專利名稱：與端子彎邊設(shè)備一起使用的端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種經(jīng)過改進(jìn)的、與端子彎邊設(shè)備一起使用的端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，更為具體地說，涉及一種包括在一端子彎邊設(shè)備內(nèi)的端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
一般都知道，一系列端子零件垂直于一母帶分布的情況。此端子帶通常由裝在一端子彎邊設(shè)備內(nèi)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等沿一預(yù)定的供帶方向進(jìn)給。
傳統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一第一導(dǎo)向板，圍繞著一支承母帶上表面或下表面的接觸面和一可定位母帶邊沿的突出面。此接觸面總是垂直于突出面。傳統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括一導(dǎo)向件，可借助第一導(dǎo)向板引導(dǎo)端子帶的端子區(qū)。
傳統(tǒng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，端子帶的多樣形差。其原因是端子帶被引導(dǎo)通過一主要由第一和第二導(dǎo)向板控制的空隙。
本發(fā)明旨在克服上面提到的缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的在于，提供一種用于端子帶的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能夠在引導(dǎo)端子帶方面具有靈活性。此端子帶要與端子彎邊設(shè)備一起使用。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括一用于端子帶的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。此導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一接觸面，以支承母帶；以及一突出面，以連續(xù)地對母帶的邊沿進(jìn)行定位。該邊沿在母帶上與端子零件相對的側(cè)面上，并垂直于接觸面。此端子帶是側(cè)面進(jìn)給式的，沿著由連續(xù)供給端子零件并垂直于母帶的、預(yù)定的進(jìn)給方向受到引導(dǎo)。本發(fā)明還包括帶有接觸區(qū)的輥?zhàn)?。母帶夾置在輥?zhàn)拥慕佑|區(qū)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的接觸面之間。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過把母帶夾置在輥?zhàn)拥慕佑|區(qū)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的接觸面之間而形成鉗隙，使母帶當(dāng)端子帶上的端子零件被脫開時進(jìn)給。端子母帶沿著接觸面的方向被壓靠于突出面并進(jìn)行進(jìn)給。接觸面可以接觸母帶的上表面或是下表面。
本發(fā)明的另一實施例包括一包括在端子彎邊設(shè)備之中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。在此最佳實施例中，輥?zhàn)拥慕佑|區(qū)還具有能夠鉗壓母帶的結(jié)構(gòu)。
在此實施例中，所述結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生更大的力量鉗壓母帶。
本發(fā)明的另一方面，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)咏佑|區(qū)上的結(jié)構(gòu)為螺旋槽。
如果本發(fā)明的此實施例中，輥?zhàn)咏佑|區(qū)上有螺旋槽，鉗隙在母帶上產(chǎn)生的鉗壓力增大了。不過，母帶可以容易地從鉗壓中脫開。
本發(fā)明的另一實施例包括一端子彎邊設(shè)備，其包括一彎邊部件，用于通過從側(cè)面進(jìn)給式端子帶上斷開端子零件而對電纜端子彎邊。此端子彎邊設(shè)備還包括一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以引導(dǎo)端子帶；以及一端子進(jìn)給區(qū)，用于當(dāng)端子零件被松開或脫開時進(jìn)給端子帶。
在此實施例中，當(dāng)內(nèi)裝板件松開端子零件時，端子零件被進(jìn)給至彎邊區(qū)。
在本發(fā)明中，一鉗隙形成在輥?zhàn)咏佑|區(qū)與接觸面之間。此鉗隙可引導(dǎo)母帶，使得當(dāng)端子零件被松開時能進(jìn)給母帶。因而，端子帶的通用性提高了。利用經(jīng)過改進(jìn)的進(jìn)給方法，端子帶能較好地得到引導(dǎo)，而勿需考慮有待彎邊的端子零件的類型。
本發(fā)明的另一實施例包括一端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其包括一與端子母帶接觸的接觸面。此端子母帶包含間隔開來并平行分布的端子零件。端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括一突出面，可連續(xù)地定位端子母帶的邊沿。端子母帶的邊沿在端子母帶上端子零件的相反一側(cè)。此端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括一輥?zhàn)?，該輥?zhàn)佑幸慌c端子母帶接觸的接觸面，使端子母帶能夾置在接觸區(qū)與接觸面之間；以及一端子供給區(qū)，用于當(dāng)端子零件從端子彎邊區(qū)脫開時進(jìn)給端子帶。
本發(fā)明的另一方面包括一種端子帶的端子導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其中，接觸區(qū)包括能夠鉗壓母帶表面的結(jié)構(gòu)。在一實施例中，這種結(jié)構(gòu)為螺旋槽。
本發(fā)明的另一最佳實施例包括一種端子彎邊設(shè)備，其包括一側(cè)面進(jìn)給式彎邊區(qū)，用于對進(jìn)給的端子帶進(jìn)行彎邊；以及一進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于進(jìn)給端子母帶。端子母帶包括間隔開來并平行分布的端子零件。端子彎邊設(shè)備還包括一端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，它包括一與端子母帶接觸的接觸面；一突出面，用于連續(xù)地定位端子母帶的邊沿；一輥?zhàn)?，包括一與端子母帶接觸的接觸區(qū)，使端子母帶能夾置在接觸區(qū)與接觸面之間；以及一端子供給區(qū)，用于當(dāng)端子零件從端子彎邊區(qū)脫開時進(jìn)給端子帶。在此實施例中，端子母帶的邊沿在端子母帶上端子零件的相反一側(cè)。
本發(fā)明的另一方面包括一種用于端子帶的端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其包括具有能夠鉗壓母帶表面的結(jié)構(gòu)的接觸區(qū)。在本發(fā)明的另一方面中，這種結(jié)構(gòu)為螺旋槽。
通過參照附圖所作的說明之后，本發(fā)明將會得到更好的了解，此說明通過各非限制范例顯示了本發(fā)明的各實施例，在所有視圖中，相同的標(biāo)號表示相同的零部件，其中

圖1是本發(fā)明最佳實施例的一種側(cè)面進(jìn)給式端子彎邊設(shè)備的整體視圖；圖2是示于圖1的端子彎邊設(shè)備一重要部分的透視圖；圖3是示于圖1的端子彎邊設(shè)備一重要部分的剖面視圖；圖4是一端子彎邊設(shè)備另一實施例的端子帶進(jìn)給機(jī)構(gòu)的分解視圖；圖5是示于圖4中的實施例一重要部分的剖面視圖；圖6是本發(fā)明另一實施例的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一重要部分的剖面視圖；圖7是本發(fā)明再一實施例的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一重要部分的剖面視圖；圖8是本發(fā)明又一實施例的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一重要部分的剖面視圖。
參照所附各圖，本發(fā)明最佳實施例的詳細(xì)說明如下。圖1是本發(fā)明一最佳實施例的采用一種側(cè)面進(jìn)給方法的端子彎邊設(shè)備的示圖。圖2是示于圖1的實施例的一重要部分的透視圖。圖3表示示于圖1的實施例的一重要方面的剖視圖。
如圖2所示，在本發(fā)明的一最佳實施例中，端子帶B包括垂直于細(xì)長母帶T4縱軸的端子零件T。各端子零件T由一接合部T1連接于細(xì)長母帶T4。接合部T1沿著細(xì)長母帶T4的一側(cè)每隔一定距離進(jìn)行排列。端子帶B的端子零件T還包括一彎邊部T2，與一絕緣的電纜端部一起彎邊。彎邊作業(yè)在此不作說明。端子零件T還包括一連接部T3，伸展到有待與其他端子零件連接的彎邊部T2。此外，端子帶B卷繞在一如圖1所示的卷輥體R上。
如圖1所示，本發(fā)明的一最佳實施例包括一端子彎邊設(shè)備2，它具有一主體單元10。主體單元10在預(yù)定位置處包括一端子彎邊區(qū)20，用于對端子零件進(jìn)行彎邊；以及一端子帶進(jìn)給區(qū)30，用于把端子零件進(jìn)給到端子彎邊區(qū)20。端子帶進(jìn)給區(qū)30從端子彎邊區(qū)20的一側(cè)供給端子帶B，從而進(jìn)給端子零件T。
主體單元10包括一主板11和一從主板11的左側(cè)向上伸展的側(cè)板12。從上面看基本上為倒“C”形的導(dǎo)向單元13，固定于側(cè)板上。導(dǎo)向單元13包括一導(dǎo)向槽14，用于引導(dǎo)端子彎邊區(qū)的柱體21，這將在以下說明。導(dǎo)向槽14的長度等于導(dǎo)向單元13；在導(dǎo)向單元13的前部有一狹縫狀開口12。
主板11連接于一面對導(dǎo)向單元13的導(dǎo)向槽14的安裝板15。主板11可使端子彎邊區(qū)20的砧座22可拆卸地安裝在安裝板15上面。端子彎邊區(qū)20還包括一在導(dǎo)向單元13上進(jìn)行引導(dǎo)的柱體21；以及一安裝在安裝板15上面的砧座。端子彎邊區(qū)20還包括一對彎邊器23，安裝在柱體21的下部并面對砧座22。
端子進(jìn)給區(qū)30包括一安裝在主體單元10上的安裝板31；以及一進(jìn)給爪32，用于一次一個地進(jìn)給端子帶B上面的端子零件T。進(jìn)給爪32通過將進(jìn)給爪32連接于端子彎邊區(qū)20的連桿33的動作來實現(xiàn)進(jìn)給。端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40也位于安裝板31上。本發(fā)明的此項最佳實施例中，當(dāng)端子彎邊區(qū)20脫開和松開端子零件時，端子零件被進(jìn)給。除端子進(jìn)給區(qū)30和端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40之外的構(gòu)件都為已知的通用結(jié)構(gòu)。因而，這些已知構(gòu)件的細(xì)節(jié)在此將不作詳細(xì)說明。
參看圖2和圖3，一般都知道，端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40包括一在安裝板31上的接觸面41；以及有一突出面42的后部構(gòu)件44。突出面42可以在橫截面上觀看端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時看到，其垂直于接觸面41。如圖2所示，在本發(fā)明的一項實施例中，有三套進(jìn)給輥?zhàn)?5安裝在后部構(gòu)件44上。
安裝板31基本上是矩形的，其包括一位于安裝板31的兩長邊之一上的臺階部31A。如圖3所示，臺階部31A稍微高于安裝板31，而接觸面41位于這一臺階部31A的上表面。臺階部31A的高度H使由端子彎邊區(qū)20進(jìn)行彎邊的、多種類型端子零件T的固位器T5不會妨礙工作。因而，許多類型的端子零件都可以進(jìn)給。此外，安裝板31包括一倒棱或倒角31B，位于安裝板31上端子帶進(jìn)給方向的端部。
后部構(gòu)件44最好是由金屬構(gòu)成的，其基本上是正方形。后部構(gòu)件44沿著安裝板31的長邊由螺栓42A和螺帽42B緊固于臺階部。在這種配置中，后部構(gòu)件44構(gòu)成了突出面42。突出面42連續(xù)地定位細(xì)長母帶T4的端子零件T，使細(xì)長母帶T4上端子零件T相反的一側(cè)邊沿部T7抵靠在突出面42。
在一項實施例中，進(jìn)給輥?zhàn)?5包括一接觸區(qū)45B。接觸區(qū)45B的表面最好有螺旋槽45A。進(jìn)給輥?zhàn)?5還包括一與輥?zhàn)咏佑|區(qū)45B共軸線并相連的主軸件45C。進(jìn)給輥?zhàn)?5還包括一小直徑件45D，從主軸件45C共軸地伸出。在此最佳實施例中，小直徑件45D插入后部構(gòu)件44的一插裝孔42C。進(jìn)給輥?zhàn)?5可以裝在后部構(gòu)件44上，使它們可以通過把一止動環(huán)45E配裝于在小直徑件45D的外圓上加工的溝槽(未畫出)內(nèi)而自由地轉(zhuǎn)動。進(jìn)給輥?zhàn)?5形成了一個鉗隙，把細(xì)長母帶T4夾置在接觸面41和接觸區(qū)45B之間。
在一項最佳實施例中，螺旋槽45A加工在接觸區(qū)45B的外表面上。螺旋槽45A形成了與細(xì)長母帶T4的滾壓接觸。螺旋槽45A可鉗壓細(xì)長母帶T4，從而使細(xì)長母帶T4在進(jìn)給方向上移動。
通過調(diào)整接觸區(qū)45B使之包含螺旋槽45A，則在某種意義上，螺旋槽45A是鉗壓細(xì)長母帶T4的接觸區(qū)。螺旋槽45A能以更大的力壓緊細(xì)長母帶T4。此外，使用螺旋槽45A可以在進(jìn)給時加強(qiáng)作用在由鉗隙N鉗壓的細(xì)長母帶T4的夾持力。通過松開用以固定后部構(gòu)件44的螺栓42A，可以從鉗隙N中脫開細(xì)長母帶T4。
螺旋槽45A在細(xì)長母帶T4上形成的痕跡沒有任何影響，因為母帶T4最后成為邊角廢料。
在此最佳實施例中，進(jìn)給輥?zhàn)?5的螺旋槽45A起到滾壓工件的作用。螺旋槽45A和接觸面41夾住細(xì)長母帶T4，構(gòu)成一鉗隙N并引導(dǎo)細(xì)長母帶T4，使端子帶B的端子零件在被松脫時進(jìn)行進(jìn)給。
在此最佳實施例中，無論有待彎邊的端子零件T的類型如何，端子帶B都可以被進(jìn)給。這就形成了端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40突出的通用性。
以上圖示和說明的各項實施例只是一種例證性的，對權(quán)利要求所限定的范圍不構(gòu)成任何限制。雖然本發(fā)明的各項實施例已經(jīng)予以圖示說明，本發(fā)明卻不受以上圖示和說明的各項實施例的限制。在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以作出各種各樣的變動。
比如，如圖4和圖5所示，可以整理出其他一些最佳實施例。圖4表明一不同實施例的分解透視圖，而圖5是示于圖4的實施例的部分剖面視圖。如圖4和圖5所示，安裝板31的端面可以用一螺栓35安裝到安裝件50上去。安裝件50包括安裝進(jìn)給輥?zhàn)?5的安裝凹槽51。進(jìn)給輥?zhàn)?5以類似于上述的方式安裝在安裝件50的安裝凹槽51之中。封蓋件52也由一螺栓53安裝在安裝件50的上表面。封蓋件52包括一接觸面41和一突出面42。這種結(jié)構(gòu)使得可用接觸面41支承細(xì)長母帶T4的上表面，同時用進(jìn)給輥?zhàn)?5來進(jìn)給細(xì)長母帶T4的下表面。
圖6是另一實施例的部分剖面視圖。如圖6所示，進(jìn)給輥?zhàn)?5的小直徑部45C可以由軸承60支承。另外，進(jìn)給輥?zhàn)?5的螺旋槽45A只是設(shè)置在進(jìn)給輥?zhàn)?5上的一種結(jié)構(gòu)實例。螺旋槽45A可以用其他一些結(jié)構(gòu)來代替。還有，如果進(jìn)給輥?zhàn)?5的接觸區(qū)，亦即外部表面，能與細(xì)長母帶T4之間產(chǎn)生充分的摩擦力，可能就不需要另外的結(jié)構(gòu)了。
圖7是一表明本發(fā)明再一實施例的部分剖面圖。如圖所示，這里采用了一種自由側(cè)直徑φ1大于連接側(cè)直徑φ2的進(jìn)給輥?zhàn)?0，而省掉了螺旋槽。
圖8是本發(fā)明又一實施例的示圖。如圖8所示，虛線L2垂直于進(jìn)給方向，使進(jìn)給輥?zhàn)?0的軸線L1對虛線L2傾斜一預(yù)定的角度θ。這樣，可在進(jìn)給細(xì)長母帶T4的同時使細(xì)長母帶T4朝向突出面42移動。
權(quán)利要求
1.一種端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括一接觸面，與一端子母帶接觸，所述端子母帶包括間隔開來并平行分布的端子零件；一突出面，連續(xù)地定位所述端子母帶的一個邊沿，所述端子母帶的所述邊沿在所述端子母帶上所述端子零件的相反一側(cè)；一輥?zhàn)?，有一接觸區(qū)，與所述端子母帶接觸，將所述端子母帶夾置在所述接觸區(qū)與所述接觸面之間；以及一端子供給區(qū)，用于在所述端子零件從端子彎邊區(qū)脫開時進(jìn)給所述端子帶。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接觸區(qū)具有能夠鉗壓所述母帶表面的結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)為螺旋槽。
4.一種端子彎邊設(shè)備，包括一側(cè)面進(jìn)給式端子彎邊區(qū)，用于對一被進(jìn)給的端子帶進(jìn)行彎邊作業(yè)；一進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于進(jìn)給一端子母帶，所述端子母帶包括間隔開來并平行分布的端子零件；一端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括一接觸面，與一端子母帶接觸；一突出面，連續(xù)地定位所述端子母帶的一個邊沿，所述端子母帶的所述邊沿在所述端子母帶上所述端子零件的相反一側(cè)；一輥?zhàn)?，有一接觸區(qū)，與所述端子母帶接觸，將所述端子母帶夾置在所述接觸區(qū)與接觸面之間；以及一端子供給區(qū)，用于在所述端子零件從所述端子彎邊區(qū)脫開時進(jìn)給所述端子帶。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種端子彎邊設(shè)備，其特征在于，所述接觸區(qū)具有能夠鉗壓所述母帶表面的結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種端子彎邊設(shè)備，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)為螺旋槽。
全文摘要
一種端子帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu),用輥?zhàn)觼磉M(jìn)給一端子母帶。此輥?zhàn)泳哂幸荒苄纬膳c母帶滾壓接觸的接觸區(qū)。當(dāng)母帶沿著進(jìn)給方向前進(jìn)時接觸區(qū)把母帶壓靠于一突出面。當(dāng)端子帶的端子零件處于松開或脫開狀態(tài)時進(jìn)行進(jìn)給。這樣,無論有待鉗壓的端子零件的類型如何,都能進(jìn)行進(jìn)給。因而,保證了可導(dǎo)向的端子帶的多樣性。
文檔編號H01R43/055GK1170260SQ97113718
公開日1998年1月14日 申請日期1997年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月4日
發(fā)明者伊東朗 申請人:住友電裝株式會社