專利名稱：電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合用于洗衣機等的、具有安裝于固定部 的定子和安裝于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子的電動機。
背景技術(shù)：
使用圖11~圖13說明具有以往的電動機的滾筒式洗衣機。 圖ll是表示采用以往的內(nèi)轉(zhuǎn)子型電動機的滾筒式洗衣機的剖 視圖。另外，圖12是表示采用以往的外轉(zhuǎn)子型電動機的滾筒式 洗衣機的剖視圖，圖13是以往的外轉(zhuǎn)子型電動機的后視圖。如圖ll所示，滾筒式洗衣機50a采用具有定子60a和轉(zhuǎn)子 61a的電動機55a;如圖12所示，滾筒式洗衣機50b采用具有定 子60b和轉(zhuǎn)子61b的電動機55b。在這兩種情況下，電動機55a、 55b的定子60a、 60b均分別安裝在水槽52的背面、即外底面， 轉(zhuǎn)子61a、 61b均分別安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒54的旋轉(zhuǎn)軸62上。如圖ll、圖12所示，滾筒式洗衣機50a、 50b在利用懸架構(gòu) 造被彈性支承于洗衣機主體51內(nèi)的水槽52內(nèi)配置有旋轉(zhuǎn)滾筒 54,該旋轉(zhuǎn)滾筒54形成有許多個孔53。而且，利用電動機55a、 55b驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒54旋轉(zhuǎn)，打開設(shè)置于洗衣機主體51正面?zhèn)鹊?開閉自由的門56，從而，可以通過水槽52的正面開口部及旋轉(zhuǎn) 滾筒54的正面開口部，從旋轉(zhuǎn)滾筒54內(nèi)取出洗滌物、或?qū)⑾礈?物放入旋轉(zhuǎn)滾筒54內(nèi)。另外，在打開門56,向旋轉(zhuǎn)滾筒54內(nèi)投入洗滌物及洗滌劑， 開始運轉(zhuǎn)時，自供水管路57向水槽52內(nèi)供水。然后，供給來的 水通過孔53，也向旋轉(zhuǎn)滾筒54內(nèi)導入所需要的量。在利用電動機55a、 55b驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒54,使其以規(guī)定的旋200810007796.8說明書第2/21頁轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)時，收容于旋轉(zhuǎn)滾筒54內(nèi)的洗滌物被掛在設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒54內(nèi)周面的攪拌突起58上，被沿旋轉(zhuǎn)方向攪起。然后， 執(zhí)行洗滌步驟，即，使洗滌物從適當?shù)母叨嚷湎?，對其施加?洗作用，從而進行洗滌。在洗滌步驟之后，自排水管路59排出臟洗滌水，使用新供 給來的水執(zhí)行漂洗步驟，在漂洗步驟結(jié)束時，使旋轉(zhuǎn)滾筒54高 速旋轉(zhuǎn)，實施脫水步驟。根據(jù)規(guī)定的控制順序，自動執(zhí)行這些 各步驟。日本特開平IO- 263271號公報公開有這樣的驅(qū)動方式， 即，將第l電動機和第2電動機安裝在水槽背面，利用V形皮帶 向旋轉(zhuǎn)滾筒傳遞》走轉(zhuǎn)。在此，第l電動機可向正反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動旋轉(zhuǎn)滾筒，使其能以第l旋轉(zhuǎn)速度向正反方向旋轉(zhuǎn)，從而執(zhí) 行洗滌步驟、漂洗步驟。另外，第2電動機使旋轉(zhuǎn)滾筒以第2旋 轉(zhuǎn)速度向單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行脫水步驟。日本特開2006 - 43105號公報公開有這樣的驅(qū)動方式將 安裝于水槽背面的電動機與旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸相連接，直接向 旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸傳遞電動機的旋轉(zhuǎn)。日本特開2005 - 168116號公報公開有這樣的方式使安裝 于水槽背面的電動機為沿定子的內(nèi)周面配置有轉(zhuǎn)子的內(nèi)轉(zhuǎn)子式 電動機，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)。并且，日本特開2004 - 216166號公報公開有這樣的方式 沿定子的外周面配置有轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子式電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒旋 轉(zhuǎn)。如圖13所示，定子60b及轉(zhuǎn)子61b通過模制而成，利用螺釘 或螺栓6 4將形成于定子6 0 b的模制件上的安裝腳6 3安裝在水槽 52的外底面，從而將定子60b安裝在水槽52的外底面。但是，為了將電動機55a、 55b用于驅(qū)動滾筒式洗衣機50a、50b的旋轉(zhuǎn)滾筒54,只要將定子60a、 60b安裝于洗衣機主體51 的任意處的固定部，而并不限定于將定子60a、 60b安裝于水槽 52,將轉(zhuǎn)子61a、 61b安裝成與用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒54的各種軸相 連接即可。無論怎樣，如圖11、圖12所示，在這樣的滾筒式洗衣機50a、 50b所采用的電動機55a、 55b中，均是將定子60a、 60b安裝在 水槽52背面等的洗衣機主體51的固定部。于是，利用將轉(zhuǎn)子 61a、 61b直接安裝在自該固定部突出的、旋轉(zhuǎn)滾筒54的旋轉(zhuǎn)軸 62上這樣的方法，將定子60a、 60b與轉(zhuǎn)子61a、 61b組裝在一 起。為了向該滾筒式洗衣機50a、 50b安裝、組裝電動機55a、 55b,需要確保定子60a、 60b與轉(zhuǎn)子61a、 61b之間的間隙尺寸 相等。而且，需要借助花鍵件、鍵等止轉(zhuǎn)裝置使轉(zhuǎn)子61a、 61b 與旋轉(zhuǎn)軸62相卡合。以往，將定子60a、 60b先行安裝在洗衣機主體51上。然后， 一邊確保磁化后的轉(zhuǎn)子61a、 61b與安裝完畢的定子60a、 60b 之間的間隙尺寸相等、 一邊使轉(zhuǎn)子61a、 61b與旋轉(zhuǎn)軸62的止轉(zhuǎn) 裝置對位，使轉(zhuǎn)子61a、 61b嵌合于旋轉(zhuǎn)軸62。但是，對于外轉(zhuǎn)子式的電動機55b，定子60b的外側(cè)被轉(zhuǎn)子 61b的樹脂模制體覆蓋，處于難以目測定子60b與轉(zhuǎn)子61b之間 的間隙尺寸的狀態(tài)。在一邊確保磁化后的轉(zhuǎn)子61b與定子60b 之間的間隙尺寸相等、 一邊使轉(zhuǎn)子61b與旋轉(zhuǎn)軸62的止轉(zhuǎn)裝置 對位，進行嵌合于定子60b的作業(yè)中，確保轉(zhuǎn)子61b與定子60b 之間的間隙尺寸相等存在較大的困難。因此，必須由熟練的作 業(yè)人員小心謹慎地進行作業(yè)。另外，在成為轉(zhuǎn)子61b靠近定子60b的狀態(tài)的情況下，需要 克服沿欲使轉(zhuǎn)子61b進一步靠近定子60b的方向作用的磁性吸引力，進行位置校正。該校正作業(yè)也要花費力氣并要求操作熟 練，非常困難。另外，由于作業(yè)效率較差、且也需要花費時間，因此，組 裝成本較高，并且，容易導致組裝精度惡化。即，以往的安裝、組裝方法存在這樣的問題即使在外觀上認為轉(zhuǎn)子61b在正確 的位置嵌合于定子60b,也會發(fā)生未能確保轉(zhuǎn)子61b與定子60b 的間隙尺寸與初期精度一致的情況。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的電動機的構(gòu)造為包括圓環(huán)狀定子和圓環(huán)狀外轉(zhuǎn) 子；上述定子由樹脂材料模制而成；上述外轉(zhuǎn)子處于沿著定子 外周面的位置，由樹脂材料模制而成；在位于外轉(zhuǎn)子的至少軸 向上的樹脂模制體的端面上，至少設(shè)有一個用于檢查定子與外 轉(zhuǎn)子之間的間隙尺寸的第l間隙檢查孔。這種沿著定子外周面設(shè)有外轉(zhuǎn)子的電動機存在這樣的情 況外轉(zhuǎn)子的樹脂模制體覆蓋定子，成為難以目測定子與外轉(zhuǎn) 子之間的間隙尺寸的狀態(tài)。但是，在外轉(zhuǎn)子的至少沿軸向設(shè)置 的樹脂模制體的端面，至少設(shè)有一個用于檢查該間隙尺寸的第 l間隙檢查孔。因此，可以利用第1間隙檢查孔檢查至少1處定子與外轉(zhuǎn)子 之間的間隙尺寸。結(jié)果，在電動機的安裝、組裝作業(yè)中， 一邊 利用第l間隙檢查孔檢查間隙尺寸、 一邊實施安裝、組裝作業(yè)， 從而可以確保在作業(yè)結(jié)束時與初期精度一致的間隙尺寸。另外，對于未能確保定子與外轉(zhuǎn)子之間的間隙尺寸在圓周 方向上與初期精度一致的情況，可以一邊確認間隙尺寸、 一邊 重新進行轉(zhuǎn)子的定位作業(yè)。因此，既縮短了作業(yè)時間，又可以 確保定子與外轉(zhuǎn)子之間的間隙尺寸與初期精度一致。


圖l是表示應用本發(fā)明實施方式的電動機的滾筒式洗衣機 的主要部分構(gòu)造的剖視圖。圖2是看應用了上述電動機的滾筒式洗衣機內(nèi)部時的后視圖。圖3是表示上述電動機安裝于滾筒式洗衣機的部分的大致 半部分的剖—見圖。圖4是表示上述電動機安裝于水槽背面的狀態(tài)的剖視圖。 圖5是分解了上述電動機的定子和轉(zhuǎn)子之后的立體圖。 圖6是上述電動機的定子與轉(zhuǎn)子的俯視剖視圖。 圖7是上述電動機的轉(zhuǎn)子的俯視圖。 圖8是上述電動機的轉(zhuǎn)子的后視圖。圖9A是將上述電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝 步驟圖。圖9B是將上述電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝 步驟圖。圖9C是將上述電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝 步驟圖。圖9D是將上述電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝 步驟圖。圖9E是將上述電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝 步驟圖。圖9F是將上述電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝 步驟圖。圖9G是將上述電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝 步驟圖。圖IOA是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的正反連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動順序的圖。圖IOB是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的正反連 續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動順序的圖。圖IOC是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的正反連 續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動順序的圖。圖IOD是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的正反連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動順序的圖。圖IOE是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的正反連 續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動順序的圖。圖IOF是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的正反連 續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動順序的圖。圖IOG是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的洗滌物 動作的示意圖。圖ll是表示采用以往的內(nèi)轉(zhuǎn)子型電動機的滾筒式洗衣機 的剖視圖。圖12是表示采用以往的外轉(zhuǎn)子型電動機的滾筒式洗衣機 的剖視圖。圖13是以往的外轉(zhuǎn)子型電動機的后視圖。
具體實施方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的電動機的最佳實施方式。另 外，下述公開的實施方式所有的方面均應認為是例示，并沒有 任何限制。本發(fā)明的技術(shù)范圍應理解為，不是由實施方式所公 開的內(nèi)容表示，而是由專利權(quán)利要求書的記載表示，還包括在 等同于專利權(quán)利要求書的意義及范圍內(nèi)的所有變更。圖l是表示應用本發(fā)明實施方式的電動機的滾筒式洗衣機 的主要部分構(gòu)造的剖視圖，圖2是看應用上述電動機的滾筒式洗衣才幾內(nèi)部時的后一見圖。如圖l所示，具有本發(fā)明實施方式的電動機5的滾筒式洗衣機l具有已述的基本構(gòu)造。即，滾筒式洗衣機l在利用懸架構(gòu)造彈性支承于洗衣機殼體2內(nèi)的水槽3內(nèi)配置有旋轉(zhuǎn)滾筒4，該旋 轉(zhuǎn)滾筒4形成有許多個通孔4c。而且，利用電動機5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾 筒4旋轉(zhuǎn)，打開設(shè)置于洗衣機殼體2正面?zhèn)鹊拈_閉自由的門6， 從而，可以通過水槽3的正面開口部及》走轉(zhuǎn)滾筒4的正面開口部 從旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)取出洗滌物、或?qū)⑾礈煳锓湃胄D(zhuǎn)滾筒4內(nèi)。然后，執(zhí)行如下的洗滌步驟。打開門6，向旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)投 入洗滌物，當隨著投入洗滌劑而開始運轉(zhuǎn)時，自供水管路7向 水槽3內(nèi)供水，供給來的水通過通孔4c,也向旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)導入 所需要的量。然后，利用電動機5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒4，使其以例如 4 0 r p m左右的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。收容于旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的洗滌物被掛 在設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)周面的攪拌突起4 d上，被沿旋轉(zhuǎn)方向攪 起，從適當?shù)母叨嚷湎拢皇┘哟废醋饔?，從而進行洗滌。在該洗滌步驟之后，自排水管路8排出臟洗滌水，使用新 供給來的水執(zhí)行漂洗步驟。在漂洗步驟結(jié)束時，使旋轉(zhuǎn)滾筒4 以例如，1000rpm左右的速度高速旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行脫水步驟。根據(jù) 規(guī)定的控制順序，自動執(zhí)行這些各步驟。另外，本發(fā)明實施方式的滾筒式洗衣機l利用鼓風機4吸引 水槽3及旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的空氣。于是，滾筒式洗衣機l被稱作滾 筒式洗滌烘干機，該滾筒式洗滌烘干機依次進行除濕及加熱， 并裝有反復向水槽3及旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)輸送干燥的高溫空氣的循 環(huán)送風路徑9。另外，滾筒式洗衣機l在上述脫水步驟后還自動 進行烘干步驟。這樣的滾筒式洗衣機l為了自動執(zhí)行各步驟，遵照來自操 作面板19的模式設(shè)定、控制程序。即，控制部18由裝設(shè)有微型計算機的控制基板等構(gòu)成，具有自動控制電動機5、供水管路7、排水管路8、循環(huán)送風路徑9，進行洗滌步驟、漂洗步驟、烘干步驟的功能。另外，供水管路7可以通過開閉電磁閥如實線箭頭所示地 適時地供水，還可以利用供水適時地向水槽3內(nèi)投入洗滌劑收 容部(省略圖示)中的洗滌劑。排水管路8可以在洗滌步驟結(jié) 束、漂洗步驟結(jié)束等必要時，通過開閉電磁閥如點劃線箭頭所 示地進行排水。在循環(huán)送風路徑9中，利用鼓風機14使水槽3及旋轉(zhuǎn)滾筒4 內(nèi)的空氣如圖l、圖2所示的虛線箭頭那樣循環(huán)。而且，循環(huán)送 風路徑9具有過濾器17、蒸發(fā)器12和冷凝器13;上述過濾器17 捕捉來自水槽3及旋轉(zhuǎn)滾筒4的導入空氣中的線頭等并進行除 塵；上述蒸發(fā)器12對除塵后的導入空氣進行除濕；上述冷凝器 13加熱除濕后的空氣，使其成為干燥的高溫空氣。另外，循環(huán) 送風路徑9在冷凝器13的下游側(cè)配置有鼓風機14 ，難以受到濕 氣的影響。在圖示的例子中，蒸發(fā)器12、冷凝器13利用壓縮機 15使制冷劑循環(huán)，使其與循環(huán)空氣進行熱交換，構(gòu)成熱泵循環(huán) 器16。但是，加熱烘干裝置并不限定于上述裝置。旋轉(zhuǎn)滾筒4在旋轉(zhuǎn)軸2 0上直接連接有安裝于水槽3的背面 3a上的電動機5，與水槽3都是被設(shè)置為旋轉(zhuǎn)軸方向自開口側(cè)朝 底部側(cè)相對于水平方向傾斜角度0 = 20± 10。。因此，與旋轉(zhuǎn) 滾筒4沿水平方向設(shè)置的情況相比，即使將旋轉(zhuǎn)滾筒4設(shè)置在相 同的高度，開口也朝向斜上方，因此，不采取彎腰等不舒服的 姿勢就可以容易地取出或放入洗滌物。特別是，根據(jù)本發(fā)明人等的經(jīng)驗，通過使傾斜角度0為20 ±10。，即使從小孩(幼兒除外)到大人的身高存在差異，或即 使是使用輪椅的人，也可以獲得最易于進行取出或放入洗滌物操作的狀態(tài)。另外，也具有這樣的優(yōu)點即使供給到旋轉(zhuǎn)滾筒 4內(nèi)的水在背面?zhèn)确e存較少的量，也可獲得較深的蓄水狀態(tài)。另外，在圖l所示的例子中，旋轉(zhuǎn)軸20直接連接于旋轉(zhuǎn)滾 筒4的背面地傳遞電動機5的旋轉(zhuǎn)，但并不限定于此。另外，應用本發(fā)明的電動機5的洗衣機也可以是不具有烘 干功能的滾筒式洗衣機、旋轉(zhuǎn)滾筒被可旋轉(zhuǎn)地垂直支承的滾筒 式洗衣機、不具有旋轉(zhuǎn)滾筒的洗衣機等洗衣機。并且，與洗衣才幾的洗滌方式、驅(qū)動方式的不同等相應地， 無論以哪種形式、安裝于洗衣機的哪個部分，都可以應用電動 機5。而且，使電動機5的轉(zhuǎn)子25旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，向旋轉(zhuǎn)軸20 的支承構(gòu)造、旋轉(zhuǎn)滾筒4等的驅(qū)動對象傳遞旋轉(zhuǎn)的方式，也不 必特別說明。接著，根據(jù)圖3~圖8詳細說明滾筒式洗衣機1的電動機5的 安裝構(gòu)造。圖3是表示本發(fā)明實施方式的電動機安裝于滾筒式 洗衣機的部分的大致半部分的剖視圖，圖4是表示上述電動機 安裝于水槽背面的狀態(tài)的剖視圖。另外，圖5是分解了上述電 動機的定子和轉(zhuǎn)子之后的立體圖，圖6是上述電動機的定子與 轉(zhuǎn)子的俯視剖視圖。并且，圖7是上述電動機的轉(zhuǎn)子的俯視圖， 圖8是上述電動機的轉(zhuǎn)子的后視圖。如圖3、圖4所示，電動機5具有定子21和與旋轉(zhuǎn)軸20連接 的、以旋轉(zhuǎn)自由的方式支承在水槽3的背面3a上的轉(zhuǎn)子25。在 此，定子21固定于水槽3的背面3a的定子安裝座體33上，利用 沿定子安裝座體33的圓周方向配置于該安裝座體33上的多個 安裝裝置30來進行安裝。如圖6所示，定子21具有定子鐵心23,該定子鐵心23包括 內(nèi)極齒23a、外極齒23b和將這些內(nèi)極齒23a與外極齒23b之間 連接在一起的大致圓環(huán)狀的磁軛23c。而且，定子21在磁輒23c上纏繞有繞組24,并且，定子21整體由樹脂材料模制而成，形 成有樹脂模制體22。另外，圖6表示采用沿磁輒23c的徑向?qū)⒗@組24纏繞在該磁 軛23c的環(huán)形繞組方式的情況。如圖3、圖4及圖6所示，轉(zhuǎn)子25具有沿定子21的內(nèi)周面(樹 脂模制體22的內(nèi)周面22b )設(shè)置的內(nèi)轉(zhuǎn)子25a、和沿定子21的外 周面(樹脂模制體22的外周面22c)設(shè)置的外轉(zhuǎn)子25b。內(nèi)轉(zhuǎn)子 25a具有與內(nèi)才及齒23a相面對的內(nèi)萬茲體27a、和與內(nèi)；茲體27a相 對應的內(nèi)鐵心28a。另外，外轉(zhuǎn)子25b具有與外極齒23b相面對 的外磁體27b、和與外磁體27b相對應的外鐵心28b。而且，轉(zhuǎn) 子25整體由樹脂材料模制而成，形成有樹脂模制體26。這樣，定子21由樹脂材料模制而成，呈包含大致圓環(huán)狀在 內(nèi)的圓環(huán)狀。另外，在沿著定子21外周面的位置具有由樹脂材 料模制而成的、包含大致圓環(huán)狀在內(nèi)的圓環(huán)狀的外轉(zhuǎn)子25b。 另外，在沿著定子21內(nèi)周面的位置具有由樹脂材料模制而成 的、包含大致圓環(huán)狀在內(nèi)的圓環(huán)狀的內(nèi)轉(zhuǎn)子25a。樹脂模制體22具有大致圓環(huán)狀的形狀，在沿其軸向設(shè)置且 處于與旋轉(zhuǎn)滾筒4相反側(cè)的端面22a上，通過設(shè)置多個沿徑向延 伸的凹部22d,從而形成有凹凸形狀。另外，樹脂模制體26的 外緣部支承外轉(zhuǎn)子25b,并且，樹脂模制體26的中央部固定于 旋轉(zhuǎn)軸20上，外^^部與中央部之間形成為在中央部側(cè)朝向外方 鼓起的大致圓形碗狀的頂蓋部26a。并且，樹脂模制體26在與 定子21相面對的頂蓋部26a的內(nèi)表面設(shè)有沿徑向延伸的、圖8 所示的多個凸部26b,沿頂蓋部26a的圓周方向設(shè)有多個開口窗 26c。在樹脂模制體26中，頂蓋部26a還是覆蓋定子21及轉(zhuǎn)子25、 沿內(nèi)轉(zhuǎn)子25a及外轉(zhuǎn)子25b的軸向設(shè)置的端面。而且，如圖7、圖8所示，在樹脂模制體26中，設(shè)置于頂蓋 部26a上的多個開口窗26c中的若干個開口窗沿徑向擴大寬度。 這些寬度擴大了的開口窗26c起到用于檢查定子21與外轉(zhuǎn)子 25b之間的間隙尺寸的第1間隙#r查孔26d的作用。在樹脂模制體26中，與內(nèi)轉(zhuǎn)子25a相面對沿軸向設(shè)置的端 面部，還設(shè)有用于檢查定子21與內(nèi)轉(zhuǎn)子25a之間的間隙尺寸的 第2間隙檢查孔26e。第l間隙檢查孔26d、第2間隙檢查孔26e 形成于這樣的位置與分別形成于定子21與內(nèi)轉(zhuǎn)子25a、定子 21與外轉(zhuǎn)子25b之間的間隙相面對地沿軸向延伸的位置。即，第1間隙檢查孔2 6 d設(shè)置在沿外轉(zhuǎn)子2 5 b的至少軸向設(shè) 置的樹脂模制體26的端面。另外，第2間隙檢查孔26e設(shè)置在沿 內(nèi)轉(zhuǎn)子2 5 a的至少軸向設(shè)置的樹脂模制體2 6的端面。采用以上構(gòu)造，如圖4所示，在1個定子21、與沿其內(nèi)周面 22b、外周面22c配置的內(nèi)轉(zhuǎn)子25a及外轉(zhuǎn)子25b之間產(chǎn)生的電磁 力，起到與分布繞組型電動機相同的作用。因此，可以使轉(zhuǎn)子 25相對于定子21旋轉(zhuǎn)，而不會產(chǎn)生較大的噪音、振動。另外，利用形成于定子21的內(nèi)周面22b側(cè)的、定子21與旋 轉(zhuǎn)軸20的軸承部31之間的空閑空間來配置內(nèi)轉(zhuǎn)子25a。結(jié)果， 即使增大電動機5的轉(zhuǎn)矩，負荷升高，也可以在穩(wěn)定的狀態(tài)下 借助旋轉(zhuǎn)軸2 0來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒4旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明實施方式的電動機5的轉(zhuǎn)子25至少沿定子21的外周 面22c具有外轉(zhuǎn)子25b。定子21自端面22a及外周面22c被轉(zhuǎn)子 25覆蓋，該端面22a位于與將定子21安裝于定子安裝座體33的 方向相反的一側(cè)。因此，熱量易于滯留在定子21與轉(zhuǎn)子25的間 隙中，但通過提高自具有凹凸形狀的樹脂模制體22的端面22a 散熱的散熱性，可以有效地抑制電動機5發(fā)熱。另外，利用形成于端面22a的凹凸形狀、凸部26b攪亂與伴隨轉(zhuǎn)子25的氣流大致正交的流動。而且，由于可以通過開口窗 26c來更換空氣，因此，可以更加有效地抑制定子21發(fā)熱，以 較高的轉(zhuǎn)矩驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒4旋轉(zhuǎn)。即，用于散熱的開口窗26c設(shè) 置在沿外轉(zhuǎn)子25b的至少軸向設(shè)置的樹脂模制體26的端面。另外，如圖3所示，通過螺栓緊固等方式將金屬制的定子 安裝座體33固定在水槽3的背面3a。旋轉(zhuǎn)滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸20以可 旋轉(zhuǎn)的方式支承在軸承部31上，該軸承部31形成為貫穿定子安 裝座體33的中央部。如圖4、圖5所示，多個安裝裝置30由沿樹脂模制體22的外 周面22c向外方延伸地形成于該外周面22c上的安裝腳32、和利 用螺紋連接將該安裝腳32連接在定子安裝座體33上的螺栓34 等連接用具類構(gòu)成。在此，多個安裝裝置30是將定子21安裝在 定子安裝座體33上的裝置。而且，如圖4所示，在安裝腳32上設(shè)有安裝孔32a。使螺栓 34從與水槽3相反一側(cè)的方向穿過該安裝孔32a,并與定子安裝 座體33的螺孔33a螺紋接合地進行連接，從而，可以將定子21 牢固地安裝在水槽3的背面3a (定子安裝座體33)上。另外，如圖4、圖5、圖8所示，轉(zhuǎn)子25中在頂蓋部26a的中 央部形成有安裝孔26f,該安裝孔26f是嵌入有金屬制的轂36而 形成的。在此，樹脂模制體26的頂蓋部26a覆蓋在定子21的與 水槽3相反一側(cè)的軸向端面22a上。通過將由頂蓋部26a和旋轉(zhuǎn)軸20雙方的花鍵部26g、 20a構(gòu) 成的、或者由鍵與鍵槽構(gòu)成的止轉(zhuǎn)裝置相卡合，而在被軸承部 31可旋轉(zhuǎn)地支承的旋轉(zhuǎn)軸20的后端部開嵌安裝孔26f。之后， 墊上壓緊墊片37,利用螺栓38等連接用具類將樹脂模制體26 連接在旋轉(zhuǎn)軸20上，從而將轉(zhuǎn)子25牢固地安裝在旋轉(zhuǎn)軸20上。以進行多種選擇。另外，止轉(zhuǎn)裝置、定子21與轉(zhuǎn)子25之間的空 隙定位裝置也可以采用各種方法。然后，利用設(shè)置于樹脂模制體2 6的頂蓋部2 6 a上的多個開 口窗26c中的、沿徑向擴大了寬度的第l間隙檢查孔26d，朝向 其內(nèi)方向插入間隙測量4義等間隙測定工具。這樣，可以至少沖全同樣，利用設(shè)置于頂蓋部26a上的第2間隙檢查孔26e，朝 向其內(nèi)方向插入間隙測量儀等間隙測定工具。這樣，可以至少 檢查1處定子21與內(nèi)轉(zhuǎn)子25a之間的間隙尺寸。由此，對于未能確保定子21與外轉(zhuǎn)子25b或內(nèi)轉(zhuǎn)子25a之間 的間隙尺寸在圓周方向上與初期精度一致的情況，重新進行電 動機5的安裝、組裝作業(yè)。結(jié)果，可以確保定子21與外轉(zhuǎn)子25b 或內(nèi)轉(zhuǎn)子25a之間的間隙尺寸相等。另外，在電動機的安裝、組裝作業(yè)中， 一邊借助第l間隙 檢查孑L26d、第2間隙檢查孔26e檢查間隙尺寸， 一邊實施安裝、 組裝作業(yè)。結(jié)果，可以確保在作業(yè)結(jié)束時具有與初期精度一致 的間隙尺寸。另外，第l間隙檢查孔26d也可以不利用開口窗26c，而是 在開口窗26c之外另外設(shè)置第l間隙檢查孔26d。但是，若通過 沿徑向擴開口窗26c的寬度來形成第l間隙檢查孔26d,則不需 要利用預先沿徑向擴大了寬度的開口窗26c來重新設(shè)置第l間 隙檢查孔，可以降低制造成本。而且，由于通常將開口窗26c的尺寸增大為可更換空氣的 程度，因此，可以通過目測確認間隙的狀態(tài)，從而可以容易地 辨別在轉(zhuǎn)子極其靠近定子21的情況等的異常狀態(tài)。另外，第l間隙檢查孔26d、第2間隙檢查孔26e的設(shè)置數(shù)量 為l個以上即可，若設(shè)置更多，則可以進行更高精度的間隙尺寸檢查，來確保間隙尺寸相等。但是，若僅如上那樣設(shè)置間隙 檢查孔，則檢查所需要的時間變長，制造時的成本也會升高。為了確保初期精度，第l間隙檢查孔26d、第2間隙檢查孔 26e各自僅設(shè)置l處即可。在各設(shè)置l處第l間隙檢查孔26d、第2 間隙檢查孔26e的情況下，為了降低使轉(zhuǎn)子25產(chǎn)生不平衡的徑 向力矩，最好使第l間隙檢查孔26d和第2間隙檢查孔26e夾著樹 脂模制體26的中央部地設(shè)置在相反側(cè)。為了不使轉(zhuǎn)子25產(chǎn)生不 平衡，最好是將第l間隙檢查孔26d、第2間隙檢查孔26e分別設(shè) 置2處以上，且沿周向的間隔相等。另外，作為間隙尺寸檢查所采用的間隙測定工具，適合使 用間隙測量儀等測量用具、通過圖像識別自動地檢測間隙精度 的測定器具等。優(yōu)選為，金屬制的間隙測量儀等測定工具由銅 或不銹鋼等順磁性材料構(gòu)成，尤其是由強度較高的材料構(gòu)成。接著，根據(jù)圖9A 圖9G,詳細說明將本發(fā)明實施方式的 電動機5安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝方法。圖9A 圖9G 是將本實施方式的電動機安裝于滾筒式洗衣機主體時的組裝步 驟圖。為了以較高的作業(yè)效率進行與伴隨將這樣的電動機5安裝 于洗衣機主體的組裝，本發(fā)明的實施方式采用圖9A 圖9G所 示的步驟。即，由下面的第1步驟至第3步驟構(gòu)成。在第l步驟中，如圖9D所示，將圖9c所示的被磁體27 (磁 體27a、 27b)磁化完畢的轉(zhuǎn)子25組合在定子21上，使它們相嵌 合。在第2步驟中，如圖9E所示，將嵌合于定子21的轉(zhuǎn)子25安 裝在旋轉(zhuǎn)軸20上，如圖9F所示，將轉(zhuǎn)子25最終定位并嵌合在旋 轉(zhuǎn)軸20上。在第3步驟中，如圖9G所示，將使定子21與轉(zhuǎn)子25相嵌合、子安裝座體3 3固定于滾筒式洗衣機主體的水槽3的背面3 a上。另外，該組裝方法只是一個例子，也可以根據(jù)電動機5的 構(gòu)造等進行適當?shù)淖兏?。另外，在上述組裝方法中，如圖9A所示，需要在第l步驟 之前進行這樣的前步驟，即，向定子安裝座體33的軸承部31中 壓入軸承39和油封40。然后，如圖9B所示，需要進行這樣的前 步驟，即，向定子安裝座體33的軸承部31中壓入軸承41,并從 相反一側(cè)填裝旋轉(zhuǎn)軸20，可旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)軸20。在這些組裝作業(yè)中，由于使向軸承部31壓入軸承41的面朝 上較為方便，因此，較佳為，在圖9A的壓入作業(yè)與圖9B的壓入 作業(yè)之間，上下翻轉(zhuǎn)定子安裝座體33。在圖9B的作業(yè)之后，電 動機5安裝于定子安裝座體33的一側(cè)的面朝上為好。因此，在 圖9A中，在電動機5的安裝面朝下的狀態(tài)下進行壓入作業(yè)，在 轉(zhuǎn)移至之后的圖9B時進行翻轉(zhuǎn)，使電動機5的安裝面朝上，之 后不需要進行翻轉(zhuǎn)。另外，在上述作業(yè)的基礎(chǔ)之上，在圖9C中進行磁體27的磁 化和磁化管理，并且，在圖9C、圖9D中檢查定子21、轉(zhuǎn)子25 的樹脂模制體22、樹脂模制體26是否剝落。另外，在使圖9E 中的轉(zhuǎn)子25與旋轉(zhuǎn)軸20嵌合時，進行使花鍵部26g、 20a兩者之 間對位的作業(yè)。在將圖9F中的旋轉(zhuǎn)軸20安裝于轉(zhuǎn)子25時，檢查尺寸。而且，伴隨著管理將轉(zhuǎn)子25固定于旋轉(zhuǎn)軸20上的螺栓38 的連接轉(zhuǎn)矩。另外，利用螺栓38將轉(zhuǎn)子25連接固定于旋轉(zhuǎn)軸20的作業(yè)， 可以在使轉(zhuǎn)子25嵌合于旋轉(zhuǎn)軸20之后進行，也可以在將圖9G 中的定子21安裝于定子安裝座體33之后進行。另外，在圖9G中，檢查組裝完成后的電動機5的電磁特性。 作為與電磁特性相關(guān)的檢查項目，具體地講，有將感應電壓向 實際值的置換、傳感器脈沖寬度、圖5所示的旋轉(zhuǎn)位置檢測裝 置29檢測到的信號相對于轉(zhuǎn)子25的傳感器偏差時間、即轉(zhuǎn)子25 在旋轉(zhuǎn)一周的期間里的脈沖偏差等。采用這樣的組裝方法，由于可在各步驟分別獨立地進行第 l步驟和第2步驟，因此，不會顧此失彼而導致作業(yè)困難。在此， 在第2步驟中， 一邊使轉(zhuǎn)子25與旋轉(zhuǎn)軸20的止轉(zhuǎn)裝置、即花鍵 部26g、 20a兩者對位， 一邊使轉(zhuǎn)子25嵌合于旋轉(zhuǎn)軸20。因此，使定子21與轉(zhuǎn)子25嵌合的作業(yè)可以在其他構(gòu)件未互 相安裝的、比較易于操作的狀態(tài)下進行。而且，在第l步驟中 使轉(zhuǎn)子25嵌合于定子21的階段，不必一定要確保定子21與轉(zhuǎn)子 25之間的間隙在圓周方向上相等。在第2步驟中，在利用螺栓 38將轉(zhuǎn)子25固定于旋轉(zhuǎn)軸20時，可以通過強制地從外部施加力 來調(diào)整轉(zhuǎn)子25的嵌合位置。另外，在使轉(zhuǎn)子25嵌合于定子21時，可以如下那樣提高定裝置設(shè)置在定子21及轉(zhuǎn)子25的任一方或兩方時，可以更加容易 地進行在第一步驟中使轉(zhuǎn)子25嵌合于定子21上的作業(yè)。21與轉(zhuǎn)子2 5的間隙尺寸時機，最好是在第2步驟中利用螺栓3 8 將轉(zhuǎn)子2 5固定于旋轉(zhuǎn)軸2 0之前進行。若在檢測出未能確保間隙 尺寸與初期精度 一 致的組裝體的情況下，在該時刻從外部強制 地對轉(zhuǎn)子25的嵌合位置施加力，可以調(diào)整轉(zhuǎn)子25的嵌合位置。另外，由于可以一邊確認間隙尺寸、 一邊進行調(diào)整轉(zhuǎn)子25 的位置的作業(yè)，因此，既縮短了時間，又可以做成可確保定子 21與轉(zhuǎn)子25之間的間隙尺寸相等的電動機5。檢查間隙尺寸的時機也可以是在第1步驟中使轉(zhuǎn)子25嵌合于定子21之后。但是，在第2步驟中， 一邊使轉(zhuǎn)子25與旋轉(zhuǎn)軸20的止轉(zhuǎn)裝 置、即花鍵部26g、 20a兩者對位， 一邊使轉(zhuǎn)子25嵌合于旋轉(zhuǎn)軸 20上。因此，可利用旋轉(zhuǎn)軸20 (包括止轉(zhuǎn)裝置)及定子安裝座 體33來限定定子21與轉(zhuǎn)子25的相對位置關(guān)系，可以在更恰當?shù)?位置校正嵌合狀態(tài)。另外，即使在根據(jù)檢查定子21與轉(zhuǎn)子25的間隙尺寸，需要 校正嵌合位置的情況下，也可以利用定子安裝座體33的安裝孔 32a、其他構(gòu)件，比較容易地微調(diào)嵌合位置。因此，可以更高接著，使用圖10A 圖10G,說明將本發(fā)明實施方式的電 動機5應用于滾筒式洗滌烘干機l時的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式、及洗滌物 在此時的動作。圖10A~圖IOF是說明具有本發(fā)明實施方式的 電動機的滾筒式洗衣機中的正反連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動順序 的圖，圖IOG是說明具有上述電動機的滾筒式洗衣機中的洗滌 物動作的示意圖。與沿水平方向設(shè)置旋轉(zhuǎn)滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸方向的情況相比， 在滾筒式洗衣機l中，將旋轉(zhuǎn)滾筒4設(shè)置成其旋轉(zhuǎn)軸方向相對于 水平方向傾斜角度0 = 20± 10。，根據(jù)該關(guān)系，可呈現(xiàn)出洗滌 物70易于聚集在旋轉(zhuǎn)軸方向上較低的位置的傾向。滾筒式洗衣 機1具有電動機5，該電動機5具有內(nèi)轉(zhuǎn)子25a和外轉(zhuǎn)子25b,且 增大了轉(zhuǎn)矩。另外，對于由控制部18驅(qū)動控制旋轉(zhuǎn)滾筒4，滾筒式洗衣 機l具有正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式，該正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式使旋轉(zhuǎn) 滾筒4以40rpm ~ 60rpm左右的旋轉(zhuǎn)速度反復交替進行旋轉(zhuǎn)角 度大于90。且小于180。的急速正向弧旋轉(zhuǎn)、急速反向弧旋轉(zhuǎn)。并且，滾筒式洗衣機1可以并用正反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式，該正反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式使旋轉(zhuǎn)滾筒4以這樣的旋轉(zhuǎn)速度正 反向交替地反復連續(xù)旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)速度是呈現(xiàn)出因旋轉(zhuǎn)滾筒4的旋轉(zhuǎn)而被攪起的洗滌物70從其自重占優(yōu)勢的高度落下的動作的旋轉(zhuǎn)速度。如后面詳述的那樣，正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式是有如下目的的驅(qū)動模式利用洗滌物70易于聚集在較低位置的傾向，大大降 低洗滌物70產(chǎn)生的纏繞、扭轉(zhuǎn)，且在提高機械力作用的同時、 也難以產(chǎn)生褶皺。而且，這兩個驅(qū)動模式也可以根據(jù)需要，在 洗滌步驟、漂洗步驟、烘干步驟的任何階段執(zhí)行。首先，對在洗滌步驟、漂洗步驟中執(zhí)行正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模 式的情況進行說明。使用正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式執(zhí)行洗滌步驟、漂洗步驟特別嚴 酷，驅(qū)動負荷較大。但是，采用本發(fā)明實施方式的電動機5， 可以利用足夠的轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒4旋轉(zhuǎn)。通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒4 ，使其以大于90°且小于180°的旋轉(zhuǎn)角 度進行弧旋轉(zhuǎn)，可以將洗滌物70從圖IOB、圖10D、圖10F所例 示的虛線位置向?qū)嵕€位置，最大限度地攪起至大于90。且小于 180°。另外，由于以圖10B、圖10D、圖10F、圖10D、圖10F… 的順序正反向交替地進行該弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，因此，如圖10C、 10E 圖所示，在攪起洗滌物70的最終時刻或其前后產(chǎn)生用于使旋轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)的減速狀態(tài)或制動狀態(tài)。于是，可以利用由施加在洗滌物 70上的旋轉(zhuǎn)慣性產(chǎn)生的強制剝離力及洗滌物70的自重，可靠地 在瞬間自旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)表面剝落洗滌物70。并且，如圖10G所示，利用正反向交替的弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，在 每次弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，左右交替地切換洗滌物70的攪起位置、落 下位置。因此，可以提高解開洗滌物70的作用，還可以對洗滌 物70的所有部分施加機械力。另外，正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的驅(qū)動負荷較大，但通過并用 驅(qū)動負荷較低的正反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式，可以減輕機械負荷。 并且，可以通過調(diào)整正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的執(zhí)行比例，來矯正 在正反連續(xù)弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式中產(chǎn)生的洗滌物70的纏繞、扭轉(zhuǎn)、褶皺等對洗滌物70施加不均勻的機械力。另外，通過對在兩個驅(qū)動模式下的洗滌、漂洗中的洗滌物 70并用不同的2種動作，可以執(zhí)行成倍地兼有兩個驅(qū)動模式中 特有的動作的洗滌及漂洗步驟。2種動作分別是通過正反弧旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動模式進行的充分的手工搓洗動作，和通過正反連續(xù)旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動模式使洗滌物7 0劇烈地連續(xù)運動、不存在洗滌不均的均勻 的洗滌動作。并且，在僅有正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的情況下，為 了荻得較大的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，耗電增大，但通過并用正反向連續(xù)旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動模式，可以謀求省電化。接著，對在烘干步驟中執(zhí)行正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的情況進 行說明。但是，烘干工序中的驅(qū)動程序及洗滌物70的動作，基 本與在上述洗滌步驟、漂洗步驟中執(zhí)行正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的 情況相同。與在洗滌步驟、漂洗步驟中執(zhí)行正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模 式的情況相比，在烘干步驟中執(zhí)行正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式可減輕 一些驅(qū)動負荷，但若與正反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式相比，則是較 大的驅(qū)動負荷。在烘干步驟中，通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒4進行弧旋轉(zhuǎn)，正反向 交替地將洗滌物70攪起至旋轉(zhuǎn)滾筒4的左右單側(cè)上部。在攪起 洗滌物70的最終時刻或其前后的減速狀態(tài)或制動狀態(tài)下，利用 由洗滌物70的慣性產(chǎn)生的強制剝離力及洗滌物70的自重，可靠 地在瞬間從旋轉(zhuǎn)滾筒4的內(nèi)表面剝離洗滌物70。然后，通過反 復地使洗滌物70落到旋轉(zhuǎn)滾筒4的左右相反側(cè)，在每次進行弧 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，左右交替地切換洗滌物70的攪起位置、落下位置。結(jié)果，可以提高洗滌物70的解開作用，還防止洗滌物70的纏繞、 扭轉(zhuǎn)及貼在旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)表面上，容易取出洗滌物70,并且， 可以大大地緩解在洗滌物70上產(chǎn)生褶皺。另外，通過在烘干步驟中執(zhí)行這樣的正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式， 可獲得以下效果。在洗滌步驟、漂洗步驟結(jié)束后的脫水步驟中， 即使有時產(chǎn)生洗滌物70的繞繞、扭轉(zhuǎn)、褶、被強烈地按壓在旋 轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)表面而貼附在其上的狀態(tài)的不良情況，也可以均勻 地進行烘干。這是由于，利用隨著左右交替地切換洗滌物70的 攪起位置及落下位置的較強的解開作用、機械力作用，可以在 順暢地解開洗滌物70的同時使干燥的高溫空氣進入到洗滌物 70內(nèi)部。另外，通過洗滌物70落下時的敲打作用，隨著起到弄平褶 皺的效果，解開洗滌物70而將其展開時，可謀求纖維的再生， 因此，可以改良烘千完成時的觸感。并且，在烘干步驟中，執(zhí)行正反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式時， 可以提高洗滌物70與干燥空氣的接觸效率，可以總體上提高烘 干效率。因此，通過并用正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式與正反向連續(xù)旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動模式，可以進一步縮短烘干時間。并且，可以在防止洗滌物70產(chǎn)生纏繞、扭轉(zhuǎn)、貼附在旋轉(zhuǎn) 滾筒4內(nèi)表面上，容易取出洗滌物70，并大大地緩解在洗滌物 70上產(chǎn)生褶鈹。這樣，可以執(zhí)行成倍地兼有兩個驅(qū)動模式的優(yōu)點的烘干步 驟。另外，由于在僅有正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式的情況下，需要較 大的轉(zhuǎn)矩，因此，耗電也增大，但通過并用正反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動模式，可以謀求省電化。這樣，在使用本發(fā)明實施方式的電動機5的滾筒式洗衣機1 中，可以通過并用正反弧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式和正反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模式，對洗滌物70施加機械力。另外，可以執(zhí)行洗滌步驟、漂 洗步驟、烘干步驟的各步驟，上述各步驟除了具有在由敲打作 用產(chǎn)生的捶洗效果、敲打漂洗效果，還成倍地兼有具有防止纏 繞、扭轉(zhuǎn)的效果、弄平褶皺的效果的、兩個驅(qū)動模式的特點和 優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種電動機，其特征在于，該電動機包括圓環(huán)狀定子和圓環(huán)狀外轉(zhuǎn)子；上述定子由樹脂材料模制而成；上述外轉(zhuǎn)子處于沿著上述定子外周面的位置，由樹脂材料模制而成；在上述外轉(zhuǎn)子的至少位于軸向上的樹脂模制體的端面，至少設(shè)有一個用于檢查上述定子與上述外轉(zhuǎn)子之間的間隙尺寸的第1間隙檢查孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動機，其特征在于， 該電動機包括圓環(huán)狀內(nèi)轉(zhuǎn)子，該內(nèi)轉(zhuǎn)子處于沿著上述定子內(nèi)周面的位置，由樹脂材料模制而成；在上述內(nèi)轉(zhuǎn)子的至少位于軸向上的樹脂模制體的端面，至 少設(shè)有一個用于檢查上述定子與上述內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的間隙尺寸的 第2間隙檢查孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的電動機，其特征在于，在上述外轉(zhuǎn)子的至少位于軸向上的樹脂模制體的端面，設(shè) 有用于散熱的開口窗；通過沿徑向擴大上述開口窗的寬度來形成上述第l間隙檢 查孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動機。該電動機的構(gòu)造為包括圓環(huán)狀定子和圓環(huán)狀外轉(zhuǎn)子；上述定子由樹脂材料模制而成；上述外轉(zhuǎn)子處于沿著定子外周面的位置，由樹脂材料模制而成；在位于外轉(zhuǎn)子的至少軸向上的樹脂模制體的端面，至少設(shè)有一個用于檢查定子與外轉(zhuǎn)子之間的間隙尺寸的第1間隙檢查孔。
文檔編號H02K1/22GK101267133SQ20081000779
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者檜脅英治, 植田秀彥 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社