本技術(shù)涉及膠帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自動包膠帶機。

背景技術(shù)：

1、線圈自動包膠機是用于電子線圈、定子線束包、電感線圈等產(chǎn)品內(nèi)繞包膠紙設(shè)備。傳統(tǒng)線圈自動包膠機，都是人工拿住產(chǎn)品，放到包膠機的工作口中，包膠機再進行包膠，人工手拿產(chǎn)品的穩(wěn)定性，也會影響包膠帶的質(zhì)量，容易包膠帶起皺，且為適應(yīng)全自動化生產(chǎn)，需要對包膠機與人工拿線圈進行整合。

2、鑒于此，從實際角度出發(fā)提出一種自動包膠帶機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自動包膠帶機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種自動包膠帶機，其特征在于，包括：

4、線圈固定裝置，包括用于放置線圈的托板、位于所述托板前后兩側(cè)的前壓緊機構(gòu)和后壓緊機構(gòu)，所述前壓緊機構(gòu)包括第一壓線板、設(shè)置在所述第一壓線板前端的第一壓線塊、帶動所述第一壓線板上下移動的第一壓線氣缸、帶動所述第一壓線板前后移動的前進氣缸，所述后壓緊機構(gòu)包括第二壓線板、第二壓線塊、帶動所述第二壓線塊上下移動的第二壓線氣缸、夾線塊、帶動所述夾線塊前后移動的夾線氣缸；

5、包膠裝置，位于所述線圈固定裝置的一側(cè)，包括放膠機構(gòu)、拉膠機構(gòu)、包膠機構(gòu)、切斷機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述放膠機構(gòu)包括安裝板、設(shè)置在所述安裝板上的膠帶固定卡和水平設(shè)置的多個滾軸，所述拉膠機構(gòu)包括用于夾緊膠帶一端的膠帶夾爪、驅(qū)動所述膠帶夾爪開合的夾爪氣缸、帶動所述膠帶夾爪和所述夾爪氣缸升降的夾爪升降氣缸，所述包膠機構(gòu)包括c形包帶環(huán)、設(shè)置在所述c形包帶環(huán)張緊的橡皮筋、帶動所述c形包帶環(huán)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機，所述切斷機構(gòu)包括切刀、帶動切刀切斷膠帶的切刀氣缸，所述移動機構(gòu)包括用于驅(qū)動包膠機構(gòu)靠近或遠離線圈的前后移動模組、用于驅(qū)動所述包膠機構(gòu)在線圈包膠區(qū)域左右切換的左右移動模組。

6、優(yōu)選地，所述前壓緊機構(gòu)還包括第一壓線安裝板，所述第一壓線氣缸和第一壓線板安裝在所述第一壓線安裝板上下兩側(cè)通過滑桿連接。

7、優(yōu)選地，所述后壓緊機構(gòu)還包括第二壓線安裝板，所述第二壓線氣缸和所述第二壓線板安裝在所述第二壓線安裝板上下兩側(cè)通過滑桿連接，所述夾線氣缸和夾線塊安裝在所述第二壓線安裝板靠近所述前壓緊機構(gòu)一側(cè)。

8、優(yōu)選地，所述前壓緊機構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)旋鈕通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)所述前壓緊機構(gòu)的高度。

9、優(yōu)選地，所述線圈固定裝置還包括用于對齊線圈的對齊塊。

10、優(yōu)選地，所述包膠裝置還包括檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括與所述膠帶固定卡同軸轉(zhuǎn)動的光柵尺、用于檢測所述光柵尺轉(zhuǎn)動的光柵傳感器。

11、優(yōu)選地，所述拉膠機構(gòu)還包括第三托板以及帶動第三托板向右移動抵住膠帶的托板氣缸。

12、優(yōu)選地，所述拉膠機構(gòu)還包括蓋板以及帶動蓋板壓緊膠帶的蓋板氣缸。

13、優(yōu)選地，所述c形包帶環(huán)包括兩個平行設(shè)置的包帶片、連接兩個包帶片的多個包帶滾軸，所述橡皮筋套設(shè)在相對的兩個包帶滾軸上。

14、本實用新型的有益效果：本實用新型將線圈固定裝置與包膠裝置結(jié)合在一起使用，使線圈包膠實現(xiàn)全自動，其中優(yōu)化了線圈固定裝置，在對線圈包膠之前對線圈夾緊，防止因線圈松散使線圈包膠時起皺，節(jié)約人工成本，提升效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動包膠帶機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述前壓緊機構(gòu)還包括第一壓線安裝板，所述第一壓線氣缸和第一壓線板安裝在所述第一壓線安裝板上下兩側(cè)通過滑桿連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述后壓緊機構(gòu)還包括第二壓線安裝板，所述第二壓線氣缸和所述第二壓線板安裝在所述第二壓線安裝板上下兩側(cè)通過滑桿連接，所述夾線氣缸和夾線塊安裝在所述第二壓線安裝板靠近所述前壓緊機構(gòu)一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述前壓緊機構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)旋鈕通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)所述前壓緊機構(gòu)的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述線圈固定裝置還包括用于對齊線圈的對齊塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述包膠裝置還包括檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括與所述膠帶固定卡同軸轉(zhuǎn)動的光柵尺、用于檢測所述光柵尺轉(zhuǎn)動的光柵傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述拉膠機構(gòu)還包括第三托板以及帶動第三托板向右移動抵住膠帶的托板氣缸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述拉膠機構(gòu)還包括蓋板以及帶動蓋板壓緊膠帶的蓋板氣缸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機通過傳動齒輪帶動所述c形包帶環(huán)轉(zhuǎn)動。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包膠帶機，其特征在于，所述c形包帶環(huán)包括兩個平行設(shè)置的包帶片、連接兩個包帶片的多個包帶滾軸，所述橡皮筋套設(shè)在相對的兩個包帶滾軸上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動包膠帶機，包括線圈固定裝置，包括托板、位于托板前后兩側(cè)的前壓緊機構(gòu)和后壓緊機構(gòu)，前壓緊機構(gòu)包括第一壓線板、設(shè)置在第一壓線板前端的第一壓線塊、帶動第一壓線板移動的第一壓線氣缸、帶動第一壓線板移動的前進氣缸，后壓緊機構(gòu)包括第二壓線塊、帶動第二壓線塊移動的第二壓線氣缸、夾線塊、帶動夾線塊移動的夾線氣缸，包膠裝置包括放膠機構(gòu)、拉膠機構(gòu)、包膠機構(gòu)、切斷機構(gòu)和移動機構(gòu)，放膠機構(gòu)包括安裝板、膠帶固定卡和滾軸，拉膠機構(gòu)包括膠帶夾爪、夾爪氣缸、夾爪升降氣缸，包膠組件包括C形包帶環(huán)、橡皮筋、旋轉(zhuǎn)電機，切斷機構(gòu)包括切刀、切刀氣缸，移動機構(gòu)包括前后移動模組和左右移動模組。

技術(shù)研發(fā)人員：陳政賢
受保護的技術(shù)使用者：深圳市順敬機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/30