專利名稱：低壓配電開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低壓配電設(shè)備，特別涉及一種GGD低壓配 電固定柜、GCK低壓配電抽屜柜的金屬框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來，低壓配電開關(guān)柜(包括GGD低壓配電固定柜、GCK 低壓配電抽屜柜)框架都是使用傳統(tǒng)的組裝式結(jié)構(gòu)，即開關(guān)柜廠商外 購回拉伸型材后再加工上安裝所需要的孔和切口等，然后用螺栓件緊 固連接在一起，成型后的配電柜在安裝配電裝置時(shí)，操作比較困難， 因此給安裝帶來了很大的不便。此種做法存在著安裝低壓開關(guān)電氣元 器件不方便的問題，因?yàn)槊恳环N功能單元的低壓開關(guān)柜內(nèi)的電氣元件 不可能都是一樣的，所以安裝孔也不在同一個(gè)位置，只能是接一臺(tái)訂 單做一臺(tái)，通用性不強(qiáng)，很難備貨，如果是貨期較緊的話沒有備貨庫 存很可能影響出貨期。螺栓組裝式低壓柜框架需要裝配大量的螺栓和 其他連接附件，無疑此種做法的勞動(dòng)量是很大的，更增加了廠商的生 產(chǎn)成本影響生產(chǎn)效率。由大量螺栓連接的低壓配電開關(guān)柜(包括GGD 低壓配電固定柜、GCK低壓配電抽屜柜)框架在長(zhǎng)期的運(yùn)行當(dāng)中很容 易松動(dòng)、強(qiáng)度不可靠，尤其遇到大電流開關(guān)元器件的時(shí)候更能暴露出 起缺點(diǎn)，配電柜在靈活性和布局上受到了很大制約。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有 技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、通用性強(qiáng)、加工簡(jiǎn)單、成本低廉的型材焊接式低壓配電開關(guān)柜(包括GGD低壓配電固 定柜、GCK低壓配電抽屜柜)框架，彌補(bǔ)了現(xiàn)有低壓配電開關(guān)柜框架 的不足，使得低壓配電開關(guān)柜設(shè)計(jì)更加合理、且裝配也相當(dāng)方便，其 結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、制造成本低、使用方便合理，外型美觀、生產(chǎn) 工藝簡(jiǎn)單。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的低壓配電開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)，采用以 下的技術(shù)方案-
一種低壓配電開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)，包含有四條豎立的立柱，四條豎 立的立柱的底部前、后面之間設(shè)有下橫梁，四條豎立的立柱的頂部前、 后面之間設(shè)有上橫梁，四條豎立的立柱的底部?jī)蓚?cè)面之間設(shè)有下邊沿 梁，四條豎立的立柱的上部?jī)蓚?cè)面之間設(shè)有上邊沿梁，上邊沿梁與下 邊沿梁之間設(shè)有側(cè)邊梁，四條豎立的立柱的上部前、后面之間設(shè)有前 橫梁。
進(jìn)一步，所述立柱采用拼焊的方式連接下橫梁，立柱采用拼焊的 方式連接上橫梁，立柱采用拼焊的方式連接下邊沿梁，立柱采用拼焊 的方式連接上邊沿梁，上邊沿梁與下邊沿梁之間采用拼焊的方式連接 側(cè)邊梁，立柱采用拼焊的方式連接前橫梁；立柱、橫梁、上邊沿梁、 下邊沿梁、前橫梁、側(cè)邊梁的板料上沖壓出復(fù)數(shù)模數(shù)孔；立柱、橫梁、 上邊沿梁、下邊沿梁、前橫梁、側(cè)邊梁用2.5mm 2.0 mm冷軋鋼板 制作而成的型材，立柱、橫梁、上邊沿梁、下邊沿梁、前橫梁、側(cè)終 梁的板料折彎成多個(gè)90。角度形狀的型材。
本實(shí)用新型的有益效果是，各功能單元低壓配電開關(guān)柜(包括GGD低壓配電固定柜、GCK低壓配電抽屜柜)框架不需要因?yàn)殡姎?元器件的不同而另行設(shè)計(jì)，可通過模數(shù)孔調(diào)節(jié)安裝位置即可，使得配 電柜的功能和配置更加完善從而減少了占用空間、安全性和性價(jià)比也 得到了提高；開關(guān)柜框架各部件是利用焊接技術(shù)，牢固可靠、不會(huì)松 動(dòng)，安裝、維護(hù)十分方便，適合各種規(guī)格大小的電氣元件。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例框架焊接的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)面的構(gòu)造圖3是圖2中立柱1與上邊沿梁3焊接處A-A向的剖面示意圖4是圖2中上邊沿梁3與側(cè)邊梁6焊接處B-B向的剖面示意圖5是側(cè)邊梁6的俯視圖6是側(cè)邊梁6的主視圖7是橫梁2、下邊沿梁4的主視圖8是立柱1、上邊沿梁3的主視圖9是側(cè)邊梁6截面圖； 圖10是橫梁2、下邊沿梁4的截面圖； 圖11是立柱1、上邊沿梁3的截面圖12是前橫梁5的截面圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體 目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳 細(xì)描述。本實(shí)用新型相關(guān)結(jié)構(gòu)主要包括以下零部件(或裝置)立柱1、橫
梁2、上邊沿梁3、下邊沿梁4、前橫梁5、側(cè)邊梁6、模數(shù)孔7。
結(jié)構(gòu)器件如附圖2，本實(shí)用新型包含四條豎立的立柱1，四條豎立 的立柱1的底部前、后面之間設(shè)有下橫梁2，四條豎立的立柱1的頂 部前、后面之間設(shè)有上橫梁2，四條豎立的立柱1的底部?jī)蓚?cè)面之間 設(shè)有下邊沿梁4，四條豎立的立柱1的上部?jī)蓚?cè)面之間設(shè)有上邊沿梁3， 上邊沿梁3與下邊沿梁4之間設(shè)有側(cè)邊梁6，四條豎立的立柱1的上 部前、后面之間設(shè)有前橫梁5。立柱1采用拼焊的方式連接下橫梁2， 立柱1采用拼焊的方式連接上橫梁2，立柱1采用拼焊的方式連接下 邊沿梁4，立柱1采用拼焊的方式連接上邊沿梁3，上邊沿梁3與下邊 沿梁4之間采用拼焊的方式連接側(cè)邊梁6，立柱1采用拼焊的方式連 接前橫梁5;立柱1、橫梁2、上邊沿梁3、下邊沿梁4、前橫梁5、 側(cè)邊梁6的板料上沖壓出復(fù)數(shù)模數(shù)孔7;立柱1、橫梁2、上邊沿梁3、 下邊沿梁4、前橫梁5、側(cè)邊梁6用2.5mm 2.0 mm冷軋鋼板制作而 成的型材，立柱1、橫梁2、上邊沿梁3、下邊沿梁4、前橫梁5、側(cè) 邊梁6的板料折彎成多個(gè)90。角度形狀的型材。
本實(shí)用新型低壓配電開關(guān)柜(包括GGD低壓配電固定柜、GCK 低壓配電抽屜柜)框架，實(shí)施時(shí)，先開好前后立柱1、上下橫梁2、上 邊沿梁3、下邊沿梁4、前橫梁5、側(cè)邊梁6的板料，板料選用2.5mm 2.0mm冷軋鋼板，大電流開關(guān)柜框架用2.5mm冷軋鋼板、小電流用 2.0mm冷軋鋼板。然后在板料上沖壓出cp7孔距為20mm的多個(gè)模數(shù) 孔7的型材，此目的是使開關(guān)柜內(nèi)的電氣元器見安裝方便，很容易調(diào)節(jié)，達(dá)到通用性強(qiáng)的目的；接下來切好拼接口，目的是讓各框架在焊 接后更加緊密可靠；此后就是把加工好的板料折彎成所需形狀的型材， 折彎的角度全部為90°，很容易控制，加工非常簡(jiǎn)單，用普通折彎?rùn)C(jī) 就可達(dá)到目的。最后是把折好的型材，既立柱1、上下橫梁2、上邊沿 梁3、下邊沿梁4、前橫梁5、側(cè)邊梁6型材切角后按特定尺寸要求架 用拼焊的方式連接在一起，焊完磨平噴粉就可以實(shí)現(xiàn)所述目的。
綜上所述，為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型已如專 利說明書及圖示內(nèi)容，制成樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，證明誠能達(dá)到其 所預(yù)期之目的及功效，實(shí)用性價(jià)值乃無庸置疑。
以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用 新型作任何形式上的限制，不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍，任 何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù) 特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修 飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于 本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種低壓配電開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)，包含有四條豎立的立柱(1)，其特征在于所述四條豎立的立柱(1)的底部前、后面之間設(shè)有下橫梁(2)，四條豎立的立柱(1)的頂部前、后面之間設(shè)有上橫梁(2)，四條豎立的立柱(1)的底部?jī)蓚?cè)面之間設(shè)有下邊沿梁(4)，四條豎立的立柱(1)的上部?jī)蓚?cè)面之間設(shè)有上邊沿梁(3)，上邊沿梁(3)與下邊沿梁(4)之間設(shè)有側(cè)邊梁(6)，四條豎立的立柱(1)的上部前、后面之間設(shè)有前橫梁(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓配電開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述立柱(1)、橫梁(2)、上邊沿梁(3)、下邊沿梁(4)、前橫梁(5)、 側(cè)邊梁(6)的板料上沖壓出復(fù)數(shù)模數(shù)孔(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓配電開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述立柱(1)、橫梁(2)、上邊沿梁(3)、下邊沿梁(4)、前橫梁(5)、 側(cè)邊梁(6)用2.5mm 2.0 mm冷軋鋼板制作而成的型材，立柱(1 )、 橫梁(2)、上邊沿梁(3)、下邊沿梁(4)、前橫梁(5)、側(cè)邊梁(6) 的板料折彎成多個(gè)90。角度形狀的型材。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓配電開關(guān)柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述立柱(1)采用拼焊的方式連接下橫梁(2),立柱(1)采用拼焊 的方式連接上橫梁(2)，立柱(1)采用拼焊的方式連接下邊沿梁(4)， 立柱(1)采用拼焊的方式連接上邊沿梁(3)，上邊沿梁(3)與下 邊沿梁(4)之間采用拼焊的方式連接側(cè)邊梁(6)，立柱(1)采用 拼悍的方式連接前橫梁(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低壓配電固定柜、低壓配電抽屜柜的金屬框架結(jié)構(gòu)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、通用性強(qiáng)的型材焊接式低壓配電開關(guān)柜框架，其經(jīng)濟(jì)實(shí)用、制造成本低。本實(shí)用新型包含有四條豎立的立柱，四條豎立的立柱的底部前、后面之間設(shè)有下橫梁，四條豎立的立柱的頂部前、后面之間設(shè)有上橫梁，四條豎立的立柱的底部?jī)蓚?cè)面之間設(shè)有下邊沿梁，四條豎立的立柱的上部?jī)蓚?cè)面之間設(shè)有上邊沿梁，上邊沿梁與下邊沿梁之間設(shè)有側(cè)邊梁，四條豎立的立柱的上部前、后面之間設(shè)有前橫梁。本實(shí)用新型的框架不需要因?yàn)殡姎庠骷牟煌硇性O(shè)計(jì)，可通過模數(shù)孔調(diào)節(jié)安裝位置即可，牢固可靠、不會(huì)松動(dòng)。
文檔編號(hào)H02B1/01GK201421957SQ200920054900
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者童先才, 董志松 申請(qǐng)人:東莞市雄豐配電設(shè)備有限公司