專利名稱：一種轉子電纜固定方法及固定塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電機轉子部件的固定方法及固定件，尤其是指一種具有繞線式電機轉子電纜的固定方法及固定塊。
背景技術：
在繞線式電機制造領域，轉子電纜一般為6根(每相2根)帶絕緣電纜線，用于連接轉子線圈和集電環(huán)，由于轉子轉速高，轉子電纜線在轉軸軸孔中易運動，造成電纜線外層絕緣與轉軸壁摩擦而損壞，導致電機故障。目前，為保護轉子電纜線，一般采用下面兩種方式
(1)圓環(huán)狀環(huán)氧玻璃布板
采用一圓環(huán)狀環(huán)氧玻璃布板安裝于軸孔端面，圓環(huán)內徑小于軸孔直徑，以防止電纜線與轉軸軸孔摩擦而損壞。但該方法只能固定電纜線出軸孔部分，軸孔中的電纜線仍然是自由狀態(tài)，在電機運行時，電纜線還是損壞而引起電機故障。(2)軸孔環(huán)氧灌封
安裝好轉子電纜線后，用環(huán)氧樹脂將轉軸軸孔與電纜線整體灌封，然后烘焙固化。該方法能將軸孔中的空隙全部填充，電纜線能完全固定在軸孔中，但環(huán)氧灌封工序復雜，周期長，成本高。因此，如何可靠、高效、低成本的將轉子電纜線固定好成為一個亟待解決的問題， 有必要對此進行進一步的改進。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有電機轉子電纜固定方式及裝置的不足，提供了一種更為可靠、高效、低成本的轉子電纜固定方法及固定塊。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的提出的技術解決方案是一種轉子電纜固定方法，轉子電纜穿過轉軸軸孔，通過在轉軸軸孔內設置一個契狀體來防止轉子轉動時電纜與轉軸軸孔摩擦，所述契狀體軸長不大于轉軸軸孔的長度，契狀體的橫截面為正三角形，正三角形的邊長與電纜直徑和轉軸軸孔適配；將6根電纜分成三組，每一組剛好將電纜夾緊在契狀體的各個側面與轉軸軸孔之間的間隙中。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體的沿軸向將三個角導圓將三個角的尖角部分削去，方便安裝。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體可以做成中空的，節(jié)省材料。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體端面設置有緊固件，將契狀體與軸孔進
一步固定。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體的材料為環(huán)氧玻璃或其他耐溫超過 80° C的絕緣材料。根據(jù)上述的轉子電纜固定方法本發(fā)明還提出一種轉子電纜固定塊，所述固定塊包括一契狀體，契狀體軸長不大于轉軸軸孔的長度，契狀體的橫截面為正三角形，正三角形的邊長與電纜直徑和轉軸軸孔適配，剛好將電纜夾緊在契狀體的各個側面與轉軸軸孔之間的間隙中。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體的沿軸向將三個角導圓或將三個角的尖角部分削去，方便安裝。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體可以做成中空的，節(jié)省材料。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體端面設置有緊固件，將契狀體與軸孔進
一步固定。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的契狀體的材料為環(huán)氧玻璃或其他耐溫超過 80° C的絕緣材料。固定塊安裝在轉軸軸孔中，電纜置于固定塊四周，如此實現(xiàn)電纜的固定。綜上所述，本發(fā)明克服了由于轉子轉速高，轉子電纜線在轉軸軸孔中易運動，造成電纜線外層絕緣與轉軸壁摩擦而損壞，導致電機故障的缺陷，實現(xiàn)了一種更為可靠、高效、 低成本的轉子電纜的固定方法及固定塊。


圖1是本實施例的安裝整體示意圖； 圖2是契狀體的主視圖3是圖2的左視圖； 圖4是其他實施方式的契狀體示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍，現(xiàn)結合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步加以詳細描述。如附圖所示，一種轉子電纜固定方法，轉子電纜穿過轉軸軸孔，通過在轉軸軸孔內設置一個契狀體來防止轉子轉動時電纜與轉軸軸孔摩擦，所述契狀體軸長不大于轉軸軸孔的長度，契狀體的橫截面為正三角形，正三角形的邊長與電纜直徑和轉軸軸孔適配；將6根電纜分成三組，每一組剛好將電纜夾緊在契狀體的各個側面與轉軸軸孔之間的間隙中。作為本實施例的進一步具體實施方式
，所述的契狀體的沿軸向將三個角導圓將三個角的尖角部分削去，方便安裝；所述的契狀體的材料為環(huán)氧玻璃及其他耐溫超過80° C 的絕緣材料。作為本實施例的進一步具體實施方式
，所述的契狀體可以做成中空的，節(jié)省材料。作為本實施例的進一步具體實施方式
，所述的契狀體端面設置有緊固件，將契狀體與軸孔進一步固定。其中，在已知轉子軸孔內徑D和轉子電纜外徑d的情況下，此等邊三角形固定裝置的邊長A為固定裝置實際使用時，將契狀體的邊長為A的正三角形的三個角導圓或者削去尖角部分；契狀體的長度L的取值可以根據(jù)轉軸上的軸孔長度縮短100 150mm。然后，將轉子軸孔中的6根電纜線分成3組(也可分為6組或其他組數(shù)，對應的固定裝置則為等邊六邊形或其他分組形式對應的不規(guī)則多邊形)。將此邊長A、長度L的等邊三角形環(huán)氧玻璃布棒(或耐溫超過80°C的絕緣材料)塞入軸孔中，三角形的一邊對應一組電纜線，將電纜線全部固定在軸孔中。同時，固定裝置中間的螺孔方便拆卸，方便轉子維護檢修。根據(jù)上述的轉子電纜固定方法本實施例所提出的一種轉子電纜固定塊，所述固定塊包括一契狀體3，契狀體3軸長L不大于轉軸2軸孔的長度，契狀體3的橫截面為正三角形，正三角形的邊長A與電纜1直徑和轉軸2軸孔適配，剛好將電纜1夾緊在契狀體3的各個側面與轉軸2軸孔之間的間隙中，所述的契狀體3的沿軸向將三個角導圓或將三個角的尖角部分削去，方便安裝，同時，契狀體3上設置有螺孔4方便拆卸，方便轉子維護檢修；所述的契狀體3的材料為環(huán)氧玻璃或其他耐溫超過80° C的絕緣材料。其中，在已知轉子軸孔內徑D和轉子電纜1外徑d的情況下，此等邊三角形固定裝置的邊長A為
固定裝置實際使用時，將契狀體3的邊長為A的正三角形的三個角導圓或者削去尖角部分；契狀體3的長度L的取值可以根據(jù)轉軸上的軸孔長度縮短100 150mm。然后，將轉子軸孔中的6根電纜分成3組(也可分為6組或其他組數(shù)，對應的固定裝置則為等邊六邊形或其他分組形式對應的不規(guī)則多邊形)。將此邊長A、長度L的等邊三角形環(huán)氧玻璃布棒(或耐溫超過80°C的絕緣材料)塞入軸孔中，三角形的一邊對應一組電纜線，將電纜線全部固定在軸孔中。同時，契狀體上設置有螺孔方便拆卸，方便轉子維護檢修；
作為本發(fā)明的進一步具體實施方式
，將契狀體中間設置為空心，呈中空狀，節(jié)省材料， 也可以在需要的時候將部分電纜置于契狀體中間空心通道，同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明目的。固定塊安裝在轉軸軸孔中，電纜置于固定塊四周，如此實現(xiàn)電纜的固定。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，如附圖4所示，本發(fā)明的契狀體3還可以是任何其他形狀或其他多邊形與軸孔直徑和電纜直徑相適配，例如 T型和等邊六邊形；因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
權利要求
1.一種轉子電纜固定方法，轉子電纜穿過轉軸軸孔，其特征在于通過在轉軸軸孔內設置一個契狀體來防止轉子轉動時電纜與轉軸軸孔摩擦，所述契狀體軸長不大于轉軸軸孔的長度，契狀體的橫截面為正三角形，正三角形的邊長與電纜直徑和轉軸軸孔適配；將6根電纜分成三組，每一組剛好將電纜夾緊在契狀體的各個側面與轉軸軸孔之間的間隙中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子電纜固定方法，其特征在于所述的契狀體的沿軸向將三個角導圓或將三個角的尖角部分削去。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子電纜固定方法，其特征在于所述的契狀體做成中空的。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子電纜固定方法，其特征在于所述的契狀體端面設置有緊固件。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子電纜固定方法，其特征在于所述的契狀體的材料為環(huán)氧玻璃或其他耐溫超過80° C的絕緣材料。
6.一種轉子電纜固定塊，其特征在于所述固定塊包括一契狀體，契狀體軸長不大于轉軸軸孔的長度，契狀體的橫截面為正三角形，正三角形的邊長與電纜直徑和轉軸軸孔適配，剛好將電纜夾緊在契狀體的各個側面與轉軸軸孔之間的間隙中。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種轉子電纜固定塊，其特征在于，所述契狀體沿軸的三個角導圓或將三個角的尖角部分削去。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種轉子電纜固定塊，其特征在于，所述的契狀體做成中空的。
9.根據(jù)權利要求6所述的一種轉子電纜固定塊，其特征在于，所述的契狀體端面設置有緊固件。
10.根據(jù)權利要求6所述的一種轉子電纜固定塊，其特征在于，所述的契狀體的材料為環(huán)氧玻璃或其他耐溫超過80° C的絕緣材料。
全文摘要
本發(fā)明公開一種轉子電纜固定方法及固定塊，轉子電纜穿過轉軸軸孔，通過在轉軸軸孔內設置一個契狀體來防止轉子轉動時電纜與轉軸軸孔摩擦，所述契狀體軸長不大于轉軸軸孔的長度，契狀體的橫截面為正三角形，將6根電纜分成三組，正三角形的邊長與電纜直徑和轉軸軸孔適配，剛好將電纜夾緊在契狀體的各個側面與轉軸軸孔之間的間隙中，本發(fā)明克服了由于轉子轉速高，轉子電纜線在轉軸軸孔中易運動，造成電纜線外層絕緣與轉軸壁摩擦而損壞，導致電機故障的缺陷，實現(xiàn)了一種更為可靠、高效、低成本的轉子電纜的固定方法及固定塊。
文檔編號H02K3/51GK102355075SQ201110336010
公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者張蕾, 李廣, 李進澤 申請人:南車株洲電機有限公司