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高回彈耐疲勞螺旋電纜的制作方法

文檔序號(hào):40505725發(fā)布日期:2024-12-31 13:14閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
高回彈耐疲勞螺旋電纜的制作方法

本技術(shù)涉及電力電纜,特別涉及一種高回彈耐疲勞螺旋電纜。


背景技術(shù):

1、螺旋電纜,又稱彈簧電纜、彈弓線、彈簧線、卷線或伸縮電線,是一種由一根或幾組絕緣導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的電線電纜,這種電纜經(jīng)過(guò)纏繞熱加工,最終冷卻形成螺旋狀態(tài),具有可伸縮的特點(diǎn)。螺旋電纜幾乎在所有行業(yè)中都有應(yīng)用,包括但不限于通信、醫(yī)療技術(shù)、電力機(jī)車工業(yè)、機(jī)械工程以及照明工業(yè)等。但是,目前的螺旋電纜的回彈性及耐疲勞性較弱,回彈能力不佳,且彈力易逐漸減弱,使用體驗(yàn)不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種高回彈耐疲勞螺旋電纜,具有高回彈性和耐疲勞性,使用體驗(yàn)良好。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的高回彈耐疲勞螺旋電纜,包括彈力芯、線芯、加強(qiáng)層和外護(hù)層,所述線芯沿所述彈力芯的延伸方向設(shè)置,所述線芯設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述線芯環(huán)繞設(shè)置于所述彈力芯的外周側(cè);所述加強(qiáng)層圍設(shè)于多個(gè)所述線芯的外周側(cè);所述外護(hù)層設(shè)于所述加強(qiáng)層的外周側(cè)。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的高回彈耐疲勞螺旋電纜,至少具有如下有益效果:線芯沿彈力芯的延伸方向設(shè)置,且線芯設(shè)有多個(gè),多個(gè)線芯環(huán)繞設(shè)置于彈力芯的外周側(cè);加強(qiáng)層圍設(shè)于多個(gè)線芯的外周側(cè);外護(hù)層設(shè)于加強(qiáng)層的外周側(cè)。通過(guò)上述設(shè)置,彈力芯處于高回彈耐疲勞螺旋電纜的中心位置,能夠均勻地向整個(gè)高回彈耐疲勞螺旋電纜提供彈力,使其具有高回彈性,同時(shí),彈力芯的耐疲勞性較好,在長(zhǎng)時(shí)間的使用中彈力保持穩(wěn)定,使用體驗(yàn)良好。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,所述彈力芯包括彈性鋼絲繩和防磨層,所述防磨層包覆于所述彈性鋼絲繩的外周側(cè)。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,所述防磨層由乙丙橡膠制成。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,多個(gè)所述線芯均勻環(huán)繞設(shè)置于所述彈力芯的外周側(cè)。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,所述彈力芯的外徑為d1,所述線芯的外徑為d2,滿足:d1≤d2。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,還包括填充層,所述填充層設(shè)于所述彈力芯、所述加強(qiáng)層和多個(gè)所述線芯所形成的間隙內(nèi)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,所述填充層包括多個(gè)沿所述彈力芯的延伸方向設(shè)置的橡膠填充條,所述彈力芯、多個(gè)所述線芯和多個(gè)所述橡膠填充條絞合成纜。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,所述線芯包括導(dǎo)體和絕緣層,所述導(dǎo)體沿所述彈力芯的延伸方向設(shè)置,所述絕緣層設(shè)于所述導(dǎo)體的外周側(cè)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,所述絕緣層由乙丙橡膠制成。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,所述線芯包括導(dǎo)體和絕緣層,所述導(dǎo)體沿所述彈力芯的延伸方向設(shè)置,所述絕緣層設(shè)于所述導(dǎo)體的外周側(cè),所述彈性鋼絲繩的外徑為d3,所述導(dǎo)體的外徑為d4,滿足:d3<d4。

13、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,所述彈力芯包括彈性鋼絲繩和防磨層,所述防磨層包覆于所述彈性鋼絲繩的外周側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,所述防磨層由乙丙橡膠制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,多個(gè)所述線芯均勻環(huán)繞設(shè)置于所述彈力芯的外周側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,所述彈力芯的外徑為d1,所述線芯的外徑為d2,滿足:d1≤d2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,還包括填充層,所述填充層設(shè)于所述彈力芯、所述加強(qiáng)層和多個(gè)所述線芯所形成的間隙內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,所述填充層包括多個(gè)沿所述彈力芯的延伸方向設(shè)置的橡膠填充條,所述彈力芯、多個(gè)所述線芯和多個(gè)所述橡膠填充條絞合成纜。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,所述線芯包括導(dǎo)體和絕緣層,所述導(dǎo)體沿所述彈力芯的延伸方向設(shè)置,所述絕緣層設(shè)于所述導(dǎo)體的外周側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,所述絕緣層由乙丙橡膠制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高回彈耐疲勞螺旋電纜,其特征在于,所述線芯包括導(dǎo)體和絕緣層,所述導(dǎo)體沿所述彈力芯的延伸方向設(shè)置,所述絕緣層設(shè)于所述導(dǎo)體的外周側(cè),所述彈性鋼絲繩的外徑為d3,所述導(dǎo)體的外徑為d4,滿足:d3<d4。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)具體公開(kāi)了一種高回彈耐疲勞螺旋電纜,涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域,高回彈耐疲勞螺旋電纜包括彈力芯、線芯、加強(qiáng)層和外護(hù)層,線芯沿彈力芯的延伸方向設(shè)置,線芯設(shè)有多個(gè),多個(gè)線芯環(huán)繞設(shè)置于彈力芯的外周側(cè);加強(qiáng)層圍設(shè)于多個(gè)線芯的外周側(cè);外護(hù)層設(shè)于加強(qiáng)層的外周側(cè),根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的高回彈耐疲勞螺旋電纜,彈力芯實(shí)際處于高回彈耐疲勞螺旋電纜的中心位置,能夠均勻地向整個(gè)高回彈耐疲勞螺旋電纜提供彈力,使其具有高回彈性,同時(shí),彈力芯的耐疲勞性較好,在長(zhǎng)時(shí)間的使用中彈力保持穩(wěn)定,使用體驗(yàn)良好。

技術(shù)研發(fā)人員:黃萬(wàn)里,趙迪,李楷東,歐陽(yáng)湘璋,林曉峰,沈錦生,李楷純
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州南洋電纜集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240711
技術(shù)公布日:2024/12/30
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