一種扁形組合拖鏈電纜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種扁形組合拖鏈電纜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電氣自動(dòng)化程度的提高，設(shè)備單元需要來回移動(dòng)的場合也越來越多，為防止電纜糾纏、磨損、拉脫、折斷，常把電纜放入電纜拖鏈中，對電纜形成保護(hù)。實(shí)際使用中，拖鏈系統(tǒng)電線電纜還常常隨拖鏈進(jìn)行往返彎折，這對拖鏈系統(tǒng)電線電纜的抗彎折和抗撕裂能力提出了很高要求。
[0003]但現(xiàn)有拖鏈系統(tǒng)電線電纜內(nèi)部的芯線的導(dǎo)體部分使用粗銅絲絞合制成，使用壽命、抗彎折和抗撕裂能力都十分有限，容易斷裂而影響電纜的物理和電氣性能；且當(dāng)現(xiàn)有拖鏈系統(tǒng)的要求不同時(shí)，比如當(dāng)實(shí)際應(yīng)用對其內(nèi)部芯線數(shù)量要求變化時(shí)，現(xiàn)有的拖鏈系統(tǒng)電線電纜無法做適應(yīng)性的調(diào)整，內(nèi)部結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)都需要重新調(diào)整和設(shè)計(jì)，這極大的限制了現(xiàn)有拖鏈系統(tǒng)電線電纜的適應(yīng)能力和適用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種扁形組合拖鏈電纜及其制備方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種扁形組合拖鏈電纜，包括多根電線線芯，及至少一個(gè)嵌設(shè)在所述多根電線線芯之間的鋼絲，所述電線線芯與所述鋼絲外包覆有護(hù)套層；所述電線線芯由多根絕緣芯線及至少一根膠條絞合而成，所述絕緣芯線包括由多根導(dǎo)體紐絞形成的導(dǎo)體組，及包覆在所述導(dǎo)體組外的絕緣層，所述導(dǎo)體由多根銅絲束絞而成，所述銅絲的單絲直徑小于
0.2mm,所述多根銅絲的束絞絞合方向?yàn)樽笙颉?br>[0007]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，所述銅絲的單絲直徑小于0.18mm，所述銅絲的單絲伸長率大于20%。
[0008]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，所述多根銅絲的束絞絞合節(jié)距小于或等于所述多根銅絲的絞合外徑的10倍。
[0009]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，所述電線線芯的絞合節(jié)距小于或等于所述電線線芯的絞合外徑的16倍。
[0010]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，相鄰兩所述電線線芯的絞合方向相反。
[0011]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，所述膠條與所述絕緣線芯的數(shù)量和為七根，所述膠條的橫截面直徑與所述絕緣線芯的橫截面直徑相同。
[0012]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，所述絕緣層由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料或聚乙烯制成，所述護(hù)套層由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料制成；
[0013]所述丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)包括:丁腈橡膠15?35份、聚氯乙烯85?105份、氧化鋅3?9份、防老劑RDl?2份、硬脂酸2?4份、陶土 25?45份和鄰苯二甲酸二辛脂10?40份。
[0014]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，所述電線線芯與所述鋼絲之間還嵌設(shè)有至少一個(gè)屏蔽線芯，所述屏蔽線芯包括至少兩個(gè)絕緣線芯，及包覆在所述絕緣線芯外的屏蔽層。
[0015]在本發(fā)明所述的扁形組合拖鏈電纜中，所述屏蔽層包括由內(nèi)而外依次包覆在所述絕緣線芯外的填充層和編織層，所述編織層由所述銅絲構(gòu)成，所述填充層為鋁箔。
[0016]本發(fā)明還提供一種扁形組合拖鏈電纜的制備方法，包括以下步驟:
[0017]S1、導(dǎo)體制備:將導(dǎo)體材料經(jīng)拉絲、絞合后，得到導(dǎo)體；
[0018]S2、擠包絕緣層:采用擠壓式模具在所述導(dǎo)體外包覆由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料或聚乙烯材料制得的絕緣層并得到絕緣芯線；
[0019]S3、電線線芯制備:將多根所述絕緣線芯及至少一根膠條絞合成電線線芯；
[0020]S4、擠包護(hù)套層:采用擠壓的方式將由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料制得的護(hù)套層均勻包覆在多個(gè)所述電線線芯及鋼絲外。
[0021]綜上所述，實(shí)施本發(fā)明的扁形組合拖鏈電纜及其制備方法，具有以下有益效果:首先，絕緣芯線內(nèi)的導(dǎo)體采用多根細(xì)軟銅絲束絞制成，該銅絲具有較高的單絲伸長率和較小的直徑，使得制成同樣外徑的導(dǎo)體所需的銅絲的數(shù)量遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中所述使用的粗銅絲的數(shù)量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，使得本發(fā)明導(dǎo)體的導(dǎo)電性能強(qiáng)，無氫脆現(xiàn)象不容易斷裂，具有極強(qiáng)的抗彎折能力，在經(jīng)過超過數(shù)百萬次往返彎折運(yùn)動(dòng)后不會(huì)斷裂，進(jìn)而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。第二，絕緣芯線由多根具有相同的外徑、相同的絞合方向，及相同的絞合節(jié)距的導(dǎo)體扭絞制得，縮短了絞合節(jié)距，確保該絕緣芯線內(nèi)的導(dǎo)體在拖鏈電纜的往返運(yùn)動(dòng)中能均勻受力，進(jìn)一步增強(qiáng)電纜折彎的能力。第三，絕緣層和護(hù)套層使用改性聚氯乙烯制成，能延長拖鏈電纜的使用壽命。第四，為了滿足實(shí)際應(yīng)用的需要，引入膠條來替代部分絕緣芯線，以對拖鏈電纜進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，從而維持其整體結(jié)構(gòu)不變，這種適應(yīng)性的調(diào)整簡單易行且極大的增強(qiáng)了電纜的適應(yīng)能力和適用范圍。最后，相鄰兩絕緣線芯的絞合方向相反，以消除形變應(yīng)力，降低扁形電纜形變造成的安裝和運(yùn)行問題，保證電纜的整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0023]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例之一提供的扁形組合拖鏈電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1所示扁形組合拖鏈電纜的電線線芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是圖2所示電線線芯的絕緣芯線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3所示絕緣芯線的導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例之一提供的一種扁形組合拖鏈電纜，該電纜包括多根電線線芯2，及至少一個(gè)嵌設(shè)在多根電線線芯2之間的鋼絲3，電線線芯2與鋼絲3外包覆有護(hù)套層I。結(jié)合圖2所示，電線線芯2由多根絕緣芯線22及至少一根膠條21絞合而成，結(jié)合圖3所示，絕緣芯線22包括由多根導(dǎo)體23紐絞形成的導(dǎo)體組，及包覆在導(dǎo)體組外的絕緣層24，結(jié)合圖4所示，導(dǎo)體23由多根銅絲231束絞而成，銅絲231的單絲直徑小于
0.2mm，多根銅絲231的束絞絞合方向?yàn)樽笙颉?br>[0029]如圖4所示，導(dǎo)體23由多根細(xì)軟的銅絲231束絞而成，每一所述細(xì)軟的銅絲231均為退火無氧銅絲，所述退火無氧銅絲為不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，其電氣機(jī)械性能極為優(yōu)良，且所述無氧銅絲的231的單絲伸長率大于20%，單絲伸長率高說明銅絲軟、延展性強(qiáng)，抗彎折能力強(qiáng)。
[0030]不同于現(xiàn)有技術(shù)中的粗銅絲，本發(fā)明所使用的銅絲231的單絲直徑均小于0.2mm ；優(yōu)選地，銅絲231的單絲直徑小于0.18mm ;本實(shí)施例中，銅絲231的單絲直徑為0.15mm。由于本發(fā)明中銅絲231的單絲直徑小，使得制成同樣外徑的導(dǎo)體23所需的銅絲231的數(shù)量遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中所述使用的粗銅絲的數(shù)量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，因此，本發(fā)明導(dǎo)體23的導(dǎo)電性能強(qiáng)，無氫脆現(xiàn)象不容易斷裂，具有極強(qiáng)的抗彎折能力，在經(jīng)過超過數(shù)百萬次往返彎折運(yùn)動(dòng)后不會(huì)斷裂，進(jìn)而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
[0031]此外，將上述多根銅絲231采用甲胄絞合方式束絞制成導(dǎo)體23，并采用柔性高檔滌棉纖維絲(圖上未標(biāo)號(hào))填充絞合縫隙。其中，為了確保制得的導(dǎo)體23具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和折彎能力，絞合時(shí)銅絲231的束絞絞合節(jié)距小于或等于銅絲231的絞合外徑10倍，且銅絲231的束絞絞合方向?yàn)樽笙颉?br>[0032]如圖3所示，多根導(dǎo)體23扭絞形