一種模壓產(chǎn)品氣泵抽芯裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模壓產(chǎn)品氣泵抽芯裝置，包括樹脂氣泵抽芯裝置本體、固定滑塊和氣泵；所述樹脂氣泵抽芯裝置本體與氣泵通過第一導(dǎo)管連接，所述氣泵的下方安裝有第二導(dǎo)管，所述調(diào)壓閥的右側(cè)設(shè)置有壓力表，所述樹脂氣泵抽芯裝置本體的下方安裝有底座，所述固定滑塊安裝在底座上，且固定滑塊與螺帽通過螺柱連接，所述樹脂氣泵抽芯裝置本體內(nèi)部安裝有支撐彈簧，所述樹脂氣泵抽芯裝置本體下方左側(cè)安裝有導(dǎo)槽塊，所述導(dǎo)槽塊上安裝有軌跡固定塊，且導(dǎo)槽塊的下方安裝有導(dǎo)軌槽，所述軌跡固定塊上設(shè)置有支撐桿。本實用新型在氣泵上安裝有調(diào)壓閥和壓力表，可以隨時控制氣泵的噴氣量，延長了模壓樹脂氣泵抽芯裝置的使用壽命。
【專利說明】
一種模壓產(chǎn)品氣泵抽芯裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及抽芯裝置領(lǐng)域，具體地說是一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品脫模的時候需要將芯體與產(chǎn)品分離，俗稱為抽芯。傳統(tǒng)的模具內(nèi)抽機構(gòu)是使用油馬達配合注塑機的信號抽芯，將熱熔狀態(tài)的塑膠材料高速的注入到模具內(nèi)具有所需形狀的密閉成型空間中，等塑膠材料冷卻固化后，打開模具將固化的塑膠加工物頂出，以獲得成型品的方法。液壓機要特殊定制，增加液壓機負擔(dān)，增加機器的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯
目.ο
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置，包括樹脂氣栗抽芯裝置本體、固定滑塊和氣栗;所述樹脂氣栗抽芯裝置本體與氣栗通過第一導(dǎo)管連接，所述氣栗的下方安裝有第二導(dǎo)管，且氣栗上安裝有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的右側(cè)設(shè)置有壓力表，所述樹脂氣栗抽芯裝置本體的下方安裝有底座，所述固定滑塊安裝在底座上，且固定滑塊與螺帽通過螺柱連接，所述樹脂氣栗抽芯裝置本體內(nèi)部安裝有支撐彈簧，且樹脂氣栗抽芯裝置本體的左側(cè)表壁安裝有接線口，所述樹脂氣栗抽芯裝置本體下方左側(cè)安裝有導(dǎo)槽塊，所述導(dǎo)槽塊上安裝有軌跡固定塊，且導(dǎo)槽塊的下方安裝有導(dǎo)軌槽，所述軌跡固定塊上設(shè)置有支撐桿。
[0005]進一步，所述接線口設(shè)置有四個，且四個接線口均安裝在樹脂氣栗抽芯裝置本體。
[0006]進一步，所述支撐彈簧設(shè)置有兩個，且兩個支撐彈簧均安裝在樹脂氣栗抽芯裝置本體的內(nèi)部。
[0007]進一步，所述固定滑塊為長方體結(jié)構(gòu)，且固定滑塊安裝在底座上。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
[0009]本實用新型所述的模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)學(xué)合理使用方便高效，有效的克服了傳統(tǒng)抽芯裝置利用油馬達進行驅(qū)動裝置而產(chǎn)生的容易漏油，制造成本較高，不利于生產(chǎn)銷售等問題;通過底座上安裝有四個固定滑塊，提高了模壓樹脂氣栗抽芯裝置的穩(wěn)定性，保證了氣栗抽芯裝置的實用性;通過氣栗上安裝有調(diào)壓閥和壓力表，可以隨時控制氣栗的噴氣量，延長了模壓樹脂氣栗抽芯裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的氣栗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記中:1-第一導(dǎo)管；2-樹脂氣栗抽芯裝置本體;3-接線口； 4-導(dǎo)槽塊;5-軌跡固定塊;6-支撐桿;7-導(dǎo)軌槽;8-支撐彈簧;9-螺帽；10-固定滑塊；11-底座；12-氣栗；13-調(diào)壓閥；14-壓力表;15-第二導(dǎo)管。
【具體實施方式】
[0014]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例，如圖1-2所示，一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置，包括樹脂氣栗抽芯裝置本體
2、固定滑塊10和氣栗12;樹脂氣栗抽芯裝置本體2與氣栗12通過第一導(dǎo)管I連接，氣栗12的下方安裝有第二導(dǎo)管15，且氣栗12上安裝有調(diào)壓閥13，調(diào)壓閥13的右側(cè)設(shè)置有壓力表14，樹脂氣栗抽芯裝置本體2的下方安裝有底座11，固定滑塊10安裝在底座11上，且固定滑塊10與螺帽9通過螺柱連接，樹脂氣栗抽芯裝置本體2內(nèi)部安裝有支撐彈簧8，且樹脂氣栗抽芯裝置本體2的左側(cè)表壁安裝有接線口 3，樹脂氣栗抽芯裝置本體2下方左側(cè)安裝有導(dǎo)槽塊4，導(dǎo)槽塊4上安裝有軌跡固定塊5，且導(dǎo)槽塊4的下方安裝有導(dǎo)軌槽7，軌跡固定塊5上設(shè)置有支撐桿6，接線口 3設(shè)置有四個，且四個接線口 3均安裝在樹脂氣栗抽芯裝置本體2，支撐彈簧8設(shè)置有兩個，且兩個支撐彈簧8均安裝在樹脂氣栗抽芯裝置本體2的內(nèi)部，固定滑塊10為長方體結(jié)構(gòu)，且固定滑塊10安裝在底座11上，通過底座11上安裝有四個固定滑塊10，提高了模壓樹脂氣栗抽芯裝置本體2的穩(wěn)定性，保證了氣栗抽芯裝置的實用性;通過氣栗12上安裝有調(diào)壓閥13和壓力表14，可以隨時控制氣栗12的噴氣量，開模時，利用開模能量，拉動支撐桿6，使支撐桿6上的軸承進入導(dǎo)軌槽7，并在導(dǎo)軌槽7上的導(dǎo)軌運動，完成模具抽芯的功能。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置，包括樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)、固定滑塊(10)和氣栗(12);其特征在于:所述樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)與氣栗(12)通過第一導(dǎo)管(I)連接，所述氣栗(12)的下方安裝有第二導(dǎo)管(15)，且氣栗(12)上安裝有調(diào)壓閥(13)，所述調(diào)壓閥(13)的右側(cè)設(shè)置有壓力表(14)，所述樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)的下方安裝有底座(11)，所述固定滑塊(10)安裝在底座(11)上，且固定滑塊(10)與螺帽(9)通過螺柱連接，所述樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)內(nèi)部安裝有支撐彈簧(8)，且樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)的左側(cè)表壁安裝有接線口(3)，所述樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)下方左側(cè)安裝有導(dǎo)槽塊(4)，所述導(dǎo)槽塊(4)上安裝有軌跡固定塊(5)，且導(dǎo)槽塊(4)的下方安裝有導(dǎo)軌槽(7)，所述軌跡固定塊(5)上設(shè)置有支撐桿(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置，其特征在于:所述接線口(3)設(shè)置有四個，且四個接線口(3)均安裝在樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置，其特征在于:所述支撐彈簧(8)設(shè)置有兩個，且兩個支撐彈簧(8)均安裝在樹脂氣栗抽芯裝置本體(2)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓產(chǎn)品氣栗抽芯裝置，其特征在于:所述固定滑塊(10)為長方體結(jié)構(gòu)，且固定滑塊(10)安裝在底座(11)上。
【文檔編號】B29C45/33GK205522316SQ201620048728
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】張立強
【申請人】深圳市風(fēng)采市政道路設(shè)施有限公司