移相器介質(zhì)板及移相器的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通信器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種移相器介質(zhì)板及應(yīng)用該移相介質(zhì)板的移相器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在移動通信網(wǎng)絡(luò)覆蓋中，電調(diào)基站天線是覆蓋網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵設(shè)備之一，而移相器又是電調(diào)基站天線的最核心部件，移相器性能的優(yōu)劣直接決定了電調(diào)天線的性能，進(jìn)而影響到網(wǎng)絡(luò)的覆蓋質(zhì)量，故移相器在移動基站天線領(lǐng)域的重要性是不言而喻的。
[0003]現(xiàn)有一類移相器主要通過移動其腔體內(nèi)的介質(zhì)，改變信號在移相器中的傳播速率，使流經(jīng)該移相器輸出的信號形成連續(xù)的線性相位差，從而實現(xiàn)移相的目的。
[0004]由于介質(zhì)板與腔體上下內(nèi)壁之間存在間隙，間隙過小(比如介質(zhì)板與腔體頂壁相接觸)則移動介質(zhì)板所需的拉力過大，容易造成傳動異常，不能使信號產(chǎn)生線性的相位差；間隙過大則容易造成介質(zhì)板運動過程中上下顛簸，信號的電氣指標(biāo)波動大。
[0005]為此，業(yè)界存在介質(zhì)板在移動過程中可以被控制的需求。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0006]本實用新型的首要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單并能實現(xiàn)其與移相器的腔體之間的緊配合的移相器介質(zhì)板。
[0007]為實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種移相器介質(zhì)板，用于設(shè)在移相電路與腔體之間并沿預(yù)設(shè)軌跡移動，所述介質(zhì)板上設(shè)有高于該介質(zhì)板的頂面的凸起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備如下優(yōu)點:
[0010]該移相器介質(zhì)板在其應(yīng)用到移相器內(nèi)時，實現(xiàn)了介質(zhì)板與腔體的緊配合，避免介質(zhì)板與腔體之間的間隙較大而造成介質(zhì)板移動過程中信號指數(shù)波動大的問題；同時，由于凸起與腔體之間的接觸面積小，不會在二者之間產(chǎn)生較大摩擦力，不至于出現(xiàn)介質(zhì)板的傳動異常。
[0011]優(yōu)選地，所述介質(zhì)板上開設(shè)有凹槽或通孔，所述凹槽或通孔在其內(nèi)壁上設(shè)有彈臂，所述凸起設(shè)于所述彈臂上。
[0012]替換地，所述介質(zhì)板在其沿縱長方向至少一側(cè)設(shè)有缺口，該缺口的周壁上設(shè)有彈臂，所述凸起設(shè)于所述彈臂上。
[0013]替換地，所述介質(zhì)板在其頂面上形成所述凸起。
[0014]替換地，該介質(zhì)板包括第一單體和與第一單體相配合拼接的第二單體，所述第一單體沿其寬度方向形成一懸臂，所述凸起設(shè)于該懸臂的末端，所述第二單體設(shè)有與所述懸臂和凸起相配合的榫槽，所述懸臂和凸起卡于所述榫槽中并使所述凸起部分外露于第二單體的頂面。
[0015]本實用新型的另一目的在于提供一種移相器，其應(yīng)用了上述介質(zhì)板。該移相器的技術(shù)方案為:所述移相器包括腔體、設(shè)于腔體內(nèi)的移相電路及設(shè)于腔體和移相電路之間的上述介質(zhì)板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備如下優(yōu)點:該移相器中，由于介質(zhì)板上設(shè)有凸起，該凸起在介質(zhì)板移動過程中保持介質(zhì)板與腔體的緊配合，避免了介質(zhì)板與腔體之間的間隙較大而造成介質(zhì)板移動過程中的上下震動，進(jìn)而導(dǎo)致信號指數(shù)波動大的問題；同時，由于凸起與腔體之間的接觸面積小，二者之間的摩擦力小，不會帶來介質(zhì)板傳動異常的問題。
[0017]進(jìn)一步地，所述移相電路包括移相導(dǎo)體和用于使移相導(dǎo)體與腔體相固定的電路板，所述腔體的的該對側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上各設(shè)有一條卡槽，所述電路板卡于該對卡槽中。
[0018]更進(jìn)一步地，所述移相電路上方和下方分別設(shè)有一個所述介質(zhì)板，并且兩個介質(zhì)板露出腔體外的一端用介質(zhì)連接件相連接。
[0019]進(jìn)一步地，所述腔體的至少一個側(cè)壁的外側(cè)上開設(shè)用于焊接線纜外導(dǎo)體的布線槽，并且在該布線槽處開設(shè)貫通該側(cè)壁并供線纜的內(nèi)導(dǎo)體及絕緣介質(zhì)穿越的讓位孔。
[0020]更進(jìn)一步地，所述腔體在所述讓位孔的左右兩側(cè)的至少一側(cè)開設(shè)有用于截斷所述布線槽的阻熱槽。
【【附圖說明】】
[0021]圖1為本實用新型的移相器的立體圖；
[0022]圖2為圖1所示移相器的A-A向的放大剖視圖；
[0023]圖3為本實用新型的介質(zhì)板的一個實施方式的立體圖；
[0024]圖4為本實用新型的介質(zhì)板的另一個實施方式的立體圖；
[0025]圖5為本實用新型的移相器的另一個實施方式的剖視圖，示出另一種結(jié)構(gòu)的介質(zhì)板；
[0026]圖6為本實用新型的移相器的又另一個實施方式的局部剖視圖，示出了又另一種介質(zhì)板；
[0027]圖7為本實用新型腔體的另一個實施方式的立體圖；
[0028]圖8為本實用新型移相器的又另一個實施方式的立體圖，該移相器應(yīng)用了圖7所示的腔體。
【【具體實施方式】】
[0029]下面結(jié)合附圖和示例性實施例對本實用新型作進(jìn)一步地描述，其中附圖中相同的標(biāo)號全部指的是相同的部件。此外，如果已知技術(shù)的詳細(xì)描述對于示出本實用新型的特征是不必要的，則將其省略。
[0030]圖1?8共同示出了本實用新型的移相器100，包括腔體1、設(shè)于腔體1內(nèi)的移相電路2及設(shè)于腔體1和移相電路2之間的移相器介質(zhì)板3 (下稱“介質(zhì)板)。
[0031]腔體1包括底壁12、沿底壁12縱長方向兩側(cè)向上延伸形成的一對側(cè)壁11及跨接在該對側(cè)壁11上的頂壁10，該腔體1橫向兩端的至少一端開口以裝設(shè)電路板2、介質(zhì)板3及讓介質(zhì)板3從該開口伸出并做直線運動。
[0032]介質(zhì)板3優(yōu)選為平板狀，其頂部設(shè)有用于抵頂在腔體1的頂壁10或底壁12上的凸起35，該凸起35高于介質(zhì)板3的頂面設(shè)置。
[0033]由于在介質(zhì)板3與腔體1的頂壁10或底壁12之間設(shè)有凸起35，使得介質(zhì)板3與腔體1之間始終為緊配合關(guān)系，使得介質(zhì)板3在橫向移動過程不會出現(xiàn)上下顛簸，因此可以確保信號指標(biāo)波動??；同時，由于凸起35與頂壁10或底壁12的接觸面較小，因而凸起35與頂壁10或底壁12之間的摩擦力也較小，這樣介質(zhì)板3就可以順利地相對于腔體1橫向移動位置，而不會出現(xiàn)移動困難的現(xiàn)象。
[0034]優(yōu)選地，凸起35為方塊狀或半球形。
[0035]請結(jié)合圖3，本實施方式中，介質(zhì)板3上開設(shè)有通孔31 (以避免介質(zhì)板移動過程受到下文電路板上的元件的干涉)或凹槽，通孔31或凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有彈臂32，彈臂32的末端設(shè)有凸起35。該介質(zhì)板3安裝到腔體1內(nèi)時，凸起35被彈壓在介質(zhì)板3與腔體1的頂壁10或底壁12之間。
[0036]圖3展示了與上一實施方式相類似的實施例，其不同之處在于:介質(zhì)板3的縱長側(cè)壁上開設(shè)有缺口 34，彈臂32從缺口 34的周壁延伸而形成。
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