專利名稱：線圈單元及其制造方法、以及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用線圈的無(wú)觸點(diǎn)輸電的線圈單元及其制造方法、以及電子i殳備。
技術(shù)背景已經(jīng)有一種利用電磁感應(yīng)，即使沒(méi)有金屬部分的4妄觸點(diǎn)，也可 以輸送電力的無(wú)觸點(diǎn)輸電。作為這樣的無(wú)觸點(diǎn)輸電的適用例，公開(kāi) 有進(jìn)行便攜式電話的充電、或家庭用設(shè)備(例如，電話機(jī)的子機(jī)) 的充電等。在無(wú)觸點(diǎn)輸電中，存在輸送用線圈散熱這樣的問(wèn)題，從而公開(kāi) 有抑制該散熱的4支術(shù)(專利文獻(xiàn)1 ~ 5 )。在專利文獻(xiàn)1中7>開(kāi)有抑 制非接觸式充電的散熱的設(shè)計(jì)方法。在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)有通過(guò)線 圈和磁性材料的結(jié)構(gòu)來(lái)抑制散熱的技術(shù)。在專利文獻(xiàn)3中7>開(kāi)有具 有氣冷式設(shè)備的無(wú)觸點(diǎn)充電裝置。在專利文獻(xiàn)4中公開(kāi)有將陶瓷設(shè) 置在一次側(cè)的線圈和二次側(cè)的線圈之間，乂人而^f吏其散熱的結(jié)構(gòu)。在 專利文獻(xiàn)5中公開(kāi)有提高散熱性的框體的結(jié)構(gòu)。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平8-103028號(hào)/^凈艮專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平8-148360號(hào)^>才艮專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)平11-98705號(hào)7>才艮專利文獻(xiàn)4:日本凈爭(zhēng)開(kāi)2003-272938號(hào)^>才艮專利文獻(xiàn)5:曰本特開(kāi)2005-110357號(hào)7>才艮在該無(wú)觸點(diǎn)式電力輸送中，利用磁場(chǎng)在線圈之間進(jìn)行輸送，因 此，若靠近金屬，則f茲場(chǎng)^皮該金屬吸收，從而發(fā)生效率降j氐和金屬 本身感應(yīng)加熱的問(wèn)題。由此，存在無(wú)法使用最適合散熱用的金屬的 問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題，目的在于提供散熱性卓越的線圈單元及 其制造方法、以及電子i殳備。本發(fā)明一個(gè)方面涉及的線圏單元可以包括平面狀線圈；磁性 部件，-沒(méi)置在上述平面狀線圈的下面；防止A茲通泄漏部4牛，設(shè)置在 上述》茲性部件的下面；以及散熱板，i殳置在上述防止石茲通泄漏部件 的下面，其中，上述防止》茲通泄漏部ff和上述散熱板可以電絕纟彖。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在與平面狀線圈之間隔著》茲性部件、防止》茲通泄 漏部件設(shè)置有散熱才反，且在平面狀線圈和散熱4反之間沒(méi)有i殳置有空 間，因此，可以高效率地?cái)U(kuò)散平面狀線圏所產(chǎn)生的熱。并且，由于 設(shè)置有防止》茲通泄漏部件，所以可以防止散熱板接受^茲通而產(chǎn)生感 應(yīng)力o熱。并且，均以金屬等形成的防止石茲通泄漏部件禾口散熱^反電絕 緣，因此，可以防止散熱板作為接受石茲通的部件而發(fā)4軍功能。在本發(fā)明一個(gè)方面中，上述防止》茲通泄漏部件和上述散熱一反可 以通過(guò)^又面粘性帶而絕步彖。才艮據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于通過(guò)雙面粘性帶實(shí)現(xiàn)防止磁通泄漏部件和散 熱板之間的絕緣，因此，無(wú)需另設(shè)絕緣體，便于組裝。在本發(fā)明一個(gè)方面中，上述線圏單元還可以包括印刷電3各基 4反，安裝有上述散熱^反，且形成有連4妄于上述平面狀線圏的導(dǎo)電圖案。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在印刷電路基板上設(shè)置有導(dǎo)電圖案，因此， 可以便于在與控制平面狀線圈的元件之間進(jìn)行電連接。在本發(fā)明一個(gè)方面中，在上述印刷電路基板上的、安裝有上述 散熱板的面上可以安裝有至少 一個(gè)安裝部件，上述平面狀線圏的上 表面位置可以設(shè)定得高于上述至少一個(gè)安裝部件中的最大高度。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于將平面狀線圈的上表面位置設(shè)定得高于其他 安裝部件的上表面，因此，便于組裝。并且，可以使平面狀線圈的 上面更加靠近對(duì)方側(cè)的線圈單元。在本發(fā)明一個(gè)方面中，上述至少一個(gè)安裝部件中的、具有最大 高度的部件可以是連接于上述平面狀線圏的電容器元件。為了確保 電容，需要較大地設(shè)定電容器的尺寸。因此，當(dāng)安裝部件為電容器 元件時(shí)，本本發(fā)明的一個(gè)方面具有高效率性。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，在上述印刷電3各基板的、與安裝有上 述散熱^反的面不同的面上可以安裝有用于4企測(cè)上述散熱才反溫度的 溫度檢測(cè)元件。由此，即使混入異物等，平面狀線圈升溫，從而散 熱板的溫度異常變高，也可以檢測(cè)出異常。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，在上述印刷電路基板的、與安裝有上 述散熱板的面不同的面上可以安裝有根據(jù)上述散熱板線圏的溫度 來(lái)切斷向上述平面狀線圏供給的電力的元件。才艮據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn) 單且可靠地構(gòu)成切斷電力供給的電^各。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，在上述印刷電路基板上可以設(shè)置有用 于引導(dǎo)組裝夾具的定位部，上述組裝夾具可以收容有上述散熱板、 上述防止石茲通泄漏部件、上述,茲性部件以及上述平面狀線圏。由此， -使于組裝平面狀線圏等。在本發(fā)明的 一個(gè)方面中，在上述^茲性部件的上面可以配置有隔 離部件，上述隔離部件可以包括用于收容上述平面狀線圈的孔部， 上述平面4犬線圈的上表面和上述隔離部件的上表面實(shí)際可以為同 一面。這樣，通過(guò)將平面狀線圈的上表面和上述隔離部件的上表面 設(shè)置成同一面，從而可以使輸送面平整。并且，可以防止任何部件 碰到平面狀線圈的角部而導(dǎo)致平面狀線圈損傷。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，上述防止;茲通泄漏部件和上述散熱一反 的平面尺寸實(shí)際可以相同，上述散熱々反可以比上述防止；茲通泄漏部 件厚。由于平面尺寸實(shí)際相同，因此可以通過(guò)^茲性泄漏部件可靠地 捕捉i茲通。并且，通過(guò)將散熱板的厚度設(shè)定得厚于防止》茲通泄漏部 件的厚度，因此可以進(jìn)一步提高散熱板的散熱性。本發(fā)明的另 一 方面涉及的電子"i殳備是可以包括線圈單元以及 收容上述線圈單元的鎧裝體的電子設(shè)備，在上述電子設(shè)備中，上迷 鎧裝體在與上述平面狀線圈相對(duì)的面上具有孔部，上述孔部一皮護(hù)蓋 覆蓋，上述鎧裝體在與上述至少一個(gè)安裝部件的最大高度位置相對(duì) 的位置上形成有加強(qiáng)部，上述加強(qiáng)部的厚度厚于上述護(hù)蓋的厚度， 可以當(dāng)將從上述印刷電路基板到上述護(hù)蓋外表面為止的高度設(shè)定 為Hl，將以上述印刷電路基板為基準(zhǔn)的上述至少一個(gè)安裝部件的 最大高度"i殳定為H2，將上述加強(qiáng)部的厚度"i殳定為H3時(shí)， H1〉H2+H3。通過(guò)將護(hù)蓋形成得較薄，加強(qiáng)部形成得4交厚，從而可以通過(guò)加 強(qiáng)部可靠地保護(hù)其他安裝部件。并且，由于形成有加強(qiáng)部，因此，可以抑制安裝部件上的鎧裝體凹陷，并可使輸送面附近的4豈裝體平 整。并且，通過(guò)i殳定Hl〉H2+H3，因此可以在安裝部件和加強(qiáng)部之 間確?？臻g，并可以抑制安裝部件損傷。本發(fā)明的其他方面涉及的線圏單元的制造方法可以包括在組 裝夾具的收容部中，依次收容上述平面狀線圈、上述;茲性部件、上 述防止f茲通泄漏部件的工序(A);在上述工序(A)之后，在與上 述防止》茲通泄漏部件電絕纟彖的狀態(tài)下，將上述散熱板收容于上述收 容部的工序(B);以及在上述工序(B)之后，在上述組裝夾具的 收容部側(cè)組裝上述組裝夾具和上述印刷電if各基才反，并在上述印刷電 ^各基板上安裝上述平面狀線圈、上述f茲性部件、上述防止石茲通泄漏 部件、上述散熱才反的工序。據(jù)此，在組裝夾具中收容平面狀線圈、石茲性部件、防止i茲通泄 漏部件以及散熱板之后，重疊印刷電^各基板，并在該印刷電路基板 上組裝平面狀線圈等，因此，與逐個(gè)組裝時(shí)相比，更加簡(jiǎn)單。在本發(fā)明的其他方面涉及的制造方法中，雖然以平面狀線圈、 磁性部件、磁性泄漏防止部件、散熱板的順序，將他們收容在組裝 部件中，但是在這些部件之間介裝有雙面粘性帶等其他部件這點(diǎn)也 在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。在本發(fā)明的其〗也方面涉及的制造方法中，在上述工序(A)和 上述工序(B)之間，還可以包括以下工序收容用于4吏上述防止 磁通泄漏部件和上述散熱板絕緣的上述絕緣性雙面粘性帶。在本發(fā)明的其他方面涉及的制造方法中，在所述工序(A)之 前，還可以包4舌以下工序爿奪所述隔離部fH文容于所述Jl文容部。在本發(fā)明的其他方面涉及的制造方法中，在上述印刷電^各基板 上包括定位部，且上述組裝夾具包括與上述印刷電i 各基^反的定位部 相對(duì)應(yīng)的定位引導(dǎo)部。這樣，由于形成有定位部，所以可以1更于定 位，并可進(jìn)一步簡(jiǎn)化組裝。本發(fā)明的其他方面涉及的線圈單元可以包括線圈；^茲性部件， 用于入射上述線圈產(chǎn)生的第一》茲通；防止f茲通泄漏部件，用于入射 上述磁性部件才艮據(jù)上述第 一磁通而產(chǎn)生的第二i茲通；以及散熱板， 用于擴(kuò)散上述線圈所產(chǎn)生的熱，上述防止石茲通泄漏部件和上述散熱 板電絕纟彖。在本發(fā)明的其他方面涉及的線圈單元中，與平面狀線圈之間， 隔著石茲')"生部^f牛、防止;茲通泄漏部^f牛i殳置有散熱寺反，平面狀線圈和散 熱板之間未設(shè)置有空間，因此可以有效地?cái)U(kuò)散平面狀線圈所產(chǎn)生的 熱。并且，由于i殳置有防止f茲通泄漏部件，所以可以防止散熱^反"t妾 受石茲通而產(chǎn)生感應(yīng)加熱。并且，均以金屬等形成的防止石茲通泄漏部 件和散熱板電絕緣，因此，可以防止散熱板作為接受》茲通的部件而 發(fā)揮功能。并且，即使對(duì)于本發(fā)明的其他方面涉及的線圏單元，也 可以適用上述本發(fā)明的 一個(gè)方面涉及的線圈單元的各種實(shí)施例。
圖1是模式地示出充電器和被充電器的圖；圖2是線圈單元的分解立體模式圖；圖3是沿圖2的A-A線的線圏單元的截面才莫式圖；圖4是模式地示出線圈單元中的充電器或被充電器的部分截面 的圖；圖5是模式地示出組裝夾具(jig)的圖； 圖6是示出線圈單元制造工序的模式圖； 圖7是示出線圈單元制造工序的模式圖； 圖8是示出線圈單元制造工序的模式圖； 圖9是示出線圈單元制造工序的模式圖；以及 圖IO是示出線圏單元制造工序的模式圖。
具體實(shí)施方式
下面，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。此外，下面說(shuō)明的本實(shí)內(nèi)容，且作為本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容，在本實(shí)施例中說(shuō)明的所有結(jié)構(gòu)并 不是必須的。圖1是模式地示出充電器10和被充電器20的圖。利用充電器 10的線圏單元(第一線圈單元)12的線圈和被充電器(電子設(shè)備)20 的線圈單元(第二線圈單元)22的線圈之間產(chǎn)生的電磁感應(yīng)作用， 通過(guò)無(wú)觸點(diǎn)輸電來(lái)進(jìn)行從充電器10向纟皮充電器20的充電。作為本實(shí)施例的特征之一，就是存在線圈單元的結(jié)構(gòu)。下面， 對(duì)線圈單元進(jìn)4亍具體i兌明。圖2是線圈單元12、線圈單元22的分解立體模式圖。圖3是 沿圖2的A-A線的線圈單元12、線圈單元22的截面模式圖。圖4 是線圈單元22中的充電器10或一皮充電器22的部分截面的才莫式圖。在印刷電路基板80上依次重疊散熱板70、帶屏蔽(shield )磁 性部件50以及線圈例如平面狀線圏30 ， 乂人而形成線圈單元12、線 圈單元22。只要平面狀線圏30是平面的線圏，則對(duì)其沒(méi)有特別的限定， 例如可以適用在平面上纏繞單芯或多芯包覆的線圏線的空芯線圏。 平面狀線圏30可以通過(guò)一個(gè)線圈形成，也可以如圖2~圖4所示， 將線圈32a、32b重疊多層而形成。通過(guò)串行連接這些線圏32a、32b, 乂人而除可以利用自己的電感以外，還可以利用互感，并可以縮小線 圈直徑。當(dāng)設(shè)置多層線圈32a、 32b時(shí)，可以通過(guò)雙面粘性帶34來(lái) 固定線圈32a、 32b之間。在平面狀線圈30的周圍可以i殳置有隔離部件40。在隔離部件 40上形成有孔部42,在該孔部42中收容平面狀線圏30。在隔離部 件40上設(shè)置有切口部44，從這里引出平面狀線圈30的引出線。平 面狀線圏30的上表面和隔離部件40的上表面實(shí)際上為同一面。通 過(guò)這樣地設(shè)置隔離部件40，可以將輸送面i殳置成平的，并且可以降 低平面狀線圈30的損傷(尤其是平面狀線圏的角部損傷)。并且， 可以防止平面卩犬線圈30的端部掛〗主其4也部4牛，且可以防止平面習(xí)犬 線圈30被剝落。作為隔離部件40的材料，只要是相對(duì)于線圈散熱 具有耐熱性高的電容率的材料，則沒(méi)有特別的限定，例如列舉有聚 對(duì)苯二曱酸乙酯樹(shù)脂等。在平面狀線圈30的下面設(shè)置有帶屏蔽磁性部件50。帶屏蔽磁 性部件50包括f茲性部件52、和設(shè)置在,茲性部件52下面的防止》茲通 ;世漏部^f牛54。磁性部件52具有以下功能進(jìn)行接受磁通的動(dòng)作，并提高電 感。作為i茲性部件52的材料，優(yōu)選軟磁性材料，可以適用軟石茲4失 氧體材料或金屬軟磁材料。防止石茲通泄漏部件54具有以下作用吸收磁性部件52未能捕 才足凈的》茲通和/人》茲性部件52的周圍泄漏的f茲通?；蛘?，可以定義 為當(dāng)將平面狀線圈30產(chǎn)生的》茲通作為第一^茲通時(shí)，向磁性部件 52入射第一i茲通，向防止-茲通泄漏部件54入射;茲性部件52 #4居第 一《茲通而產(chǎn)生的第二》茲通。在這種情況下，防止》茲通泄漏部件54 具有p及收第二;茲通的作用。作為防止^茲通泄漏部件54材:扦，只要是可以吸收J(rèn)茲通的材津+， 則沒(méi)有特別的卩艮定，可以列舉有非^磁性體，例如鋁。在接觸于》茲性 部件下表面的狀態(tài)下形成的物質(zhì)使輸送特性受到影響。因此，優(yōu)選 才艮據(jù)希望的輸送特性來(lái)爿見(jiàn)定防止》茲通泄漏部^f牛54的初1+和大小。 通過(guò)設(shè)置防止磁通泄漏部件54，從而不會(huì)向i殳置在其下面的散熱板 70等泄漏》茲通，所以可以防止在散熱沖反70等金屬上產(chǎn)生感應(yīng)力口熱。在防止萬(wàn)茲通泄漏部件54的下面，隔著絕纟彖性雙面粘性帶60設(shè) 置有散熱—反70。散熱板70具有擴(kuò)散在平面狀線圏30所產(chǎn)生的熱的 作用。作為散熱板70的材料，只要是傳熱性好的材料，則沒(méi)有特 別的限定，可以適用金屬，例如A1(鋁)。并且，由于散熱板70隔 著》茲性部件、防止^茲通泄漏部件54與平面狀線圏3(U妄觸，因此可 以擴(kuò)散在平面狀線圈30所產(chǎn)生的熱。當(dāng)將散熱板70的平面尺寸實(shí)際設(shè)置成與磁性泄漏防止部件54 相同時(shí)，將散熱板70設(shè)置成厚于防止磁通泄漏部件54即可。由于 平面尺寸實(shí)際上相同，所以可以通過(guò)防止石茲通泄漏部件54可靠地 捕才足f茲通。并且，通過(guò)將散熱板70設(shè)置得厚于防止》茲通泄漏部件 54,從而可以進(jìn)一步提高散熱板70的散熱性。由于隔著絕》彖性雙面粘性帶60而加以i殳置，所以防止i茲通〉世 漏部件54和散熱板70絕緣，因此，散熱板70對(duì)輸送特性不會(huì)帶 來(lái)影響。即，如果未能這樣地進(jìn)行絕緣，則會(huì)導(dǎo)致散熱板70也作 為防止》茲通泄漏部件54而發(fā)揮作用，從而對(duì)-iir送特性帶來(lái)影響， 但是通過(guò)設(shè)置絕緣性雙面粘性帶60來(lái)進(jìn)行電絕緣，從而，在功能 面上，可以可靠;也分離防止;茲通泄漏部件54和散熱板70。并且， 因此，不管選沖奪哪種材料作為散熱板70均不會(huì)對(duì)^T送特 性賦予影響。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施例，可以提高散熱板70材料的 選擇自由度。絕緣性雙面粘性帶60可以適用公知的材料。散熱板70通過(guò)雙面粘性帶84被安裝在印刷電if各基板80上。 在該印刷電路基板80上安裝有安裝部件82b,且形成有連接該安裝 部件82b和平面狀線圈30的導(dǎo)電圖案(pattern )。作為安裝部4牛82b， 若以充電器側(cè)為例，則可以列舉有例如日本4爭(zhēng)開(kāi)2005-6460的圖1 所記載的電容器Cl、 C2，若以:帔充電器側(cè)為例，則可以列舉有例 如同圖中的電容器C3、 C4。這樣的電容器例如通過(guò)薄膜電容器形 成。印刷電路基板80的背面(與安裝有散熱板70的面不同的面) 上安裝有用于4全測(cè)平面狀線圏30的溫度的熱，敏電阻等的溫度才企測(cè) 元件86。通過(guò)溫度才企測(cè)元件86，即使混入異物等而導(dǎo)致線圈的溫 度異常變高，也可以;險(xiǎn)測(cè)出該異常。當(dāng)通過(guò)該溫度沖全測(cè)元件86枱r 測(cè)出平面一犬線圏30的異常溫度時(shí)，可以進(jìn)4亍中止l餘送的控制。也 可以設(shè)置一種元件來(lái)代替溫度檢測(cè)元件86，該元件才艮據(jù)散熱并反70 的溫度，當(dāng)該溫度高于井見(jiàn)定Y直時(shí)，切斷向平面狀線圈30的通電。 作為這種元件，可以使用通過(guò)高溫而熔斷的熔絲元件、或由于高溫， 電阻 <直增大，/人而抑制或切斷電流的熱#丈電阻等元件。如上述，在平面狀線圈30和印刷電路基板80之間介裝有散熱 板70。因此，《更于平面狀線圈30構(gòu)成為如圖3所示，將平面狀線圏30的上表面位置A1設(shè)定得比至少一個(gè)安裝部件中的最大高度 A2高出相當(dāng)于散熱板70的厚度。這樣，當(dāng)可以將平面狀線圏30 的上面位置Al設(shè)定得高于至少一個(gè)安裝部件中的最大高度A2時(shí)， 《更于才莫塊的安裝。并且，可以4吏平面狀線圈30的上面更加靠近只于 方側(cè)的線圏單元。下面，參照?qǐng)D4來(lái)說(shuō)明鎧裝體14和線圈單元之間的關(guān)系。鎧裝體14在與平面狀線圈30相對(duì)的面上包括孔部14c。該孔 部14c被護(hù)蓋(保護(hù)層)16覆蓋。在鎧裝體14上，在與安裝部件 82b的最大高度位置相對(duì)的位置上形成有加強(qiáng)部14b，加強(qiáng)部14b 的厚度H3厚于護(hù)蓋16的厚度H4。通過(guò)將護(hù)蓋16變薄，并將加強(qiáng) 部14b變厚，從而可以縮短輸送距離，同時(shí)，可以在力口強(qiáng)部中確實(shí) 保護(hù)其他安裝部件。并且，由于存在有加強(qiáng)部14b，因此，可以抑 制安裝部件82b上的鎧裝體14凹陷，從而可以使輸送面附近的鎧 裝體平整。當(dāng)將從電路基板到護(hù)蓋外表面的高度設(shè)定為Hl,將以印刷電 路基板80為基準(zhǔn)的安裝部件82b的最大高度設(shè)定為H2，將加強(qiáng)部 的厚度為H3時(shí)，可以設(shè)定H1〉H2+H3。通過(guò)如上述的i殳定，可以 在安裝部件82b和加強(qiáng)部14b之間確保有空間，乂人而可以抑制安裝 部4牛82b損傷。如圖2所示，在印刷電路基板80上，安裝有平面狀線圈30的 區(qū)i或旁邊，i殳置有定位部，例如定位用孔部82a。由于設(shè)置有該孔 部82a,所以如后述，容易形成線圈單元。(制造方法)下面，參照?qǐng)D5 圖10，對(duì)線圏單元的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。以使用圖5所示的組裝夾具90來(lái)制造線圏單元為例進(jìn)行iJL明。 組裝夾具90設(shè)置有凹部92,可以在該凹部92中收容線圏單元的構(gòu) 成材料。并且，在該組裝夾具90上設(shè)置有定位引導(dǎo)用突起部(定 4立用突起部)94。下面，進(jìn)4亍具體的說(shuō)明。首先，如圖6以及圖7所示，在組裝夾具90的凹部92中依次 收容隔離部件40、平面狀線圈30、磁性部4牛52、防止;茲道泄漏部 件54、絕緣性雙面粘性帶60、散熱板70以及雙面粘性帶84。然后， 如圖8以及圖9所述，在夾具卯的凹部92側(cè)，使印刷電路基々反80 和組裝夾具卯組裝。在組裝時(shí)，使組裝夾具90的定位用突起部94 插入印刷電路基板80的定位用孔部82a。由此便于定位。該安裝之 后，取下組裝夾具，從而如圖IO所示，通過(guò)雙面粘性帶84,收容 在組裝夾具90中的構(gòu)成部件被安裝在印刷電路基板80上。(電子設(shè)備的適用例)本實(shí)施例可適用于輸送電力或輸送信號(hào)的所有電子設(shè)備，例如 可以適用于手表、電動(dòng)牙刷、電動(dòng)剃須刀、無(wú)繩電i舌、個(gè)人手持式 電^舌(personal handy phone )、《更4夷式電月鹵、PDA ( Personal Digital Assistants:個(gè)人數(shù)字助理)、電動(dòng)自行車等具有蓄電池的被充電設(shè) 備和乂于其進(jìn)^亍充電的充電i殳備。此外，雖然在上面詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員 應(yīng)該明白，在實(shí)體上不脫離本發(fā)明的范圍以及效果的基礎(chǔ)上，可以 有多種變形。因此，這樣的變形例均屬于本發(fā)明的范圍。例如，在 說(shuō)明書以及附圖中，與更加廣義或同義的不同術(shù)語(yǔ)同時(shí)使用至少一 次的術(shù)語(yǔ)在說(shuō)明書或附圖的任何地方均可以轉(zhuǎn)換為該不同術(shù)語(yǔ)。雖然本實(shí)施例涉及無(wú)觸點(diǎn)輸電，但是也可以適用于使用電石茲感 應(yīng)原理的無(wú)觸點(diǎn)信號(hào)輸送。雖然在上述的實(shí)施例的說(shuō)明中，對(duì)在充電i殳備側(cè)的線圈單元以 及被充電設(shè)備側(cè)的線圈單元的雙方適用本發(fā)明的例子進(jìn)行了說(shuō)明， ^f旦是也可以一f又適用于任一側(cè)。附圖標(biāo)記10 充電器20 #1充電器12 第一線圈單元14a 孑L部16 護(hù)蓋14 鎧裝體14b 力口強(qiáng)部22 第二線圏單元30 平面4大線圈50 帶屏蔽磁性部件54 防止》茲通泄漏部4牛70 散熱板82a 定位用孔部40 隔離部4牛52 ,茲性部4牛60 絕緣性雙面粘性帶80 印刷電^各基板82b 安裝部件84 ^又面粘性帶 90 組裝夾具86 溫度4全測(cè)元件92 凹部94 定位用突起部
權(quán)利要求
1.一種線圈單元，其特征在于，包括平面狀線圈；磁性部件，設(shè)置在所述平面狀線圈的下面；防止磁通泄漏部件，設(shè)置在所述磁性部件的下面；以及散熱板，設(shè)置在所述防止磁通泄漏部件的下面，其中，所述防止磁通泄漏部件和所述散熱板電絕緣。
2. 才艮據(jù)斗又利要求1所述的線圈單元，其特4正在于，所述防止》茲通泄漏部件和所述散熱板通過(guò)雙面粘性帶絕緣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈單元，其特征在于，所述線圏 單元還包括印刷電路基板，安裝有所述散熱板，且形成有連接于所 述平面狀線圈的導(dǎo)電圖案。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圏單元，其特征在于，在所述印刷電路基板上的、安裝有所述散熱^反的面上安 裝有至少一個(gè)安裝部件，所述平面狀線圈的上表面位置設(shè)定得高于所述至少一個(gè) 安裝部件中的最大高度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圏單元，其特征在于，所述至少一個(gè)安裝部件中的、具有最大高度的部件是連 接于所述平面狀線圈的電容器元件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的線圏單元，其特征在于，在所述印刷電3各基板的、與安裝有所述散熱^反的面不同
7. 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的線圈單元，其特征在于，在所述印刷電3各基板的、與安裝有所述散熱并反的面不同 的面上安裝有根據(jù)所述散熱板線圈的溫度來(lái)切斷向所述平面 狀線圏供給的電力的元件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的線圏單元，其特征在于，在所述印刷電3各基板上設(shè)置有用于引導(dǎo)組裝夾具的定位 部，所述組裝夾具收容有所述散熱板、所述防止f茲通泄漏部件、 所述f茲性部件以及所述平面狀線圈。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的線圈單元，其特征在于，在所述》茲性部件的上面配置有隔離部件，所述隔離部件包《^舌用于收容所述平面狀線圈的孔部，所 述平面狀線圈的上表面和所述隔離部件的上表面實(shí)際為同一面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的線圈單元，其特征在于，所述防止f茲通泄漏部件和所述散熱^^的平面尺寸實(shí)際相 同，所述散熱板比所述防止石茲通泄漏部件厚。
11. 一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所 述的線圈單元、以及收容所述線圈單元的鎧裝體，所述電子設(shè) 備的特征在于，所述鎧裝體在與所述平面狀線圈相對(duì)的面上具有孔部， 所述孔部被護(hù)蓋覆蓋，所述鎧裝體在與所述至少一個(gè)安裝部件的最大高度位置 相對(duì)的位置上形成有加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部的厚度厚于所述護(hù)蓋 的厚度，當(dāng)將從所述印刷電路基板到所述護(hù)蓋外表面為止的高度 設(shè)定為Hl,將以所述印刷電路基板為基準(zhǔn)的所述至少一個(gè)安 裝部件的最大高度設(shè)定為H2，將所述加強(qiáng)部的厚度設(shè)定為H3 時(shí)，H1〉H2+H3。
12. —種用于制造權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的線圈單元的制造 方法，所述制造方法的特征在于，包纟舌以下工序在組裝夾具的收容部中，依次收容所述平面習(xí)犬線圈、所 述》茲性部件、所述防止磁通泄漏部件的工序(A);在所述工序(A)之后，在與所述防止^茲通;世漏部4牛電絕 纟彖的狀態(tài)下，將所述散熱板收容于所述收容部的工序(B); 以及在所述工序(B)之后，在所述組裝夾具的收容部側(cè)組裝 所述組裝夾具和所述印刷電路基纟反，并在所述印刷電^各基纟反上 安裝所述平面狀線圈、所述磁性部件、所述防止^茲通泄漏部件、 所述散熱4反的工序。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的線圏單元的制造方法，其特征在于，在所述工序(A)和所述工序(B)之間，還包4舌以下工 序收容用于〗吏所述防止磁通泄漏部件和所述散熱^反絕纟彖的所 述絕纟彖性雙面粘性帶。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的線圈單元的制造方法，其特征在 于，在所述工序(A)之前，還包括以下工序?qū)⑺龈綦x部 件收容于所述收容部。
15. 才艮據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的線圏單元的制造方法， 其特征在于，在所述印刷電路基板上包括定位部，且所述組裝夾具包 括與所述印刷電路基板的定位部相對(duì)應(yīng)的定位引導(dǎo)部。
16. —種線圈單元，其特;f正在于，包^l舌線圈；磁性部件，用于入射所迷線圈產(chǎn)生的第一》茲通；防止石茲通泄漏部件，用于入射所述;茲性部件4艮據(jù)所述第 一石茲通而產(chǎn)生的第二f茲通；以及散熱^1，用于擴(kuò)散所述線圈所產(chǎn)生的熱，所述防止》茲通泄漏部件和所述散熱4反電絕纟彖。
17. —種電子設(shè)備，其特;f正在于，包括，權(quán)利要求16所述的線圏單元。
全文摘要
本發(fā)明提供了散熱性卓越的線圈單元及其制造方法、以及電子設(shè)備。線圈單元包括平面狀線圈(30)、設(shè)置在平面狀線圈(30)下面的磁性部件(52)、設(shè)置在磁性部件(52)下面的防止磁通泄漏部件(54)、以及設(shè)置在防止磁通泄漏部件(54)下面的散熱板(70)。通過(guò)雙面粘性帶(60)，防止磁通泄漏部件(54)和散熱板(70)絕緣。
文檔編號(hào)H02H5/04GK101252040SQ200810007820
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月20日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川稔, 黑田真朗 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社