專利名稱：彈簧支架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的彈簧支架屬于輸變電設備領域，應用于母線的垂直安裝場所。
背景技術：
普通的母線彈簧支架安裝時先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝4-5層后，由上向下逐層松開螺母， 使母線槽重量自然承載于支架彈簧上；普通的彈簧支架大多數(shù)采用側板固定，隨著母線高度的改變彈簧支架的整體尺寸也隨著變化，所以支架零部件的加工比較繁瑣，同時在加工過程中零部件尺寸難免出現(xiàn)一定的誤差，這對母線的安裝造成一定的麻煩，很難保證母線槽垂直安裝后的彎曲度，導致母線與母線之間接頭部分安裝比較困難，同時因支架、槽鋼材質較重，給安裝帶來的了很大的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種整體結構較輕，安裝方便，標準化統(tǒng)一生產(chǎn)的新型彈簧支架，能固定各種規(guī)格的母線槽并承受每層母線槽的重量，同時消除母線槽正常運行中產(chǎn)生的煙囪效應。解決其技術問題采用的技術方案是設計一種彈簧支架，包括槽鋁型材、工字型鋁型材、連接件、連接底座、M型支架、彈簧上套筒、彈簧下套筒、彈簧、六角螺栓、邊封板和中封板等；由兩根槽鋁型材、多根工字型鋁型材圍繞母線主體組成基本支撐框架，工字型鋁型材中間部位設置有對稱筋形連接孔，以便工字型鋁型材與槽鋁型材固定連接；工字型鋁型材上邊內(nèi)側設置有肩形臺階孔，臺階孔的肩部尺寸與M6六角螺母兩對稱面之間的距離相等， 支撐框架組裝前在預先鑲埋M6六角螺母，方便固定底座、邊封板和中封板；支撐框架固定于樓層上方，底座固定于支撐框架上部，連接件固定于母線蓋板上，底座和連接件中間設置有彈簧上套筒和彈簧下套筒，彈簧上套筒和彈簧下套筒內(nèi)設置有彈簧，彈簧上套筒可在彈簧下套筒內(nèi)滑動；設置有六角螺栓依次穿過連接件、彈簧上套筒、彈簧、彈簧下套筒和底座后利用M16六角螺母緊固，底座上部具有槽形結構，下部具有槽形腳，上部槽形結構間距與彈簧下套筒底盤尺寸相等，可防止彈簧下套筒產(chǎn)生位移；底座下部槽形腳間距與M16六母螺母兩對稱面之間的距離相等，下部槽形腳內(nèi)設M型支架，M型支架插腳間隔距離與M16六角螺母兩對角之間的距離相等，可防止M16六角螺母轉動帶動六角螺栓松動；槽鋁型材、工字型鋁型材、底座與母線之間的空隙利用邊封板進行封堵，并設置有中封板以封堵大規(guī)格母線的中間空隙，以預防煙囪效應。本發(fā)明的整體結構材料統(tǒng)一設計成鋁鎂合金型材擠壓而成，表面處理可選擇噴砂、氧化、電泳、噴塑多種處理方式，其色系可與母線主體成一色，最完美的體現(xiàn)和諧的設計理念。同時鋁鎂合金型材材質較輕，方便現(xiàn)場的運輸和安裝。改變以往一種母線一套彈簧支架的方案，采用母線蓋板連接支架的方案；母線蓋板尺寸不變，支架的尺寸也不會發(fā)生改變，因此支架形成標準化，節(jié)省了材料，方便加工。本發(fā)明加工精度高，減小了母線垂直安裝時的彎曲度，方便母線之間的連接，結構簡化、安裝過程簡單、散熱效果顯著、且安裝效果美觀，性能可靠，能適應各種惡劣環(huán)境，使用壽命長，不易老化，同時能有效消除煙 效應。


圖1是本發(fā)明的剖面?zhèn)纫晥D。圖2是本發(fā)明的主視圖。圖3是本發(fā)明的俯視圖。下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。圖中1、槽鋁型材2、工字型鋁型材3、連接件4、底座5、M型支架6、彈簧上套筒 7、彈簧下套筒8、彈簧9、六角螺栓10、邊封板11中封板
具體實施例方式如圖所示，本發(fā)明的彈簧支架，包括槽鋁型材1、工字型鋁型材2、連接件3、底座4、 M型支架5、彈簧上套筒6、彈簧下套筒7、彈簧8、六角螺栓9、邊封板10中封板11等；由兩根槽鋁型材1、多根工字型鋁型材2圍繞母線主體組成基本支撐框架，工字型鋁型材2中間部位設置有對稱筋形連接孔，以便工字型鋁型材2與槽鋁型材1固定連接；工字型鋁型材2 上邊內(nèi)側設置有肩形臺階孔，臺階孔的肩部尺寸與M6六角螺母兩對稱面之間的距離相等， 支撐框架組裝前在臺階孔內(nèi)預先鑲埋M6六角螺母，方便固定底座、邊封板和中封板等；支撐框架固定于樓層上方，底座4固定于支撐框架上部，連接件3固定于母線蓋板12上，底座 4和連接件3中間設置有彈簧上套筒6和彈簧下套筒7，彈簧上套筒6和彈簧下套筒7內(nèi)設置有彈簧8，彈簧上套筒6可在彈簧下套筒7內(nèi)滑動；設置有六角螺栓9依次穿過連接件3、 彈簧上套筒6、彈簧8、彈簧下套筒7和底座4后利用M16六角螺母緊固，底座4上部具有槽形結構，下部具有槽形腳，上部槽形結構間距與彈簧下套筒7底盤尺寸相等，可防止彈簧下套筒7產(chǎn)生位移；底座4下部槽形腳間距與M16六母螺母兩對稱面之間的距離相等，下部槽形腳內(nèi)設M型支架5，M型支架5插腳間隔距離與M16六角螺母兩對角之間的距離相等，可防止M16六角螺母轉動帶動六角螺栓9松動；槽鋁型材1、工字型鋁型材2、底座4與母線之間的空隙利用邊封板10進行封堵，并設置有中封板11以封堵大規(guī)格母線的中間空隙，以預防煙囪效應。
權利要求
1.一種彈簧支架，其特征是包括有槽鋁型材1、工字型鋁型材2、連接件3、底座4、M 型支架5、彈簧上套筒6、彈簧下套筒7、彈簧8、六角螺栓9、邊封板10中封板11等；由兩根槽鋁型材1、多根工字型鋁型材2圍繞母線主體組成基本支撐框架，支撐框架固定于樓層上方，底座4固定于支撐框架上部，連接件3固定于母線蓋板12上；底座4和連接件3中間設置有彈簧上套筒6和彈簧下套筒7，彈簧上套筒6和彈簧下套筒7內(nèi)設置有彈簧8，彈簧上套筒6可在彈簧下套筒7內(nèi)滑動；設置有六角螺栓9依次穿過連接件3、彈簧上套筒6、彈簧 8、彈簧下套筒7和底座4后利用六角螺母緊固，；槽鋁型材1、工字型鋁型材2、底座4與母線之間的空隙利用邊封板10進行封堵，并設置有中封板11以封堵大規(guī)格母線的中間空隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧支架，其特征是所述工字型鋁型材2中間部位設置有對稱筋形連接孔，工字型鋁型材2上邊內(nèi)側設置有肩形臺階孔，臺階孔的肩部尺寸與M6六角螺母兩對稱面之間的距離相等。
3.根據(jù)權利要求2所述的彈簧支架，其特征是所述底座4上部具有槽形結構，下部具有槽形腳，上部槽形結構間距與彈簧下套筒7底盤尺寸相等；底座4下部槽形腳間距與M16 六母螺母兩對角之間的距離相等，下部槽形腳內(nèi)設M型支架5，M型支架5插腳間隔距離與 M16六角螺母兩對稱面之間的距離相等。
全文摘要
本發(fā)明的彈簧支架，包括槽鋁型材、工字型鋁型材、連接件、連接底座、M型支架、彈簧上套筒、彈簧下套筒、彈簧、六角螺栓、邊封板和中封板等；由兩根槽鋁型材、多根工字型鋁型材圍繞母線主體組成基本支撐框架，工字型鋁型材與槽鋁型材固定連接；支撐框架固定于樓層上方，底座固定于支撐框架上部，連接件固定于母線蓋板上，設置有六角螺栓依次穿過連接件、彈簧上套筒、彈簧、彈簧下套筒和底座后利用六角螺母緊固，底座上部具有槽形結構，下部具有槽形腳，下部槽形腳內(nèi)設M型支架，可防止六角螺母轉動帶動六角螺栓松動；槽鋁型材、工字型鋁型材、底座與母線之間的空隙利用邊封板進行封堵，并設置有中封板以封堵大規(guī)格母線的中間空隙，以預防煙囪效應。
文檔編號H02G5/02GK102510034SQ20111033599
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者戴姚佳, 殷明, 江華, 王城, 王慶 申請人:江蘇華鵬智能電氣股份有限公司