xù)向下調(diào)節(jié)。如圖I所示,將支桿24布置在同側(cè)兩根鉸接桿22之間,可以同時(shí)限制鉸接桿22沿槽型板11長(zhǎng)度方向上兩個(gè)方向的樞轉(zhuǎn)。另外,還可以在基板23上安裝防護(hù)罩25,鉸接桿22和支桿24容納在防護(hù)罩25中,以防止在槽型板11調(diào)節(jié)高度的過(guò)程中,由于鉸接桿22的樞轉(zhuǎn)而使操作人員意外夾傷。關(guān)于防護(hù)罩25的結(jié)構(gòu)以安裝,為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,此處不再贅述。[0048]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各 種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。只要其不違背本實(shí)用新型的思想,同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種抽裝芯裝置,其特征在于,該抽裝芯裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)(10)和支撐機(jī)構(gòu)(20),所述夾緊機(jī)構(gòu)(10)包括支撐在所述支撐機(jī)構(gòu)(20)上的槽型板(11)和可滑動(dòng)地安裝在該槽型板(11)上的框架(12),在該框架(12)上懸置有上千斤頂(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽裝芯裝置,其特征在于,所述框架(12)包括底架(12a)、從底架(12a)的兩端垂直向上延伸的支撐架(12b)和連接兩個(gè)支撐架(12b)的頂架(12c),所述底架(12a)可滑動(dòng)地位于所述槽型板(11)的下方,所述上千斤頂(13)懸置在所述頂架(12c)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽裝芯裝置,其特征在于,在支撐架(12b)的內(nèi)表面上形成有擋板(12d),所述槽型板(11)可滑動(dòng)地位于該擋板(12d)和所述底架(12a)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽裝芯裝置,其特征在于,所述槽型板(11)包括板面(Ila)和從板面(Ila)兩側(cè)垂直向上延伸的側(cè)壁(11b),在所述板面(Ila)上靠近所述側(cè)壁(Ilb)的位置形成有定位件(He),該定位件(Ilc)沿所述槽型板(11)的長(zhǎng)度方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽裝芯裝置,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)(20)包括下千斤頂(21)和鉸接桿(22),所述下千斤頂(21)的上端固定在所述槽型板(11)的下表面上,所述下千斤頂(21)的下端可滑動(dòng)地安裝在基板(23)上,所述鉸接桿(22)的兩端分別鉸接在所述槽型板(11)的側(cè)壁(Ilb)和所述基板(23)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽裝芯裝置,其特征在于,所述鉸接桿(22)包括至少兩根鉸接桿(22),所述兩根鉸接桿(22)對(duì)稱(chēng)地布置在所述槽型板(11)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽裝芯裝置,其特征在于,所述鉸接桿(22)包括四根鉸接桿(22),并且位于同側(cè)的兩根所述鉸接桿(22)平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽裝芯裝置,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)(20)包括支桿(24),該支桿(24)位于所述槽型板(11)和所述基板(23)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽裝芯裝置,其特征在于,在所述基板(23)上安裝有防護(hù)罩(25),所述鉸接桿(22)和所述支桿(24)容納在所述防護(hù)罩(25)中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽裝芯裝置,其中,該抽裝芯裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)(10)和支撐機(jī)構(gòu)(20),所述夾緊機(jī)構(gòu)(10)包括支撐在所述支撐機(jī)構(gòu)(20)上的槽型板(11)和可滑動(dòng)地安裝在該槽型板(11)上的框架(12),在該框架(12)上懸置有上千斤頂(13)。因?yàn)楸緦?shí)用新型的抽裝芯裝置不需要天車(chē)的配合,在對(duì)多臺(tái)電機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),避免了等待天車(chē)的時(shí)間,從而提高了電機(jī)的拆解效率。此外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,借助上千斤頂和槽型板便可以穩(wěn)固地夾緊電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸。
文檔編號(hào)H02K15/00GK202395613SQ201120490318
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者曲良宏, 王強(qiáng), 鄭瑜 申請(qǐng)人:中國(guó)機(jī)電出口產(chǎn)品投資有限公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司
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