專利名稱：3-8kw發(fā)電機(jī)及其定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)電機(jī)定子。本實用新型還涉及一種應(yīng)用該定子的3-8KW發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)作為一種常見的電力輸出設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用于日常生產(chǎn)生活的方方面面。發(fā)電機(jī)定子作為發(fā)電機(jī)的重要動力部件，在發(fā)電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)中起著關(guān)鍵性作用。而隨著生產(chǎn)水平的不斷提高，人們對于發(fā)電機(jī)定子也提出了更高的使用需求。請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的3-8KW發(fā)電機(jī)定子部分的結(jié)構(gòu)示意圖。目前現(xiàn)有的3-8KW發(fā)電機(jī)，其發(fā)電機(jī)定子的制造通常采用硅鋼板加工制造，制造完成后的定子沖片11的中部具有若干內(nèi)齒12，從而使所述發(fā)電機(jī)定子滿足發(fā)電機(jī)的使用需要。然而，雖然現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)定子能夠滿足3-8KW發(fā)電機(jī)的基本工作需要，但由于其內(nèi)齒12的齒寬通常為4. 3毫米，這種尺寸結(jié)構(gòu)造成制造過程中需要裁減掉的板材(硅鋼板)較多，材料利用率較低，并使得加工成本相應(yīng)增加。因此，如何提高3-8KW發(fā)電機(jī)定子制造過程中的材料利用率，并降低其制造成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種發(fā)電機(jī)定子，該發(fā)電機(jī)定子的制造過程中的材料利用率較高，制造成本較低。本實用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述發(fā)電機(jī)定子的3-8KW 發(fā)電機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種發(fā)電機(jī)定子，用于3-8KW發(fā)電機(jī)，其定子沖片的中部具有沖孔，所述沖孔的外周部分布有若干內(nèi)齒；相鄰兩所述內(nèi)齒之間具有齒槽，所述內(nèi)齒的齒寬為6. 5755毫米，所述齒槽的槽底圓直徑為140. 2毫米，所述內(nèi)齒的內(nèi)徑為120. 1毫米。優(yōu)選地，所述內(nèi)齒具體為28個，且各所述內(nèi)齒沿所述沖孔的周向均勻分布。本實用新型還提供一種3-8KW發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)定子以及與所述發(fā)電機(jī)定子相配合的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述發(fā)電機(jī)定子具體為上述任一項所述的發(fā)電機(jī)定子。相對上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的發(fā)電機(jī)定子，用于3-8KW發(fā)電機(jī)，其定子沖片的中部具有沖孔，所述沖孔的外周部分布有若干內(nèi)齒；相鄰兩所述內(nèi)齒之間具有齒槽， 所述內(nèi)齒的齒寬為6. 5755毫米，所述齒槽的槽底圓直徑為140. 2毫米，所述內(nèi)齒的內(nèi)徑為 120. 1毫米。制造加工過程中，具有該種尺寸結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)定子，其結(jié)構(gòu)的有效體積較大，加工過程中裁減掉的板材量較少，從而大大減少了硅鋼板的浪費(fèi)，提高了所述發(fā)電機(jī)定子加工制造過程中的材料利用率，并使其加工成本相應(yīng)降低。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的3-8KW發(fā)電機(jī)定子部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種具體實施方式
所提供的3-8KW發(fā)電機(jī)定子部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供發(fā)電機(jī)定子，該發(fā)電機(jī)定子的制造過程中的材料利用率較高，制造成本較低；同時，提供一種應(yīng)用上述發(fā)電機(jī)定子的3-8KW發(fā)電機(jī)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖2，圖2為本實用新型一種具體實施方式
所提供的3-8KW發(fā)電機(jī)定子部分的結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實施方式
中，本實用新型所提供的發(fā)電機(jī)定子，用于3-8KW發(fā)電機(jī)，其定子沖片21的中部具有沖孔24，沖孔24的外周部分布有若干內(nèi)齒22 ；相鄰兩內(nèi)齒22之間具有齒槽23，內(nèi)齒22的齒寬為6. 5755毫米，齒槽23的槽底圓直徑為140. 2毫米，內(nèi)齒22的內(nèi)徑為120. 1毫米。制造加工過程中，具有該種尺寸結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)定子，其結(jié)構(gòu)的有效體積較大，加工過程中裁減掉的板材量較少，從而大大減少了硅鋼板的浪費(fèi)，提高了所述發(fā)電機(jī)定子加工制造過程中的材料利用率，并使其加工成本相應(yīng)降低。更具體地，內(nèi)齒22具體為28個，且各內(nèi)齒22沿沖孔24的周向均勻分布。具有該種28個內(nèi)齒結(jié)構(gòu)的所述發(fā)電機(jī)定子，能夠進(jìn)一步提高與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的適配性，并使其工作效率得以相應(yīng)提高。在具體實施方式
中，本實用新型所提供的3-8KW發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)定子以及與所述發(fā)電機(jī)定子相配合的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述發(fā)電機(jī)定子具體為圖2中所示的發(fā)電機(jī)定子。 該3-8KW發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)定子加工過程中材料利用率較高，制造成本較低，使得所述3-8KW 發(fā)電機(jī)的整體制造成本得以相應(yīng)降低。綜上可知，本實用新型中提供的發(fā)電機(jī)定子，用于3-8KW發(fā)電機(jī)，其定子沖片的中部具有沖孔，所述沖孔的外周部分布有若干內(nèi)齒；相鄰兩所述內(nèi)齒之間具有齒槽，所述內(nèi)齒的齒寬為6. 5755毫米，所述齒槽的槽底圓直徑為140. 2毫米，所述內(nèi)齒的內(nèi)徑為120. 1毫米。制造加工過程中，具有該種尺寸結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)定子，其結(jié)構(gòu)的有效體積較大，加工過程中裁減掉的板材量較少，從而大大減少了硅鋼板的浪費(fèi)，提高了所述發(fā)電機(jī)定子加工制造過程中的材料利用率，并使其加工成本相應(yīng)降低。此外，本實用新型提供的應(yīng)用了上述發(fā)電機(jī)定子的3-8KW發(fā)電機(jī)，該3-8KW發(fā)電機(jī)的整體制造成本較低。以上對本實用新型所提供的發(fā)電機(jī)定子以及應(yīng)用了該發(fā)電機(jī)定子的3-8KW發(fā)電機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，
4以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)定子，用于3-8KW發(fā)電機(jī)，其定子沖片的中部具有沖孔，所述沖孔的外周部分布有若干內(nèi)齒；其特征在于相鄰兩所述內(nèi)齒之間具有齒槽，所述內(nèi)齒的齒寬為 6. 5755毫米，所述齒槽的槽底圓直徑為140. 2毫米，所述內(nèi)齒的內(nèi)徑為120. 1毫米。
2.如權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī)定子，其特征在于所述內(nèi)齒具體為28個，且各所述內(nèi)齒沿所述沖孔的周向均勻分布。
3.—種3-8KW發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)定子以及與所述發(fā)電機(jī)定子相配合的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子， 其特征在于所述發(fā)電機(jī)定子具體為如權(quán)利要求1至2中任一項所述的發(fā)電機(jī)定子。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)電機(jī)定子，用于3-8KW發(fā)電機(jī)，其定子沖片的中部具有沖孔，所述沖孔的外周部分布有若干內(nèi)齒；相鄰兩所述內(nèi)齒之間具有齒槽，所述內(nèi)齒的齒寬為6.5755毫米，所述齒槽的槽底圓直徑為140.2毫米，所述內(nèi)齒的內(nèi)徑為120.1毫米。制造加工過程中，具有該種尺寸結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)定子，其結(jié)構(gòu)的有效體積較大，加工過程中裁減掉的板材量較少，從而大大減少了硅鋼板的浪費(fèi)，提高了所述發(fā)電機(jī)定子加工制造過程中的材料利用率，并使其加工成本相應(yīng)降低。
文檔編號H02K1/12GK202260663SQ20112038511
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者萬勤, 周維斌, 管敏峰 申請人:重慶軎門特機(jī)電制造有限公司