本發(fā)明公開涉及定子線圈檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通用型定子線圈角度檢測樣板及其檢測方法。

背景技術(shù)：

定子線圈是電機(jī)的關(guān)鍵部件，是由銅材質(zhì)的電磁線繞制而成，且在定子線圈的外部包裹有絕緣材料，該定子線圈使用時，需要將定子線圈的兩條直線邊嵌入到定子鐵芯中。由于定子線圈均是由銅材質(zhì)制成的，因此，定子線圈成型時的角度，可直接關(guān)系到定子線圈嵌入到定子鐵芯后的質(zhì)量以及嵌線的工作效率。如果定子線圈角度偏離設(shè)計要求，定子線圈在嵌入定子鐵芯時，其外部的絕緣材料極易遭到破壞，導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)行工頻交流耐壓時產(chǎn)生破壓或在運(yùn)行過程中絕緣材料產(chǎn)生破壓。可見，定子線圈的角度會直接影響到電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)行可靠性。

目前，為了確保定子線圈角度的準(zhǔn)確度，都需要將已制成的定子線圈進(jìn)行角度檢測?，F(xiàn)有技術(shù)中，都采用定子線圈角度檢測樣板進(jìn)行定子線圈的角度檢測，該定子線圈檢測樣板是一個3mm厚的鋼板通過線切割加工而成，其在兩側(cè)各固定設(shè)置有一個卡槽，且兩個卡槽之間形成一定的角度，用以定子線圈的角度檢測。

然而，現(xiàn)有的定子線圈角度檢測樣板，尺寸固定，其通用性較差，而定子線圈種類繁多，又尺寸不一，因此為了測量不同尺寸的定子線圈，每次都需要單獨(dú)根據(jù)預(yù)檢測定子線圈的尺寸，而單獨(dú)制作一個角度檢測樣板，導(dǎo)致定子線圈的檢測工作繁雜，而且每測量一種新尺寸的定子線圈，就需要重新制作一個角度檢測樣板，導(dǎo)致樣板材料的浪費(fèi)，提高了檢測成本，而且也不利于檢測工裝的管理。

因此，如何研究一種新型的定子線圈角度檢測樣板，可檢測多種不同尺寸的定子線圈角度，以解決現(xiàn)有定子線圈角度檢測樣板存在的通用性差，導(dǎo)致樣板材料浪費(fèi)、檢測成本高等問題，成為人們亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明公開提供了一種通用型定子線圈角度檢測樣板及其檢測方法，以至少解決以往通用型定子線圈角度檢測樣板存在的通用性差，導(dǎo)致制作樣板材料的浪費(fèi)，檢測成本高，不利于檢測工裝管理等問題。

本發(fā)明一方面提供了一種通用型定子線圈角度檢測樣板，該角度檢測樣板包括：底板1以及可調(diào)卡槽板2；

所述底板1的一端側(cè)邊上設(shè)置有第一固定卡槽11；

所述可調(diào)卡槽板2垂直安裝于所述底板1的上方，且所述可調(diào)卡槽板2可沿所述底板1的長度方向滑動；

所述可調(diào)卡槽板2的一端端部設(shè)置有第二固定卡槽21，且所述第二固定卡槽21與所述第一固定卡槽11位于所述底板1的同側(cè)。

優(yōu)選，所述通用型定子線圈角度檢測樣板，還包括：調(diào)節(jié)板3；

所述調(diào)節(jié)板3平行安裝于所述可調(diào)卡槽板2的上方，且所述調(diào)節(jié)板3可沿所述可調(diào)卡槽板2的長度方向滑動；

所述調(diào)節(jié)板3與所述第二固定卡槽21臨近的一端為斜面，且所述斜面與所述第二固定卡槽2中的一側(cè)面平行，當(dāng)所述調(diào)節(jié)板3沿所述可調(diào)卡槽板2向所述第二固定卡槽21方向滑動時，所述斜面與所述第二固定卡槽2的另一側(cè)面構(gòu)成可調(diào)卡槽4。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述底板1沿長度方向設(shè)置有第一滑道11；

所述可調(diào)卡槽板2通過螺栓5與所述第一滑道11連接。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一滑道11的個數(shù)為兩個，且兩個所述第一滑道11平行設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)板3沿長度方向設(shè)置有第二滑道31，所述第二滑道31通過螺栓5與所述可調(diào)卡槽板2連接。

本發(fā)明另一方面還提供了一種定子線圈角度的檢測方法，所述方法適用于上述一種通用型定子線圈角度檢測樣板，具體的檢測方法包括如下步驟：

1)根據(jù)定子線圈中兩直線邊的設(shè)計跨度，滑動所述可調(diào)卡槽板2，直至所述可調(diào)卡槽板2中第二固定卡槽21與所述底板1中第一固定卡槽11之間的距離等于所述設(shè)計跨度，固定所述可調(diào)卡槽板2的位置；

2)將待檢測的定子線圈一端與所述底板1中第一固定卡槽11相抵，檢測所述定子線圈的另一端是否可以與所述可調(diào)卡槽板2中第二固定卡槽21相抵，如果可以，則檢測合格，否則，檢測不合格。

此外，本發(fā)明還提供了另一種定子線圈角度的檢測方法，所述方法適用于上述另一種通用型定子線圈角度檢測樣板，具體的檢測方法包括如下步驟：

1)根據(jù)定子線圈中兩直線邊的設(shè)計跨度，滑動所述可調(diào)卡槽板2，直至所述可調(diào)卡槽板2中第二固定卡槽21與所述底板1中第一固定卡槽11之間的距離等于所述設(shè)計跨度，固定所述可調(diào)卡槽板2的位置；

2)根據(jù)定子線圈中直線截面的設(shè)計尺寸，滑動所述調(diào)節(jié)板3，直至所述可調(diào)卡槽4與所述底板1中第一固定卡槽11之間的高度差等于所述設(shè)計尺寸，固定所述調(diào)節(jié)板3的位置；

3)將待檢測的定子線圈一端與所述底板1中第一固定卡槽11相抵，檢測所述定子線圈的另一端是否可以與所述可調(diào)卡槽4相抵，如果可以，則檢測合格，否則，檢測不合格。

本發(fā)明提供的通用型定子線圈角度檢測樣板，該角度檢測樣板包括底板以及可調(diào)卡槽板，其中，在底板的一端側(cè)邊設(shè)置有第一固定卡槽，在可調(diào)卡槽板的一端端部設(shè)置有第二固定卡槽，且第二固定卡槽與第一固定卡槽位于底板的同一側(cè)，尤其，該角度檢測樣板中可調(diào)卡槽板可沿底板的長度方向進(jìn)行滑動，進(jìn)而可以實現(xiàn)不同尺寸定子線圈的角度檢測，避免發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)中，只要定子線圈的尺寸發(fā)生改變就需要重新制作一個新的角度檢測樣板的問題，提高了角度檢測樣板對于不同尺寸定子線圈角度檢測的通用性，進(jìn)而避免制作樣板材料的浪費(fèi)，降低檢測成本。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明公開實施例提供的一種通用型定子線圈角度檢測樣板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明公開實施例提供的另一種通用型定子線圈角度檢測樣板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

這里將詳細(xì)地對示例性實施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

參見圖1為一種通用型定子線圈角度檢測樣板，該角度檢測樣板包括：底板1以及可調(diào)卡槽板2，在底板1的一端側(cè)邊上設(shè)置有第一固定卡槽11，可調(diào)卡槽板2垂直安裝于底板1的上方，且可調(diào)卡槽板2可沿底板1的長度方向滑動，在可調(diào)卡槽板2的一端端部設(shè)置有第二固定卡槽21，而且第二固定卡槽21與第一固定卡槽11位于底板1的同側(cè)，用以定子線圈的角度檢測。

使用上述通用型定子線圈角度檢測樣板進(jìn)行定子線圈角度檢測的具體過程為：

1)根據(jù)定子線圈中兩直線邊的設(shè)計跨度，滑動可調(diào)卡槽板2，直至可調(diào)卡槽板2中第二固定卡槽21與底板1中第一固定卡槽11之間的距離等于上述設(shè)計跨度，然后固定可調(diào)卡槽板2的位置；

2)將待檢測的定子線圈一端與底板1中第一固定卡槽11相抵，檢測定子線圈的另一端是否可以與可調(diào)卡槽板2中第二固定卡槽21相抵，如果可以，則檢測合格，否則，檢測不合格。

其中，可調(diào)卡槽板與底板之間的連接方式可以選用多種，如凹槽與凸塊之間的配合，只要實現(xiàn)可調(diào)卡槽板相對底板滑動，即可。然而，為了方便可調(diào)卡槽板相對底板的滑動以及可調(diào)卡槽板的位置固定，優(yōu)選的技術(shù)方案為，參見圖1，在底板1沿長度方向設(shè)置有第一滑道11，而可調(diào)卡槽板2通過螺栓5與第一滑道11連接，上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過螺栓與第一滑道的配合，可實現(xiàn)可調(diào)卡槽板沿著底板進(jìn)行滑動，當(dāng)可調(diào)卡槽板滑動到預(yù)定位置時，可擰緊螺栓，實現(xiàn)可調(diào)卡槽板的位置固定。

為了進(jìn)一步提高可調(diào)卡槽板相對底板進(jìn)行平穩(wěn)的滑動，作為方案的改進(jìn)，將第一滑道11的個數(shù)設(shè)計為兩個，且兩個第一滑道11平行設(shè)置，可調(diào)卡槽板2分別通過兩個螺栓5與對應(yīng)的第一滑道11配合連接。

參見圖2，本實施方案提供了另一種通用型定子線圈角度檢測樣板，相比上述實施方案中的角度檢測樣板，該檢測樣板中還增設(shè)了調(diào)節(jié)板3，該調(diào)節(jié)板3平行安裝于可調(diào)卡槽板2的上方，且調(diào)節(jié)板3可沿可調(diào)卡槽板2的長度方向滑動，該調(diào)節(jié)板3與第二固定卡槽21臨近的一端為斜面，且斜面與第二固定卡槽2中的一側(cè)面平行，當(dāng)調(diào)節(jié)板3沿可調(diào)卡槽板2向第二固定卡槽21方向滑動時，斜面與第二固定卡槽2的另一側(cè)面構(gòu)成可調(diào)卡槽4。

本實施方案中提供的通用型定子線圈角度檢測樣板相對上一實施方案中提供的通用型定子線圈角度檢測樣板而言，上一實施方案中的角度檢測樣板僅可以對定子線圈中兩直線邊跨度不同的定子線圈進(jìn)行角度檢測，而本實施方案中的角度檢測樣板不僅可以對定子線圈中兩直線邊跨度不同的定子線圈進(jìn)行角度檢測，而且還可以對定子線圈中直線截面尺寸不同的定子線圈進(jìn)行角度檢測，大大提高了角度檢測樣板的通用性。

本實施方中通用型定子線圈角度檢測樣板的具體檢測過程為：

1)根據(jù)定子線圈中兩直線邊的設(shè)計跨度，滑動可調(diào)卡槽板2，直至可調(diào)卡槽板2中第二固定卡槽21與所述底板1中第一固定卡槽11之間的距離等于設(shè)計跨度，固定可調(diào)卡槽板2的位置；

2)根據(jù)定子線圈中直線截面的設(shè)計尺寸，滑動所述調(diào)節(jié)板3，直至可調(diào)卡槽4與底板1中第一固定卡槽11之間的高度差等于設(shè)計尺寸，固定所述調(diào)節(jié)板3的位置；

3)將待檢測的定子線圈一端與所述底板1中第一固定卡槽11相抵，檢測定子線圈的另一端是否可以與可調(diào)卡槽4相抵，如果可以，則檢測合格，否則，檢測不合格。

其中，調(diào)節(jié)板與可調(diào)卡槽板之間的連接方式可以選用多種，如凹槽與凸塊之間的配合，只要實現(xiàn)調(diào)節(jié)板相對可調(diào)卡槽板滑動，即可。然而，為了方便調(diào)節(jié)板相對可調(diào)卡槽板的滑動以及調(diào)節(jié)板的位置固定，作為方案的改進(jìn)，可將在調(diào)節(jié)板3上沿長度方向設(shè)置有第二滑道31，且第二滑道31通過螺栓5與可調(diào)卡槽板2連接，上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過螺栓與第二滑道的配合，可實現(xiàn)調(diào)節(jié)板沿著可調(diào)卡槽板進(jìn)行滑動，當(dāng)調(diào)節(jié)板滑動到預(yù)定位置時，可擰緊螺栓，實現(xiàn)調(diào)節(jié)板的位置固定。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。