專利名稱：電熱熱風槍的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于電線電纜縱包工藝用的電熱熱風槍。
電線電纜縱包生產(chǎn)常用普通吹風機加熱或火焰直接燃燒的方法使涂塑復合鋁帶的表面涂塑層熔化，再通過縱包模實現(xiàn)粘接的目的，從而起到隔離和屏蔽的作用。
但是普通吹風機加熱涂塑復合鋁帶顯得加熱功率不足。火焰直接燃燒又很難控制好溫度，操作時離復合鋁帶遠起不到熔化作用，縱包層剝離強度不合格，離得太近容易造成局部過熱而損傷電纜芯線，使芯線絕緣指標下降，乃至造成短路。吹風機連續(xù)工作也易發(fā)生電熱絲燒斷，吹風機停止工作等故障。
本實用新型的目的就是為了提供一種可靠、高效的電線電纜縱包工藝用的電熱熱風槍。該熱風槍能輸出一定壓力和溫度的熱風去熔化涂塑層達到電纜縱包的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的電熱熱風槍是由陶瓷電熱管芯、前后陶瓷夾板、前后金屬罩殼及電源引出線組成的。電熱管芯采用高頻瓷、石英玻璃粉等材料按一定比例混合用注入成形法燒結(jié)而成的。管芯外形為園柱體，中間有多個蜂窩狀孔，電熱絲分布在孔內(nèi)，兩邊用同樣孔狀排列的陶瓷夾板夾住，中心有孔用螺釘給予固定，外接電源可根據(jù)需要把電熱絲接成三相380V或單相220V，再用軟線或硬插頭形式連接后引出。外供的壓力空氣從引出線端進入經(jīng)電熱絲加熱后從前端蜂窩狀孔輸出高溫高壓的熱風。
每個蜂窩狀孔為喇叭形曲面，進風口大，出風口小使熱風集中輸出，喇叭型曲面可以使得空氣及陶瓷體溫度由進風口到出風口逐漸上升，解決了電熱管芯容易產(chǎn)生的中間過熱問題，提高了熱效率，延長陶瓷電熱管芯的使用壽命，由于沒有其他電機及吹風系統(tǒng)也提高了熱風槍的可靠性，正常使用壽命都可達二年以上。再通過熱風槍金屬罩殼，熱風就集中成狹縫形輸出，提供了一種可靠，高效的電線電纜縱包熱風槍。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明

圖1是本實用新型電熱熱風槍示意圖。
圖2是陶瓷電熱管芯及前后陶瓷夾板一個蜂窩狀孔的剖視圖。
由圖1可知陶瓷電熱管芯1是由多個蜂窩狀孔組成，外圈為十二孔，內(nèi)圈為六孔，每個孔內(nèi)有電熱絲，2為陶瓷蜂窩狀孔的前夾板，3為陶瓷蜂窩狀孔的后夾板。它們都與陶瓷電熱管芯孔的排列相對應，4為螺釘，在中心把三者固定，5為電熱熱風槍的電源引出線，6為金屬后罩殼，尾端開口外接壓力空氣，并有一小孔使電源引出線可以從尾部接出。7為金屬前罩殼，做成由園逐漸轉(zhuǎn)成長方形口使輸出為扁平狀熱風流。
圖2是陶瓷電熱管芯及前后陶瓷夾板的一個蜂窩狀孔剖視圖。陶瓷電熱管芯每個剖面為喇叭形曲線8，電熱絲9分布在孔內(nèi)，并與前夾板2，后夾板3孔的排列相對應，使得溫度分布合理，輸出熱風集中，避免了電熱管芯中間的過熱，使電熱熱風槍工作可靠高效。
蜂窩狀孔的曲面形狀與電熱絲功率及使用壽命有關，千瓦以下熱風槍蜂窩狀孔可以采用簡單的園維體狀，進風口大，出風口小，使生產(chǎn)熱風槍陶瓷管芯更簡單以降低成本。
權(quán)利要求1.一種由陶瓷電熱管芯，陶瓷管芯前后夾板，前后金屬罩殼及電源引出線組成的電熱熱風槍，其特征在于陶瓷電熱管芯1是由多個蜂窩狀孔組成，孔內(nèi)有電熱絲9，前夾板2和后夾板3由中心螺釘4把三者固定，孔的排列互相對應，5為電源引出線，金屬后罩殼6尾端開口，金屬前罩殼7出口為扁平狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熱風槍，其特征在于蜂窩狀孔為喇叭形曲面，進風口大，出風口小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熱風槍，其特征在于小功率(1千瓦以下)電熱熱風槍，蜂窩狀孔為園維體形，進風口大，出風口小。
專利摘要本實用新型屬于電線電纜縱包工藝用的電熱熱風槍，它是由陶瓷電熱管芯、陶瓷夾板、金屬罩殼及電源引出線等組成。熱風槍電熱管芯外形為圓柱體，中間有多個蜂窩狀孔，蜂窩狀孔做成進風口大、出風口小的喇叭形曲面，金屬外殼尾端加入壓力空氣輸出端為扁平狀。本實用新型的電熱熱風槍具有體積小，功率大，溫度集中，無電機風葉，工作可靠，使用壽命長等特點。
文檔編號H01B13/00GK2178378SQ9322636
公開日1994年9月28日 申請日期1993年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月27日
發(fā)明者顏忠元 申請人:顏忠元