本實(shí)用新型涉及一種RENA濕法刻蝕裝置,屬于太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
常規(guī)的化石燃料日益消耗殆盡,在現(xiàn)有的可持續(xù)能源中,太陽(yáng)能無(wú)疑是一種最清潔、最普遍和最有潛力的替代能源。太陽(yáng)能發(fā)電裝置又稱為太陽(yáng)能電池或光伏電池,可以將太陽(yáng)能直接轉(zhuǎn)換成電能,其發(fā)電原理是基于半導(dǎo)體PN結(jié)的光生伏特效應(yīng)。其中,晶體硅太陽(yáng)能電池由于豐富的硅儲(chǔ)量得到了廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有的晶體硅太陽(yáng)能電池的制備工藝如下:清洗制絨→擴(kuò)散→刻蝕/去PSG→PECVD→絲網(wǎng)印刷→燒結(jié)→測(cè)試分檔→分選→包裝。其中,刻蝕/去PSG是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其目的是去掉硅片背面和硅片四周的PN結(jié),使正面和背面絕緣。目前,“RENA in-line”式結(jié)構(gòu)的設(shè)備是一種常用的濕法刻蝕設(shè)備(又稱RENA濕法刻蝕裝置),其原理是:在HF/HNO3體系中,利用表面張力和毛吸力的作用去除邊緣和背面的PN結(jié),而不會(huì)影響太陽(yáng)能電池的工藝結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的RENA濕法刻蝕裝置包括:刻蝕槽、水噴淋槽、堿槽、水噴淋槽、去PSG槽、水噴淋槽和吹干裝置;其中,刻蝕槽包括槽體和蓋板。
然而,實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),在利用RENA濕法刻蝕裝置進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,存在如下問(wèn)題:RENA濕法刻蝕裝置的刻蝕槽的蓋板常出現(xiàn)水汽凝結(jié)的現(xiàn)象,凝結(jié)的液滴會(huì)滴落在正在流通的硅片上,在硅片上發(fā)生腐蝕反應(yīng),導(dǎo)致硅片的外觀不良甚至PN結(jié)被破壞,使得硅片返工,目前實(shí)際返工率可達(dá)0.7%~0.8%左右,造成了產(chǎn)量下降和成本浪費(fèi)。
因此,改進(jìn)現(xiàn)有的RENA濕法刻蝕裝置,以防止產(chǎn)生刻蝕槽蓋板處的水汽凝結(jié)現(xiàn)象,降低返工率,顯然具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種RENA濕法刻蝕裝置。
為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種RENA濕法刻蝕裝置,包括刻蝕槽,所述刻蝕槽包括槽體和蓋板,所述蓋板的上方設(shè)有至少2個(gè)加熱燈,且加熱燈的輻射區(qū)域?qū)?yīng)于整個(gè)蓋板區(qū)域。
上文中,所述加熱燈的作用是用來(lái)給其下方的蓋板加熱,在加熱燈對(duì)刻蝕槽蓋板的加熱下,酸霧不會(huì)在蓋板下方形成,可避免酸液滴的形成,且能夠提高液面和蓋板之間的水汽的溫度,以減少水汽和蓋板之間的溫差,從而防止水汽在蓋板處冷凝而出現(xiàn)滴液現(xiàn)象,從而減少硅片返工,提升刻蝕良率。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的加熱燈存在輻射不均勻的情況,尤其是蓋板邊緣往往得不到加熱,因此存在極大的瑕疵。針對(duì)這個(gè)新問(wèn)題,本實(shí)用新型對(duì)加熱燈的位置進(jìn)行了布置,并配合加熱燈的形狀進(jìn)行綜合調(diào)整,使加熱燈的輻射區(qū)域?qū)?yīng)于整個(gè)蓋板區(qū)域,最終解決了輻射不均勻的問(wèn)題。
優(yōu)選的,所述刻蝕槽包括4個(gè)蓋板,所述加熱燈的輻射區(qū)域?qū)?yīng)于刻蝕槽后部的3個(gè)蓋板區(qū)域。
優(yōu)選的,所述加熱燈和其下方的蓋板之間的高度為40~60cm。
上述技術(shù)方案中,所述加熱燈通過(guò)安裝桿吊設(shè)于所述蓋板的上方。
優(yōu)選的,所述加熱燈相對(duì)于安裝桿具有上下運(yùn)動(dòng)的自由度。即安裝桿為可伸縮結(jié)構(gòu),或者,安裝桿為螺栓,而加熱燈通過(guò)螺母安裝于螺栓上,此時(shí),加熱燈可以相對(duì)于安裝桿實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述加熱燈為長(zhǎng)條形的加熱燈。
上述技術(shù)方案中,所述加熱燈包括加熱燈管和不銹鋼燈罩,所述不銹鋼燈罩向下出光的角度為100~150度。
優(yōu)選的,所述蓋板的上方設(shè)有3個(gè)長(zhǎng)條形的加熱燈,且其中1個(gè)加熱燈豎直設(shè)置,另外2個(gè)加熱燈水平設(shè)置。
與之相應(yīng)的另一種技術(shù)方案,所述蓋板的上方設(shè)有3個(gè)長(zhǎng)條形的加熱燈,且3個(gè)加熱燈均豎直設(shè)置,均布于蓋板的上方。
優(yōu)選的,所述加熱燈的長(zhǎng)度為800~1000mm,寬度為120~140mm。所述加熱燈的功率為400~1000W。電壓為220V。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型能夠提高液面和蓋板之間的水汽的溫度,以減少水汽和蓋板之間的溫差,從而防止水汽在蓋板處冷凝而出現(xiàn)滴液現(xiàn)象,從而減少硅片返工,提升刻蝕良率,實(shí)驗(yàn)證明:采用本實(shí)用新型的裝置之后,可以大大減少滴液對(duì)硅片的返工,目前可降至0.17%左右,取得了顯著的效果,顯然具有積極的現(xiàn)實(shí)意義;
2、本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)工藝兼容性較好,可以快速移植到工業(yè)化生產(chǎn)中,適于推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中刻蝕槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中刻蝕槽和加熱燈的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中加熱燈的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、槽體;2、蓋板;3、加熱燈;4、加熱燈管;5、不銹鋼燈罩;6、安裝桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一:
參見圖1~3所示,一種RENA濕法刻蝕裝置,包括刻蝕槽,所述刻蝕槽包括槽體1和蓋板2,所述刻蝕槽包括4個(gè)蓋板,所述蓋板的上方設(shè)有3個(gè)加熱燈3,所述加熱燈的輻射區(qū)域?qū)?yīng)于刻蝕槽后部的3個(gè)蓋板的整個(gè)區(qū)域。
所述刻蝕槽上還設(shè)有抽風(fēng)盒和抽風(fēng)管;參見圖1所示,其左側(cè)為上料位。
所述蓋板的上方設(shè)有3個(gè)長(zhǎng)條形的加熱燈。其中1個(gè)加熱燈豎直設(shè)置,另外2個(gè)加熱燈水平設(shè)置。參見圖2所示,左側(cè)的加熱燈豎直設(shè)置,其左側(cè)距離蓋板邊緣的尺寸為60cm,其頂部和尾部距離蓋板邊緣的尺寸均為30~40cm。另外2個(gè)加熱燈水平設(shè)置,其左側(cè)邊緣與豎直設(shè)置的加熱燈之間的距離為30cm,其頂部和尾部距離蓋板邊緣的尺寸均為30~40cm。
所述加熱燈通過(guò)安裝桿6吊設(shè)于所述蓋板的上方。
所述加熱燈為長(zhǎng)條形的加熱燈。所述加熱燈的功率為500W,電壓為220V。所述加熱燈的長(zhǎng)度為900mm,寬度為130mm。所述加熱燈包括加熱燈管4和不銹鋼燈罩5。
實(shí)施例二:
一種RENA濕法刻蝕裝置,包括刻蝕槽,所述刻蝕槽包括槽體和蓋板,所述刻蝕槽包括4個(gè)蓋板,所述蓋板的上方均布有3個(gè)加熱燈3,所述加熱燈的輻射區(qū)域?qū)?yīng)于刻蝕槽后部的3個(gè)蓋板的整個(gè)區(qū)域。
所述加熱燈通過(guò)安裝桿吊設(shè)于所述蓋板的上方。安裝桿為可伸縮結(jié)構(gòu),所述加熱燈相對(duì)于安裝桿具有上下運(yùn)動(dòng)的自由度。所述加熱燈和其下方的蓋板之間的高度為40~60cm。
所述加熱燈為長(zhǎng)條形的加熱燈。所述加熱燈包括加熱燈管和不銹鋼燈罩。所述不銹鋼燈罩向下出光的角度為100~150度。
所述蓋板的上方設(shè)有3個(gè)長(zhǎng)條形的加熱燈,且3個(gè)加熱燈均豎直設(shè)置,均布于蓋板的上方。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。