本實用新型涉及壓鑄周邊設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光電檢測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在壓鑄機出來的壓鑄件大多通過人工或直線機械手，或者用六軸機器人從壓鑄機里拿出，然后置入平臺或者輸送帶。這樣的操作是不包含對壓鑄件的質(zhì)量的確認(rèn)，易造成壓鑄件可能存在的渣包料柄等缺損無法被及時發(fā)現(xiàn)，壓鑄件是否合格無法判斷，從而增加了后道處理，使后面增加了設(shè)備成本和人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對解決上述問題，提供一種光電檢測裝置，旨在解決上述問題。

本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型涉及一種光電檢測裝置，包括主體機架和設(shè)置于所述主體機架上的檢測裝置，所述主體機架包括一根第一導(dǎo)軌和設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌上的多根第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌均沿導(dǎo)軌走向設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述第一導(dǎo)軌豎直設(shè)置，所述多根第二導(dǎo)軌相并排且水平設(shè)置，每根第二導(dǎo)軌上設(shè)置多個所述檢測裝置，所述檢測裝置包括盒體、光電開關(guān)、氣動接頭和吹氣部件，所述盒體設(shè)置于第二導(dǎo)軌上且與第二導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽滑動配合，所述盒體通過螺栓在第二導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽上固定，所述光電開關(guān)和吹氣部件設(shè)置于盒體內(nèi)，所述吹氣部件具有吹氣口，所述吹氣口設(shè)置于盒體表面，所述氣動接頭設(shè)置于盒體上，所述氣動接頭的一端接入盒體內(nèi)與吹氣部件連接，另一端位于盒體外。

進一步地，還包括用于固定第一導(dǎo)軌的導(dǎo)軌支架和用于固定多根第二導(dǎo)軌的多個導(dǎo)軌固定座；所述導(dǎo)軌支架內(nèi)部中空，所述第一導(dǎo)軌的下部插入導(dǎo)軌支架內(nèi)，所述導(dǎo)軌支架的側(cè)面設(shè)置有多個緊固件，所述多個緊固件用于固定第一導(dǎo)軌在導(dǎo)軌支架內(nèi)的位置；所述多個導(dǎo)軌固定座設(shè)置于第一導(dǎo)軌上且與第一導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽滑動配合，所述多個導(dǎo)軌固定座通過螺栓在第一導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽上固定，每個導(dǎo)軌固定座上固定一根第二導(dǎo)軌。

更進一步地，所述導(dǎo)軌支架的下端固定有支撐件，所述支撐件用于和地面固定。

進一步地，所述第一導(dǎo)軌沿多根第二導(dǎo)軌的中線設(shè)置。

進一步地，還包括電氣柜和分配器，所述電氣柜和分配器均固定于第一導(dǎo)軌上；所述光電開關(guān)和電氣柜支架之間連接有電線，所述電線的一端與光電開關(guān)相連，另一端接入電氣柜內(nèi)；所述氣動接頭和分配器之間連接有氣管，所述氣管的一端與氣動接頭連接，另一端接在分配器上，所述分配器上還連接有閥體。

本實用新型的優(yōu)點：設(shè)置光電開關(guān)來對壓鑄件檢測，同位置還設(shè)置有吹氣部件來減少誤檢測，光電開關(guān)和吹氣部件集成在一盒體內(nèi)，盒體設(shè)置于機架上，機架具有可任意調(diào)節(jié)盒體位置的導(dǎo)軌，具有結(jié)構(gòu)簡單、實用性強的特點，避免或減少了后續(xù)的人工成本和設(shè)備成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本實用新型，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，一種光電檢測裝置，包括主體機架和設(shè)置于所述主體機架上的檢測裝置。

所述主體機架包括一根第一導(dǎo)軌1和設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌1上的多根第二導(dǎo)軌2，所述第一導(dǎo)軌1和第二導(dǎo)軌2均沿導(dǎo)軌走向設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述第一導(dǎo)軌1豎直設(shè)置，所述多根第二導(dǎo)軌2相并排且水平設(shè)置，每根第二導(dǎo)軌2上設(shè)置多個所述檢測裝置，所述檢測裝置包括盒體3、光電開關(guān)4、氣動接頭5和吹氣部件13，所述盒體3設(shè)置于第二導(dǎo)軌2上且與第二導(dǎo)軌2的導(dǎo)軌槽滑動配合，所述盒體3通過螺栓在第二導(dǎo)軌2的導(dǎo)軌槽上固定，所述光電開關(guān)4和吹氣部件13設(shè)置于盒體3內(nèi)，所述吹氣部件13具有吹氣口，所述吹氣口設(shè)置于盒體3表面，所述氣動接頭5設(shè)置于盒體3上，所述氣動接頭5的一端接入盒體3內(nèi)與吹氣部件13連接，另一端位于盒體3外。

在具體實施時，本裝置還包括用于固定第一導(dǎo)軌1的導(dǎo)軌支架6和用于固定多根第二導(dǎo)軌2的多個導(dǎo)軌固定座7；所述導(dǎo)軌支架6內(nèi)部中空，所述第一導(dǎo)軌1的下部插入導(dǎo)軌支架6內(nèi)，所述導(dǎo)軌支架6的側(cè)面設(shè)置有多個緊固件8，所述多個緊固件8用于固定第一導(dǎo)軌1在導(dǎo)軌支架6內(nèi)的位置；所述多個導(dǎo)軌固定座7設(shè)置于第一導(dǎo)軌1上且與第一導(dǎo)軌1的導(dǎo)軌槽滑動配合，所述多個導(dǎo)軌固定座7通過螺栓在第一導(dǎo)軌1的導(dǎo)軌槽上固定，每個導(dǎo)軌固定座7上固定一根第二導(dǎo)軌2。

進一步地，所述導(dǎo)軌支架6的下端固定有支撐件9，所述支撐件9用于和地面固定。

在具體實施時，本裝置還包括電氣柜10和分配器11，所述電氣柜10和分配器11均固定于第一導(dǎo)軌1上；所述光電開關(guān)4和電氣柜10支架之間連接有電線，所述電線的一端與光電開關(guān)4相連，另一端接入電氣柜10內(nèi)；所述氣動接頭5和分配器11之間連接有氣管，所述氣管的一端與氣動接頭5連接，另一端接在分配器11上，所述分配器11上還連接有閥體12。

在具體實施時，所述第一導(dǎo)軌1沿多根第二導(dǎo)軌2的中線設(shè)置。第二導(dǎo)軌2的數(shù)量為三根，每根第二導(dǎo)軌2上設(shè)置有四個檢測裝置。

其中，主體機架采用標(biāo)準(zhǔn)鋁型材搭建；光電開關(guān)3為基恩士開關(guān)；檢測裝置可根據(jù)壓鑄件具體結(jié)構(gòu)，在主體機架上調(diào)節(jié)位置。

檢測裝置的作用：光電開關(guān)3對壓鑄件感應(yīng)，多個位置的光電開關(guān)3能夠及時被檢測出壓鑄件的各部位是否缺損。吹氣部件13對光電開關(guān)3的感應(yīng)部位吹氣，是為了減少誤檢測。

應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型，且以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。