專利名稱：閥門調節(jié)的鉛－酸蓄電池的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池生產方法的改進。
為了適應近期發(fā)展的多樣化系統(tǒng)，光學通訊網方面與此相應的基礎設施改進進步迅速。盡管光學通訊纖維系統(tǒng)能傳送大量數(shù)據(jù)，但它要求在接點上把光信號轉換成電信號。用于此目的光電轉換器，在沒有防備電源故障的備用電源下是不能操作的。這些轉化器大部分用在室外。因此，作為備用電源的這種閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池要暴露在非常惡劣的溫度環(huán)境下。尤其是，在夏季的高溫環(huán)境下，由于在浮置充電過程中電解質發(fā)生分解而使蓄電池易于“干涸”或“漏熱”，因而顯示出已損壞的電池特性。
在浮置充電過程中發(fā)生的上述干涸是一種分解作用引起電解質損失水含量，結果降低了電池的放電容量的現(xiàn)象。上述漏熱是充電電流升高伴隨溫度升高的一種現(xiàn)象，這種現(xiàn)象能引起電池產生不正常的熱量，最終導致電池干涸，使電池不能使用。這些現(xiàn)象，尤其是漏熱，容易發(fā)生在電池于不低于60℃那樣高的溫度下使用持續(xù)一段時間的時候。當電池在不低于70℃那樣高的溫度下使用時，這些現(xiàn)象即使在短期內使用也會發(fā)出。因此，人們一直希望研制出一種能在這樣的條件下使用的電池。
不太容易產生這些現(xiàn)象的閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池是一種即使用于高溫下也不太會顯示浮置充電電流升高的電池。這樣的電池是用常規(guī)技術所不能獲得的。
伴隨溫度升高充電電流升高，是一種在正極上由于電解質分解產生的氧量增加和在伴隨閉路反應速率提高的負極上吸氧反應速率提高的協(xié)同作用。當伴隨反應熱和充電電流升高使焦耳熱產生速率大于由電池散失熱的速率時，電池溫度升高會超過環(huán)境溫度。電池溫度的升高能引起充電電流的進一步升高，而充電電流的進一步升高又能引起電池溫度更進一步的升高。這樣，出現(xiàn)了惡性循環(huán)，最終導致漏熱。
本發(fā)明的目的在于提供閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，這種電池即使在高溫下使用，也幾乎不出現(xiàn)漏熱現(xiàn)象。
本發(fā)明通過所謂的電池容器化成法提供該法生產的閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，該法包括的步驟有由未化成的正極和負極板柵制備電池；把預定的稀硫酸注入所述電池中；然后向所述電池施加電流，致使板柵群在電池箱內化成，其中使用向其中摻入油的負極活性物質。根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有穩(wěn)定電池性能的閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，它即使在高溫下也不顯示浮置充電電流的升高。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有穩(wěn)定電池性能的閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，它即使在高溫下也不顯示浮置充電電流的升高。
對本發(fā)明的詳細說明描述如下。
本發(fā)明的閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池涉及用所謂電池容器化成法生產的閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，該法具有步驟用未化成的正極和負極板柵制備電池；把預定的稀硫酸注入所述電池中；然后向所述電池施加電流，致使板柵群在電池容器內化成，其中使用了往其中加有油的負極活性物質。油的加入是在負極漿料合漿過程中進行的。加入的油量優(yōu)選0.05-1wt％。有關使用的油的種類，可使用動物油和植物油。然而，石臘油、環(huán)烷油、烯烴油、芳烴油以及硅基油都可擇優(yōu)使用。從市場上買到的油包含往其中摻有的各種添加劑?？梢允褂靡赃m當量摻入普通潤滑劑和緩蝕劑的油類。
實施例本發(fā)明將在下列實施例中進一步予以描述。
在用Pb-Ca-Sn合金制成的正極和負極板柵中，分別填涂適于鉛蓄電池用的正極和負極漿料，然后熟化和干燥，得到未化成的正極和負極板柵。所用負極漿料按下列方法制備。對正極和負極板柵用的合金無特殊限制，但是，Pb-Ca-Sn合金、Pb-Ca合金、Pb-Sn合金、Pb合金(無Sb)等為負極板柵優(yōu)選使用的材料。對于正極板柵，用于負極板柵的上述合金可優(yōu)選使用，而且，可使上述合金少量含有Sb如Pb-Sb、Pb-Sb-Sn合金。
往球磨的氧化鉛中加入適量的硫酸鋇、木素磺酸和炭黑。對混合物進行干混。接著，把預定量的水和1.4比重的稀硫酸按次序加到混合物中。然后混合該混合物。加入的硫酸鋇、木素磺酸和炭黑的量可分別為0.1-2％、0.05-1％和0.05-2％。之后，往漿料中加入數(shù)量為0-1.5％的油。然后混合該混合物以便制備出如表1所列出的七種漿料。
表 1
再把這些正極和負極板柵組裝成電池。把預定量的稀硫酸注入電池中。使這些板柵于電池箱內化成，獲得如表2所列出的1-7號固定式閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池。同時，為了比較，使如上所用的相同未化成的正極和負極板柵在比重為1.05的硫酸中按槽化成法進行化成，水洗，然后干燥，得到化成板柵。再把這些化成板柵組裝成電池。將預定的稀硫酸注入電池中。這些電池經初充電后制備出表2所列出的8-14號電池。
權利要求
1.通過所謂電池容器化成法生產的閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，所述化成法包括的步驟有由未化成正極和負極板柵制備電池，將預定的稀硫酸注入所述電池中，然后向所述電池施加電流，使得板柵群在電池箱內化成；所述閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池含有向其中摻入油的負極活性物質。
2.按權利要求1所述閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，其中所述油量按重量計在0.05-1％的范圍內。
3.按權利要求1所述閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，其中所述油至少是石臘油、環(huán)烷油、烯烴油、芳烴油和硅基油中的一種。
4.按權利要求2所述閥門調節(jié)鉛-酸蓄電池，其中所述油至少是石臘油、環(huán)烷油、烯烴油、芳烴油和硅基油中的一種。
全文摘要
本發(fā)明提供通過所謂電池容器化成法生產閥門調節(jié)鉛—酸蓄電池,該法包括由未化成正極和負極板柵制備電池,將預定的稀硫酸注入所述電池中,然后向所述電池施加電流,致使板柵群就地化成。閥門調節(jié)鉛—酸蓄電池具有向其中摻入油的負極活性物質。摻入油的量按重量計優(yōu)選為0.05—1%。所述油可以是石蠟油、環(huán)烷油、烯烴油、芳烴油或硅基油。
文檔編號H01M10/34GK1242617SQ98116129
公開日2000年1月26日 申請日期1998年7月18日 優(yōu)先權日1998年7月17日
發(fā)明者小齊雅齋, 鎌田彰 申請人:日本電池株式會社