專利名稱：高速離心風機內(nèi)置式電動推桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速離心風機內(nèi)置式電動推桿，具體的說是用于高速離心風機進
出口導葉調(diào)節(jié)的專用調(diào)節(jié)裝置，屬于機械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明做出以前，在已有技術(shù)中，高速離心風機進出口導葉的調(diào)節(jié)一般采用市場上標準的外置式電動推桿，推桿行程的控制依靠伺服電機的信號實現(xiàn)。此類標準電動推桿體積較大，外形不美觀，使用壽命短，與風機主體很不協(xié)調(diào)，而且伺服電機的制造成本較高，維修需要專業(yè)人員。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高速離心風機內(nèi)置式電動推桿，其體積小、成本低廉、外形美觀、性能可靠，使用壽命長。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，高速離心風機內(nèi)置式電動推桿包括電動機、防塵密封圈、銷軸以及銷，特征是所述的電動機安裝在套筒內(nèi)，電動機與轉(zhuǎn)子過盈配合，轉(zhuǎn)子安裝在第一軸承內(nèi)圈孔內(nèi)，所述的第一軸承外圈安裝在第一軸承座內(nèi)孔，第一軸承座安裝在套筒內(nèi)，絲桿軸安裝在傳動套內(nèi)，所述的傳動套通過螺紋安裝在推桿上，行星齒輪系部件通過銷安裝在絲桿軸上，所述的行星齒輪系部件尾端安裝在第二軸承內(nèi)圈內(nèi)，第二軸承外圈裝在第二軸承座內(nèi)孔，第二軸承座裝在套筒內(nèi)，前端蓋通過螺釘安裝在套筒上，安裝座通過螺釘安裝在套筒上，防塵密封圈安裝在推桿與前端蓋之間； 所述的絲桿軸尾部安裝計數(shù)小齒輪，計數(shù)大齒輪安裝在電位器的軸上，電位器安裝在電位器安裝座上，電位器安裝座在通過螺釘安裝在定位套上，定位套上安裝在套筒內(nèi)； 所述的行星齒輪系部件中的第一行星小齒輪通過銷軸安裝在第一行星大齒輪上，所述的第一行星大齒輪與第二行星小齒輪嚙合，第二行星小齒輪通過銷軸安裝在第二行星大齒輪上，第二行星大齒輪與第三行星小齒輪嚙合，第三行星小齒輪通過銷軸安裝在連桿旋動齒輪上，連桿旋動齒輪通過銷安裝在絲桿軸上，固定齒輪安裝在套筒內(nèi)。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點 本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，成本低廉，外形美觀，使用壽命長；該裝置設(shè)置了電位器，通過對電位器的參數(shù)控制來實現(xiàn)電機的啟動，從而控制推桿的行程；可實現(xiàn)高速離心風機進出口導葉的自動控制。
圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明(圖1) 一組行星齒輪系A(chǔ)-A剖視圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述 如圖1、圖2所示包括推桿1、防塵密封圈2、前端蓋3、電動機4、套筒5、絲桿軸6、轉(zhuǎn)子7、第一行星小齒輪8、銷軸9、固定齒輪10、第一行星大齒輪11、第二行星小齒輪12、第二行星大齒輪13、傳動套14、第三行星小齒輪15、連桿旋動齒輪16、銷17、計數(shù)小齒輪18、電位器安裝座19、安裝座20、電位器21、計數(shù)大齒輪22、定位套23、第二軸承24、第二軸承座25、第一軸承座26及第一軸承27。 高速離心風機內(nèi)置式電動推桿中的電動機4安裝在套筒5內(nèi)，電動機4與轉(zhuǎn)子7過盈配合，轉(zhuǎn)子7安裝在第一軸承27內(nèi)圈孔內(nèi)，所述的第一軸承27外圈安裝在第一軸承座26內(nèi)孔，第一軸承座26安裝在套筒5內(nèi)，絲桿軸6安裝在傳動套14內(nèi)，所述的傳動套14通過螺紋安裝在推桿1上，行星齒輪系部件通過銷17安裝在絲桿軸6上，前端蓋3通過螺釘安裝在套筒5上，安裝座20通過螺釘安裝在套筒5上，防塵密封圈2安裝在推桿1與前端蓋3之間。 所述的絲桿軸6尾部安裝計數(shù)小齒輪18，計數(shù)大齒輪22安裝在電位器21的軸上，電位器21安裝在電位器安裝座19上，電位器安裝座19通過螺釘安裝在定位套23上，定位套23安裝在套筒5內(nèi)。 所述的行星齒輪系部件中的第一行星小齒輪8通過銷軸9安裝在第一行星大齒輪11上，所述的第一行星大齒輪11與第二行星小齒輪12嚙合，第二行星小齒輪12通過銷軸9安裝在第二行星大齒輪13上，第二行星大齒輪13與第三行星小齒輪15嚙合，第三行星小齒輪15通過銷軸9安裝在連桿旋動齒輪16上，連桿旋動齒輪16通過銷17安裝在絲桿軸6上，連桿旋動齒輪16尾端安裝在第二軸承24內(nèi)圈內(nèi)，第二軸承24外圈裝在第二軸承座25內(nèi)孔，第二軸承座25裝在套筒5內(nèi)，固定齒輪10安裝在套筒5內(nèi)。
當電動機4啟動后，帶動轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子7尾部的齒輪帶動第一行星小齒輪8轉(zhuǎn)動，所述的第一行星小齒輪8在固定齒輪10內(nèi)部轉(zhuǎn)動，同時帶動第一行星大齒輪11轉(zhuǎn)動，第一行星大齒輪11帶動第二行星小齒輪12轉(zhuǎn)動，第二行星小齒輪12在固定齒輪10內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時帶動第二行星大齒輪13轉(zhuǎn)動，第二行星大齒輪13帶動第三行星小齒輪15轉(zhuǎn)動，第三行星小齒輪15在固定齒輪10內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時帶動連桿旋動齒輪16旋轉(zhuǎn)，連桿旋動齒輪16因為和絲桿軸6通過銷17連接在一起，所以絲桿軸6也按一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，絲桿軸6帶動傳動套14轉(zhuǎn)動，傳動套14通過螺紋傳動帶動推桿1運動，這樣通過螺桿傳動副將螺紋的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成推桿l的上下運動(直線運動)。所述的絲桿軸6轉(zhuǎn)動時，計數(shù)小齒輪18也同步旋轉(zhuǎn)并帶動計數(shù)大齒輪22轉(zhuǎn)動，電位器21隨計數(shù)大齒輪22的轉(zhuǎn)動而按序改變電位參數(shù)，等參數(shù)達到自動化控制系統(tǒng)中預設(shè)的數(shù)值時電機斷電，推桿l停止運動，此時與推桿聯(lián)接的導葉調(diào)節(jié)到了設(shè)定的位置；電動機4反向旋轉(zhuǎn)，推桿1復位。
權(quán)利要求
一種高速離心風機內(nèi)置式電動推桿包括電動機，包括電動機(4)、套筒(5)、絲桿軸(6)，其特征是所述電動機(4)安裝在套筒(5)內(nèi)，電動機(4)與轉(zhuǎn)子(7)過盈配合，轉(zhuǎn)子(7)安裝在第一軸承(27)內(nèi)圈孔內(nèi)，所述的第一軸承(27)外圈安裝在第一軸承座(26)內(nèi)孔，第一軸承座(26)安裝在套筒(5)內(nèi)，絲桿軸(6)安裝在傳動套(14)內(nèi)，所述的傳動套(14)通過螺紋安裝在推桿(1)上，行星齒輪系部件通過銷(17)安裝在絲桿軸(6)上，所述的行星齒輪系部件尾端安裝在第二軸承(24)內(nèi)圈內(nèi)，第二軸承(24)外圈裝在第二軸承座(25)內(nèi)孔，第二軸承座(25)裝在套筒(5)內(nèi)，前端蓋(3)通過螺釘安裝在套筒(5)上，安裝座(20)通過螺釘安裝在套筒(5)上，防塵密封圈(2)安裝在推桿(1)與前端蓋(3)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心風機內(nèi)置式電動推桿，其特征在于所述的絲桿軸(6)尾部安裝計數(shù)小齒輪(18)，計數(shù)大齒輪(22)安裝在電位器(21)的軸上，電位器(21)安裝在電位器安裝座(19)上，電位器安裝座(19)通過螺釘安裝在定位套上(23)，定位套(23)安裝在套筒(5)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心風機內(nèi)置式電動推桿，其特征在于所述的行星齒輪系部件中的第一行星小齒輪(8)通過銷軸(9)安裝在第一行星大齒輪(11)上，所述的第一行星大齒輪(11)與第二行星小齒輪(12)嚙合，第二行星小齒輪(12)通過銷軸(9)安裝在第二行星大齒輪(13)上，第二行星大齒輪(13)與第三行星小齒輪(15)嚙合，第三行星小齒輪(15)通過銷軸(9)安裝在連桿旋動齒輪(16)上，連桿旋動齒輪(16)通過銷(17)安裝在絲桿軸(6)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速離心風機內(nèi)置式電動推桿，具體的說是用于高速離心風機進出口導葉調(diào)節(jié)的專用調(diào)節(jié)裝置。其特征在于推桿安裝在傳動套上，傳動套安裝在絲桿軸上，電動機與轉(zhuǎn)子過盈配合，轉(zhuǎn)子尾部的齒輪與行星齒輪系部件嚙合，行星齒輪系部件通過銷連接安裝在絲桿軸上，所述的絲桿軸尾部安裝計數(shù)小齒輪，計數(shù)大齒輪安裝在電位器的軸上，電位器安裝在電位器安裝座上。本發(fā)明采用電動機通過行星齒輪減速組及螺桿副傳動，使電動機主軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成具有一定速度的螺桿(推桿)的直線運動，同時通過對電位器的參數(shù)控制實現(xiàn)推桿運動的自動控制。
文檔編號H02K7/10GK101696699SQ20091003566
公開日2010年4月21日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者金炳慶 申請人:無錫金露通用機械有限公司;