一種多列太陽能電池片輸送裝置的糾偏機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送裝置的糾偏機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種多列太陽能電池片輸送裝置的糾偏機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片的清洗過程中，電池片需等間距、勻速并排通過清洗設(shè)備。太陽能電池片有:小、薄、輕、脆等特點(diǎn)，則在清洗過程中要求其輸送裝置平行、穩(wěn)定的傳輸電池片，以保證該過程不易發(fā)生碎片現(xiàn)象。而目前正在使用的電池片清洗設(shè)備，由于輸送裝置的輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)單一、設(shè)計(jì)不合理，實(shí)際清洗過程中電池片輸送不平穩(wěn)，容易發(fā)生電池片清洗不均勻和碎片現(xiàn)象，增大了生產(chǎn)過程的廢品率，增加了生產(chǎn)成本。例如:專利CN203304220U公開了“一種硅片清洗設(shè)備”，它包括清洗槽、多個(gè)清洗模塊以及設(shè)置在清洗槽中間且間隔排布的第一傳輸滾輪和第二傳輸滾輪，第二傳輸滾輪上還具有多個(gè)沿周向突出且高于滾輪的引導(dǎo)輪。然而，在實(shí)際輸送過程中，電池片會(huì)被引導(dǎo)輪抬高，經(jīng)過壓輥時(shí)被壓裂，以至于生產(chǎn)過程中時(shí)有電池片碎片產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上所述的不足，本發(fā)明的目的是提供一種適用于太陽能電池片實(shí)際生產(chǎn)的輸送裝置糾偏機(jī)構(gòu)，使電池片平穩(wěn)地通過清洗設(shè)備，從而降低生產(chǎn)的廢品率，增加產(chǎn)能。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種多列太陽能電池片清洗機(jī)的糾偏機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)箱、輸送機(jī)構(gòu)和糾偏機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)箱輸送臺(tái)下層，糾偏機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)箱輸送臺(tái)上層，主機(jī)箱內(nèi)置動(dòng)力機(jī)，動(dòng)力機(jī)輸出軸通過皮帶及皮帶輪與輸送機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)舆B接，所述輸送機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輥?zhàn)樱佔(zhàn)由显O(shè)有輥輪，輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸送電池片，所述糾偏機(jī)構(gòu)包括多個(gè)壓輥，壓輥上設(shè)有壓輪，所述輥輪和壓輪分成并列的一定數(shù)量的輸送單元，以輸送多列電池片，其特征是:糾偏機(jī)構(gòu)還包括環(huán)型槽軸套、導(dǎo)板連桿、導(dǎo)向板，所述環(huán)型槽軸套安裝在壓輥上，導(dǎo)板連桿架設(shè)在主機(jī)箱上，其所處平面高于壓輥所在平面，導(dǎo)向板兩端連接在相鄰的導(dǎo)板連桿上，導(dǎo)向板有凹槽，凹槽底部與環(huán)型槽軸套槽底相接觸，導(dǎo)向板隨著軸套轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)。
[0005]導(dǎo)向板在自由狀態(tài)下豎直垂于電池片列間，其底端稍微低于電池片輸送平面，所述環(huán)型槽軸套、導(dǎo)板連桿和導(dǎo)向板均可拆卸。
[0006]環(huán)型槽軸套的剖面槽型為圓弧型、方型或梯型，其路徑是一條閉合的曲線，其路徑曲線形狀類似于橢圓。
[0007]環(huán)型槽軸套的環(huán)型槽路徑曲線法線與水平面夾角為Θ，槽寬L與槽深H的關(guān)系需滿足:L/H>2tan Θ 0
[0008]優(yōu)選地，限位板凹槽橫截面為倒U型。
[0009]優(yōu)選地，限位板為彈性輕質(zhì)薄板。
[0010]輥?zhàn)涌梢圆捎靡环N結(jié)構(gòu)，即每個(gè)輸送單元分布三個(gè)輥輪，輥輪外圓分別刻有左斜紋滾花、直紋滾花或網(wǎng)紋滾花、右斜紋滾花。
[0011]輥?zhàn)右部梢圆捎昧硪环N結(jié)構(gòu)，即每個(gè)輸送單元分布兩個(gè)輥輪，輥輪外圓分別刻有左斜紋滾花、右斜紋滾花。兩種輥?zhàn)油瑫r(shí)采用時(shí)，宜使用交替排布方式。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
電池片輸送過程中，及時(shí)對(duì)電池片位置進(jìn)行糾偏，防止跑偏，從而提高生產(chǎn)效率。
[0013]部件可進(jìn)行拆解，適于多種實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)合。清洗機(jī)輸送臺(tái)上，會(huì)有設(shè)置一些水刀和噴氣裝置，可把糾偏部件放在水刀或氣槍后面，以減少高壓空氣和水流對(duì)導(dǎo)向板功能的影響。
[0014]該糾偏機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)施。輸送單元上兩側(cè)的滾花左右對(duì)稱，降低糾偏率，保證正常生產(chǎn)，減少維護(hù)工作量，降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度，降低了設(shè)備和人工成本。
[0015]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明糾偏機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明糾偏機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明糾偏機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明糾偏機(jī)構(gòu)的局部放大立體示意圖。
[0019]圖5為剖面槽型為圓弧形的環(huán)型槽軸套正視示意圖。
[0020]圖6為剖面槽型為方形的環(huán)型槽軸套正視示意圖。
[0021]圖7為導(dǎo)向板正視示意圖。
[0022]圖8為一種結(jié)構(gòu)的輥?zhàn)泳植拷Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為另一種結(jié)構(gòu)的輥?zhàn)泳植拷Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10為以往電池片清洗機(jī)輸送機(jī)構(gòu)示意圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
依照以下的附圖詳細(xì)說明關(guān)于本發(fā)明的示例性實(shí)施例。
[0026]圖中序號(hào)所代表的含義為:
1:主機(jī)箱2:輥?zhàn)覫3:輥?zhàn)覫I
4:電池片5:導(dǎo)板連桿6:導(dǎo)向板
7:壓輪8:環(huán)型槽軸套9:壓輥
10:動(dòng)力機(jī)11:皮帶輪I12:皮帶
13:皮帶輪II14:皮帶輪組15:引導(dǎo)輪
2a:右斜紋滾花輥輪I2b:左斜紋輥輪輥輪I2c:網(wǎng)紋滾花輥輪
3a:右斜紋滾花輥輪II3b:左斜紋輥輪輥輪II
2’:原結(jié)構(gòu)輥?zhàn)覫3’:原結(jié)構(gòu)輥?zhàn)覫I
實(shí)施例一:參見圖1、圖2和圖3，圖中，本發(fā)明的多列太陽能電池片輸送糾偏機(jī)構(gòu)包括主機(jī)箱(I)、輸送機(jī)構(gòu)和糾偏機(jī)構(gòu)。
[0027]主機(jī)箱(I)內(nèi)置動(dòng)力機(jī)(10)，其輸出軸末端的固定安裝有皮帶輪I (11)，通過皮帶
(12)連接皮帶輪(13)，皮帶輪(13)安裝在輸送機(jī)構(gòu)的首根輥?zhàn)由稀?br>[0028]輸送機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)箱(I)輸送臺(tái)下層，其包括了多個(gè)輥?zhàn)覫 (2)，其用水平等距排布，相鄰輥?zhàn)覫 (2)間的平行差控制在0.2以下，輥?zhàn)覫 (2)間通過皮帶輪組(14)進(jìn)行傳動(dòng)，其上均有多個(gè)沿軸向分布的輥輪，輥輪隨輥?zhàn)覫 (2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在其上方進(jìn)行電池片(4)的輸送。如圖9所示，輥?zhàn)覫 (2)上所安裝的輥輪沿軸向分成數(shù)個(gè)輸送單元，每個(gè)輸送單元上有三個(gè)輥輪，三個(gè)滾輪依次為:右斜紋滾花輥輪I (2a)、網(wǎng)紋滾花輥輪(2c)和左斜紋滾花輥輪I (2b)。
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