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一種變壓器器身壓緊裝置及方法

文檔序號:8261764閱讀:175來源:國知局
一種變壓器器身壓緊裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器制造領(lǐng)域,具有涉及一種變壓器器身壓緊裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電網(wǎng)容量的擴大,人們對電能傳輸過程中變壓器運行可靠性的要求越來越高,因此,提高變壓器的抗短路能力,無疑是提高變壓器運行可靠性的最有利措施。在進行變壓器涉及制作中,在其他各要素不變的情況下,提高變壓器抗短路能力,需要提高對變壓器器身壓緊結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0003]如圖1所示,為現(xiàn)有的壓釘式壓緊裝置的示意圖,包括腹板I以及端部固定在腹板I上的連接件2,連接件2上具有螺紋孔,壓緊裝置通過設(shè)置在螺紋孔上的壓釘套來壓緊器身,壓釘套包括:
[0004]與螺紋孔螺紋配合的壓釘3 ;
[0005]與壓釘3配合的兩個壓釘螺母4,分別位于連接件的兩側(cè),用于使壓釘夾緊并定位;
[0006]壓釘墊圈5,位于壓釘與器身頂部的壓板6之間,且所述壓釘端部伸入壓釘墊圈。
[0007]該裝置通過旋轉(zhuǎn)壓釘實現(xiàn)壓緊器身,并通過兩個壓釘螺母進行緊固防脫,使器身在各種運行工況下保持穩(wěn)定。但是該壓緊裝置的壓釘、壓釘螺母以及壓釘墊圈需要先期制作,加工時間長,同時還要外協(xié)和倉儲要求,生產(chǎn)效率低;以壓釘3為例簡單介紹其生產(chǎn)工序:壓釘由長度140?170mm的Q235-B型Φ 30?Φ45的圓鋼制成,首先圓鋼經(jīng)過車床下料初步機加工一銑床銑方一車床加工螺紋等一螺紋測量一外協(xié)(發(fā)藍)一倉儲一轉(zhuǎn)入生產(chǎn)工序;壓釘套中零件較多,產(chǎn)生附加損耗;由于金屬件對繞組的出頭有絕緣方面的電氣性能要求會出現(xiàn)繞組出頭引線對壓釘套的放電現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明針對上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)簡單的變壓器器身壓緊裝置及方法。解決現(xiàn)有技術(shù)采用壓釘套結(jié)構(gòu)的導致,生產(chǎn)效率低、產(chǎn)生附加損耗以及引線對壓釘套放電的問題。
[0009]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0010]一種變壓器器身壓緊裝置,包括設(shè)在變壓器鐵芯上的腹板,還包括若干沿腹板長度方向間隔布置的壓緊機構(gòu),各壓緊機構(gòu)均包括:
[0011]連接件,平行布置在所述器身頂部壓板的上方,且一端固定在腹板上,連接件上具有螺紋孔;
[0012]層壓塊,兩端分別與所述連接件和所述壓板抵靠,層壓塊頂端具有與所述螺紋孔對應的定位孔;
[0013]螺栓,與所述螺紋孔配合,且端部伸入所述定位孔中。
[0014]本發(fā)明的壓緊裝置取消了傳統(tǒng)的壓釘套結(jié)構(gòu),壓緊機構(gòu)僅包括三個零件,與壓釘套結(jié)構(gòu)五個零件相比結(jié)構(gòu)更簡單,且能提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
[0015]所述連接件為厚度滿足強度要求的加強鐵。
[0016]為了防止繞組或引線對層壓塊放電,作為優(yōu)選,所述層壓塊為絕緣材料。
[0017]為了保證有較好的絕緣和承力效果,更為優(yōu)選,所述層壓塊為電工層壓木。
[0018]為了提高裝配效率,作為優(yōu)選,所述定位孔的直徑大于所述螺紋孔的直徑。
[0019]數(shù)值太小則裝配效率較低,數(shù)值太大會影響定位精度,作為優(yōu)選,所述定位孔的孔徑比螺紋孔的直徑大2?5mm。
[0020]為了保證可靠性,作為優(yōu)選,每個壓緊機構(gòu)均包括至少兩個層壓塊以及相應數(shù)量的螺栓。
[0021]本發(fā)明還公開了一種利用上述變壓器器身壓緊裝置對變壓器器身進行壓緊的方法,包括如下步驟:
[0022](I)加壓器身頂部的壓板至指定壓強;
[0023](2)將層壓塊打入壓板和連接件之間;
[0024](3)取消對壓板的加壓;
[0025](4)在連接件上旋入螺栓,且使螺栓端部伸入至層壓塊的定位孔中。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:壓緊機構(gòu)僅包括三個零件,與傳統(tǒng)壓釘套結(jié)構(gòu)五個零件相比,結(jié)構(gòu)更簡單,大大提高生產(chǎn)效率,并節(jié)約成本;層壓塊為絕緣材料,能夠減少了主絕緣距離,減少了繞組及引線的放電幾率。
【附圖說明】
:
[0027]圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓釘式壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2是本發(fā)明變壓器器身壓緊裝置的側(cè)視圖;
[0029]圖3是本發(fā)明變壓器器身壓緊裝置的俯視圖;
[0030]圖4是本發(fā)明變壓器器身壓緊裝置的另一種俯視圖;
[0031]圖中各附圖標記為:
[0032]1、腹板,2、連接件,3、壓釘,4、壓釘螺母,5、壓釘墊圈,6、壓板,8、螺栓,9、層壓塊,10、低壓引線,11、高壓引線。
【具體實施方式】
:
[0033]下面結(jié)合各附圖,對本發(fā)明做詳細描述。
[0034]如圖2、3所示,一種變壓器器身壓緊裝置,包括設(shè)在變壓器鐵芯上的腹板1,還包括若干沿腹板I長度方向間隔布置的壓緊機構(gòu),各壓緊機構(gòu)均包括:
[0035]連接件2,平行布置在器身頂部壓板6的上方,且一端固定在腹板I上,連接件2上具有螺紋孔;
[0036]層壓塊9,兩端分別與連接件2和壓板6抵靠,層壓塊9頂端具有與螺紋孔對應的定位孔;
[0037]螺栓8,與螺紋孔配合,且端部伸入定位孔中,本實施例螺栓8可以為標準件也可以為絕緣件。
[0038]如圖2所示,變壓器器身上具有低壓引線10,和高壓引線11,為了提高絕緣性能,本實施例層壓塊9為電工層壓木,連接件2為厚度滿足強度要求的加強鐵。
[0039]為了提高裝配效率,定位孔的直徑大于螺紋孔的直徑。本實施例中,螺栓孔的直徑為16mm,定位孔的直徑為20mm。
[0040]如圖4所示,為了保證可靠性,每個壓緊機構(gòu)均包括至少兩個層壓塊9以及相應數(shù)量的螺栓8。
[0041]本實施例還公開了一種利用上述變壓器器身壓緊裝置對變壓器器身進行壓緊的方法,包括如下步驟:
[0042](I)通過油壓缸等加壓設(shè)備對加壓器身頂部的壓板進行加壓,并加壓至指定壓強;
[0043](2)將層壓塊打入壓板和連接件之間;
[0044](3)取消對壓板的加壓;
[0045](4)在連接件上旋入螺栓,且使螺栓端部伸入至層壓塊的定位孔中。
[0046]在實際操作時,如果器身在干燥過程中層壓塊高度不合適,可以在層壓塊下部墊紙板或減少層壓塊的高度,最終撐緊器身并可靠定位。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此即限制本發(fā)明的專利保護范圍,凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種變壓器器身壓緊裝置,包括設(shè)在變壓器鐵芯上的腹板,其特征在于,還包括若干沿腹板長度方向間隔布置的壓緊機構(gòu),各壓緊機構(gòu)均包括: 連接件,平行布置在所述器身頂部壓板的上方,且一端固定在腹板上,連接件上具有螺紋孔; 層壓塊,兩端分別與所述連接件和所述壓板抵靠,層壓塊頂端具有與所述螺紋孔對應的定位孔; 螺栓,與所述螺紋孔配合,且端部伸入所述定位孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器器身壓緊裝置,其特征在于,所述層壓塊為絕緣材料。
3.如權(quán)利要求2所述的變壓器器身壓緊裝置,其特征在于,所述層壓塊為電工層壓木。
4.如權(quán)利要求1所述的變壓器器身壓緊裝置,其特征在于,所述定位孔的直徑大于所述螺紋孔的直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的變壓器器身壓緊裝置,其特征在于,所述定位孔的孔徑比螺紋孔的直徑大2?5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的變壓器器身壓緊裝置,其特征在于,每個壓緊機構(gòu)均包括至少兩個層壓塊以及相應數(shù)量的螺栓。
7.一種利用權(quán)利要求1?6任意一項變壓器器身壓緊裝置對變壓器器身進行壓緊的方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)加壓器身頂部的壓板至指定壓強; (2)將層壓塊打入壓板和連接件之間; (3)取消對壓板的加壓; (4)在連接件上旋入螺栓,且使螺栓端部伸入至層壓塊的定位孔中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器器身壓緊裝置及方法,裝置部分包括設(shè)在變壓器鐵芯上的腹板,還包括若干沿腹板長度方向間隔布置的壓緊機構(gòu),各壓緊機構(gòu)均包括:連接件,平行布置在所述器身頂部壓板的上方,且一端固定在腹板上,連接件上具有螺紋孔;層壓塊,兩端分別與所述連接件和所述壓板抵靠,層壓塊頂端具有與所述螺紋孔對應的定位孔;螺栓,與所述螺紋孔配合,且端部伸入所述定位孔中。本發(fā)明的壓緊機構(gòu)僅包括三個零件,與傳統(tǒng)壓釘套結(jié)構(gòu)五個零件相比,結(jié)構(gòu)更簡單,大大提高生產(chǎn)效率,并節(jié)約成本;層壓塊為絕緣材料,能夠減少了主絕緣距離,減少了繞組及引線的放電幾率。
【IPC分類】H01F41-04, H01F27-30
【公開號】CN104575990
【申請?zhí)枴緾N201410707005
【發(fā)明人】孫勇, 王偉, 侯春杰, 孫長山
【申請人】臥龍電氣集團股份有限公司, 臥龍電氣煙臺東源變壓器有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月27日
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