一種大截面導(dǎo)線連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大截面導(dǎo)線連接裝置，屬于電纜連接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大截面導(dǎo)線與接觸件的連接技術(shù)是連接器的關(guān)鍵技術(shù)之一，常見連接方式有焊接、圍壓壓接、螺釘壓接等方式。這些連接方式各有優(yōu)缺點，具體如下:焊接方式一優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本底，缺點焊接時是需要專門的焊接工具、對操作者有較高的技能要求、容易虛焊、維修性差等；圍壓壓接一優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，成本低、缺點是無法返工返修，壓接時需要專門的壓接工具；螺釘壓接一優(yōu)點是可重復(fù)連接、返工返修方便，缺點是成本產(chǎn)品體積大，應(yīng)用環(huán)境受限。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大截面導(dǎo)線連接裝置，該裝置體積小、能可靠連接、同時又方便返工返修，不需要特殊工具就能實現(xiàn)導(dǎo)線與接觸件可靠連接，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案
[0005]一種大截面導(dǎo)線連接裝置，包括緊迫套和接觸件，在緊迫套內(nèi)設(shè)置通孔，在接觸件工作端設(shè)有形狀與緊迫套外形結(jié)構(gòu)一致的凹槽，緊迫套插入凹槽內(nèi)實現(xiàn)緊迫套與接觸件配口 ο
[0006]前述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置中，所述緊迫套與凹槽通過螺紋配合連接，通過螺紋連接方式，使得緊迫套與接觸件連接和拆卸方便，同時緊迫套可自動調(diào)節(jié)插入接觸件內(nèi)的長度。
[0007]前述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置中，在緊迫套上設(shè)有卡臺，卡臺與凹槽端面頂緊，通過設(shè)置卡臺，既能防止緊迫套過長插入接觸件內(nèi)，又能實現(xiàn)快速螺紋連接，減少勞動強度。
[0008]前述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置中，在緊迫套與凹槽之間設(shè)有彈性接觸套，該彈性接觸套內(nèi)表面上均布有接觸齒，在彈性接觸套右側(cè)設(shè)有迫緊錐面，彈性接觸套左側(cè)與緊迫套端面頂緊，彈性接觸套右側(cè)的迫緊錐面與設(shè)置在凹槽內(nèi)的迫緊錐面一配合，通過設(shè)置彈性接觸套，使得在緊迫套與接觸件配合過程中，導(dǎo)線線牢牢固定在緊迫套與接觸件的連接部分。
[0009]前述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置中，所述迫緊錐面與迫緊錐面一的錐度一致，通過在緊迫錐面，使得在螺紋連接過程中，迫緊錐面會沿著迫緊錐面一的軸向方向移動，使得迫緊錐面的徑向尺寸越來越小，從而更加有利用固定在迫緊錐面內(nèi)的導(dǎo)線。
[0010]前述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置中，在彈性接觸套表面四周設(shè)有沿軸向方向的開口，通過設(shè)置開口，在迫緊錐面在移動過程中能更加快捷的實現(xiàn)徑向收縮，從而完成固定導(dǎo)線的作用。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過迫緊套和接觸件上設(shè)計有可以相互旋合的螺紋、接觸件上設(shè)計有迫緊錐面，彈性接觸套上設(shè)計有迫緊錐面和接觸齒，接觸件的迫緊錐面與彈性接觸套上的迫緊錐面錐度相同，當(dāng)將迫緊套旋合在接觸件上時，迫緊套將迫使彈性接觸套在接觸件迫緊錐面的壓迫下不斷向內(nèi)收縮，最終完成導(dǎo)線與接觸體的連接，本實用新型成本低廉、可重復(fù)連接、安裝與維修方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是本實用新型的爆炸圖；
[0014]附圖3是本實用新型中迫緊套的剖視圖；
[0015]附圖4是本實用新型中彈性接觸套的剖視圖；
[0016]附圖5是本實用新型中接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型用作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0018]本實用新型的實施例:一種大截面導(dǎo)線連接裝置，如附圖所示，包括緊迫套I和接觸件3，在緊迫套I內(nèi)設(shè)置通孔1-1，在接觸件3工作端設(shè)有形狀與緊迫套I外形結(jié)構(gòu)一致的凹槽3-1，緊迫套I插入凹槽3-1內(nèi)實現(xiàn)緊迫套I與接觸件3配合且該緊迫套I與凹槽3-1通過螺紋配合連接，在緊迫套I上設(shè)有卡臺1-2，卡臺1-2與凹槽3-1端面頂緊，在緊迫套I與凹槽3之間設(shè)有彈性接觸套2，該彈性接觸套2內(nèi)表面上均布有接觸齒2-1，在彈性接觸套2表面四周設(shè)有沿軸向方向的開口 2-3，在彈性接觸套2右側(cè)設(shè)有迫緊錐面2-2，彈性接觸套2左側(cè)與緊迫套I端面頂緊，彈性接觸套2右側(cè)的迫緊錐面2-2與設(shè)置在凹槽3-1內(nèi)的迫緊錐面一 3-2配合，該迫緊錐面2-2與迫緊錐面一 3-2的錐度一致。
[0019]使用時，先將彈性接觸套裝入接觸件的凹槽內(nèi)，且迫緊錐面與迫緊錐面一配合，然后將迫緊套通過轉(zhuǎn)動卡臺連入接觸套的凹槽內(nèi)(只需使得迫緊套與接觸件實現(xiàn)連接即可，不需將迫緊套全部通過螺紋擰如凹槽內(nèi))，然后將導(dǎo)線4通過迫緊套的通孔插入接觸件的凹槽內(nèi)，該導(dǎo)線應(yīng)依次穿過迫緊套通孔，彈性接觸套的迫緊錐面和凹槽的迫緊錐面一底，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)卡臺，則迫緊套和彈性接觸套繼續(xù)向凹槽內(nèi)滑移，此時接觸套內(nèi)迫緊錐面一將壓迫迫緊錐面，使得彈性接觸套收縮，并逐漸將導(dǎo)線芯線壓緊，從而將導(dǎo)線與接觸件連接在一起
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改等同替換以及改進，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大截面導(dǎo)線連接裝置，包括緊迫套(I)和接觸件(3)，其特征在于:在緊迫套(I)內(nèi)設(shè)置通孔(1-1)，在接觸件(3)工作端設(shè)有形狀與緊迫套(I)外形結(jié)構(gòu)一致的凹槽(3-1)，緊迫套(I)插入凹槽(3-1)內(nèi)實現(xiàn)緊迫套(I)與接觸件(3 )配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置，其特征在于:所述緊迫套(I)與凹槽(3-1)通過螺紋配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置，其特征在于:在緊迫套(I)上設(shè)有卡臺(1-2)，卡臺(1-2)與凹槽(3-1)端面頂緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置，其特征在于:在緊迫套(I)與凹槽(3)之間設(shè)有彈性接觸套(2)，該彈性接觸套(2)內(nèi)表面上均布有接觸齒(2-1)，在彈性接觸套(2)右側(cè)設(shè)有迫緊錐面(2-2)，彈性接觸套(2)左側(cè)與緊迫套(I)端面頂緊，彈性接觸套(2)右側(cè)的迫緊錐面(2-2)與設(shè)置在凹槽(3-1)內(nèi)的迫緊錐面一(3-2)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置，其特征在于:所述迫緊錐面(2-2)與迫緊錐面一(3-2)的錐度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大截面導(dǎo)線連接裝置，其特征在于:在彈性接觸套(2)表面四周設(shè)有沿軸向方向的開口(2-3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大截面導(dǎo)線連接裝置，包括緊迫套和接觸件，在緊迫套內(nèi)設(shè)置通孔，在接觸件工作端設(shè)有形狀與緊迫套外形結(jié)構(gòu)一致的凹槽，緊迫套插入凹槽內(nèi)實現(xiàn)緊迫套與接觸件配合，本實用新型通過迫緊套和接觸件上設(shè)計有可以相互旋合的螺紋、接觸件上設(shè)計有迫緊錐面，彈性接觸套上設(shè)計有迫緊錐面和接觸齒，接觸件的迫緊錐面與彈性接觸套上的迫緊錐面錐度相同，當(dāng)將迫緊套旋合在接觸件上時，迫緊套將迫使彈性接觸套在接觸件迫緊錐面的壓迫下不斷向內(nèi)收縮，最終完成導(dǎo)線與接觸體的連接，本實用新型成本低廉、可重復(fù)連接、安裝與維修方便等優(yōu)點。
【IPC分類】H01R4-50
【公開號】CN204441493
【申請?zhí)枴緾N201520081769
【發(fā)明人】張俊, 雷傳東
【申請人】貴州貴安新區(qū)東江科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月5日