本技術(shù)涉及電池的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為安裝在電池頂蓋上的一種新型正負極鋁塊。

背景技術(shù)：

1、電池生產(chǎn)過程中，完成電芯的卷繞和裝盒后，需要設(shè)置電池頂蓋對電池盒進行焊接封裝，封裝完成后，電池的正負極耳與頂蓋經(jīng)過絕緣處理并穿過頂蓋與鋁塊連接，鋁塊為電池提供導(dǎo)電和定位作用，以確保電池內(nèi)部的正負極可以與外部電路連接。然而，鋁塊裝配時，由于正負極鋁塊積壓較多，導(dǎo)致正負極鋁塊正反裝反現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，給電池生產(chǎn)帶來了困難。同時，現(xiàn)有正負極鋁塊占頂蓋質(zhì)量較大，用料成本高，使得電池生產(chǎn)成本增加。此外，鉚接結(jié)構(gòu)存在組裝后因為間隙問題扭轉(zhuǎn)較大，對連接片壽命有影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種新型正負極鋁塊，通過在正極鋁塊和負極鋁塊上設(shè)置一防呆凹槽，能完全杜絕鋁塊裝反，節(jié)省材料用量，也能減小鋁塊扭轉(zhuǎn)增加頂蓋可靠性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

3、本實用新型一種新型正負極鋁塊，包括安裝于電池包的安裝槽上的正極鋁塊和負極鋁塊，所述正極鋁塊和負極鋁塊的兩側(cè)均設(shè)有防呆凹槽，兩側(cè)的防呆凹槽的尺寸大小不同，所述安裝槽與正極鋁塊和負極鋁塊之間設(shè)有絕緣安裝座，所述絕緣安裝座內(nèi)嵌于安裝槽上，所述正極鋁塊和負極鋁塊內(nèi)嵌于絕緣安裝座上，所述絕緣安裝座與安裝槽上均設(shè)有與防呆凹槽相適配的限位結(jié)構(gòu)。

4、上述技術(shù)方案中，所述正極鋁塊和負極鋁塊設(shè)于絕緣安裝座上，所述絕緣安裝座設(shè)于電池包頂蓋的安裝槽上，所述絕緣安裝座具有絕緣作用，通過絕緣安裝座的設(shè)置能夠避免正極鋁塊和負極鋁塊通過頂蓋直接短接而造成使電池短路，從而保證電路的安全性和可靠性，在所述正極鋁塊和負極鋁塊上設(shè)置防呆凹槽，在絕緣安裝座和安裝槽上設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，所述絕緣安裝座通過限位結(jié)構(gòu)安裝于安裝槽上，所述絕緣安裝座的限位結(jié)構(gòu)與防呆凹槽相互配合，并且通過所述正極鋁塊和負極鋁塊兩側(cè)的防呆凹槽設(shè)置不同的尺寸大小，可以確保在裝配過程中，正極鋁塊和負極鋁塊只能按照正確的方向和位置插入絕緣安裝座中，防呆凹槽可以防止裝配過程中的錯誤安裝，提高電池組裝的準確性和效率。通過防呆凹槽的設(shè)置，可以減少正極鋁塊和負極鋁塊的用料，提高經(jīng)濟效益。通過防呆凹槽的設(shè)置，所述防呆凹槽的內(nèi)凹側(cè)壁與絕緣安裝座限位結(jié)構(gòu)凸起的側(cè)壁相互抵接，為正極鋁片和負極鋁片提供更多的扭轉(zhuǎn)限位，解決組裝后因為存在間隙而扭轉(zhuǎn)較大的問題，保證正極鋁片和負極鋁片連接的可靠性和穩(wěn)定性，進而提高正極鋁片和負極鋁片的使用時長。

5、進一步地，所述正極鋁塊通過鋁卷沖壓成型，所述負極鋁塊通過銅鋁復(fù)合卷沖壓成型。

6、上述技術(shù)方案中，通過卷材送料，通過模具進行沖壓成型，可以實現(xiàn)正極鋁塊和負極鋁塊的高效生產(chǎn)，負極鋁塊和正極鋁塊采用不同的卷材進行生產(chǎn)，使正極鋁塊與負極鋁塊具備不同的電勢。

7、進一步地，所述負極鋁塊的中部為銅片。

8、上述技術(shù)方案中，所述負極鋁塊中部為銅片，能夠更好的區(qū)分正極鋁塊和負極鋁塊，提高裝配時的工作效率，同時銅片作為優(yōu)良的導(dǎo)電材料，可以提供更好的電導(dǎo)性能。通過將銅片嵌入負極鋁塊中，可以增強負極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。銅具有較高的強度和硬度，能夠增加負極鋁塊的抗變形和抗擠壓能力，從而提高電池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐久性。

9、進一步地，所述正極鋁塊和負極鋁塊的頂角處均為倒圓角結(jié)構(gòu)。

10、上述技術(shù)方案中，所述正極鋁塊和負極鋁塊頂角處的倒圓角結(jié)構(gòu)可以使裝配時更好地放入絕緣安裝座內(nèi)，方便裝配，在裝配完成后，該倒圓角結(jié)構(gòu)可以減少正極鋁塊和負極鋁塊在頂角處的應(yīng)力集中、應(yīng)力集中容易導(dǎo)致材料開裂或斷裂，通過采用倒圓角結(jié)構(gòu)，可以將應(yīng)力分散到周圍區(qū)域，降低了材料的應(yīng)力，從而提高了正極鋁塊、負極鋁塊的強度和耐久性。

11、進一步地，所述負極鋁塊的長度與正極鋁塊的長度不同。

12、上述技術(shù)方案中，將正極鋁塊和負極鋁塊的長度設(shè)置不一樣長，在裝配人員進行正極鋁塊和負極鋁塊的裝配時，若裝配人員沒有在第一時間分辨出正極鋁塊和負極鋁塊，該結(jié)構(gòu)長度偏差的設(shè)置也具有防呆作用，使正極鋁塊和負極鋁塊不會裝反。

13、進一步地，所述正極鋁塊和負極鋁塊分別與正極絕緣安裝座和負極絕緣安裝座進行鉚接。

14、上述技術(shù)方案中，鉚接是一種常用的連接方法，通過在正極鋁塊和負極鋁塊與正極絕緣安裝座和負極絕緣安裝座之間使用鉚釘進行連接，可以實現(xiàn)可靠的連接，鉚接提供了牢固的連接強度，能夠承受電池在使用過程中的振動和應(yīng)力，保持連接的穩(wěn)定性。鉚接連接具有較好的耐久性和抗疲勞性能，能夠在長期使用和循環(huán)充放電過程中保持穩(wěn)定的連接狀態(tài)，這有助于延長電池的壽命并提高電池的可靠性。

15、進一步地，所述絕緣安裝座為塑膠結(jié)構(gòu)。

16、上述技術(shù)方案中，所述絕緣安裝座設(shè)置為塑膠結(jié)構(gòu)，將塑膠的絕緣安裝座作為正極鋁塊和負極鋁塊的支撐絕緣結(jié)構(gòu)，具有足夠的支撐強度，絕緣效果較好，同時塑膠材質(zhì)的生產(chǎn)加工工藝成熟、流程簡單，成本較低。

17、進一步地，所述安裝槽中部設(shè)有電池極柱，所述正極鋁塊與負極鋁塊均上設(shè)有與電池極柱相適配的孔。

18、上述技術(shù)方案中，所述電池極柱與電池的正負極耳片連通，對應(yīng)正、負極電性，通過在正極鋁塊和負極鋁塊中設(shè)置于電池極柱相適配的孔，使正極和負極的電池極柱能夠分別與正極鋁塊、負極鋁塊配合連接并導(dǎo)通，進而保證正極鋁塊和負極鋁塊導(dǎo)電的可靠性和穩(wěn)定性。

19、本實用新型一種新型正負極鋁塊與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

20、本實用新型在正極鋁塊和負極鋁塊的兩側(cè)設(shè)置防呆凹槽，并將兩側(cè)的防呆凹槽設(shè)置不同的尺寸大小，可以確保在裝配過程中，正極鋁塊和負極鋁塊只能按照正確的方向和位置插入絕緣安裝座中，防呆凹槽可以防止裝配過程中鋁塊結(jié)構(gòu)正反的錯誤安裝，提高電池組裝的準確性和效率；可以節(jié)省正極鋁塊和負極鋁塊的部分用料，提高經(jīng)濟效益；防呆凹槽的內(nèi)凹側(cè)壁與絕緣安裝座限位結(jié)構(gòu)凸起的側(cè)壁相互抵接，為正極鋁片和負極鋁片提供更多的扭轉(zhuǎn)限位，解決組裝后因為存在間隙而扭轉(zhuǎn)較大的問題，無需設(shè)置陶瓷片進行扭轉(zhuǎn)限位，保證正極鋁片和負極鋁片連接的可靠性和穩(wěn)定性，進而提高正極鋁片和負極鋁片的使用時長。

技術(shù)特征：

1.一種新型正負極鋁塊，包括安裝于電池包的安裝槽上的正極鋁塊和負極鋁塊，其特征在于：所述正極鋁塊和負極鋁塊的兩側(cè)均設(shè)有防呆凹槽，兩側(cè)的防呆凹槽的尺寸大小不同，所述安裝槽與正極鋁塊和負極鋁塊之間設(shè)有絕緣安裝座，所述絕緣安裝座內(nèi)嵌于安裝槽上，所述正極鋁塊和負極鋁塊內(nèi)嵌于絕緣安裝座上，所述絕緣安裝座與安裝槽上均設(shè)有與防呆凹槽相適配的限位結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型正負極鋁塊，其特征在于：所述正極鋁塊通過鋁卷沖壓成型，所述負極鋁塊通過銅鋁復(fù)合卷沖壓成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種新型正負極鋁塊，其特征在于：所述負極鋁塊的中部為銅片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任何一項權(quán)利要求所述一種新型正負極鋁塊，其特征在于：所述正極鋁塊和負極鋁塊的頂角處均為倒圓角結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種新型正負極鋁塊，其特征在于：所述負極鋁塊的長度與正極鋁塊的長度不同。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種新型正負極鋁塊，其特征在于：所述正極鋁塊和負極鋁塊分別與正極絕緣安裝座和負極絕緣安裝座進行鉚接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型正負極鋁塊，其特征在于：所述絕緣安裝座為塑膠結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型正負極鋁塊，其特征在于：所述安裝槽中部設(shè)有電池極柱，所述正極鋁塊與負極鋁塊均上設(shè)有與電池極柱相適配的孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種新型正負極鋁塊，包括安裝于電池包的安裝槽上的正極鋁塊和負極鋁塊，所述正極鋁塊和負極鋁塊的兩側(cè)均設(shè)有防呆凹槽，兩側(cè)的防呆凹槽的尺寸大小不同，所述安裝槽與正極鋁塊和負極鋁塊之間設(shè)有絕緣安裝座，所述絕緣安裝座內(nèi)嵌于安裝槽上，所述正極鋁塊和負極鋁塊內(nèi)嵌于絕緣安裝座上，所述絕緣安裝座與安裝槽上均設(shè)有與防呆凹槽相適配的限位結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過在正極鋁塊和負極鋁塊上設(shè)置一防呆凹槽，能完全杜絕鋁塊裝反，節(jié)省材料用量，也能減小鋁塊扭轉(zhuǎn)增加頂蓋可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：袁沐,邱宜升
受保護的技術(shù)使用者：惠州科達利精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/30