本實(shí)用新型涉及電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全絕緣全密封固體柜熔絲筒。

背景技術(shù)：

熔絲筒是氣體高壓開關(guān)柜上十分重要的一個(gè)配件，其呈圓筒狀，采用絕緣材料制成，內(nèi)部可供熔絲管、觸頭等連接件伸入連接導(dǎo)通，通過外部的絕緣筒體來進(jìn)行保護(hù)和絕緣，提高安全性。熔絲筒的密封性能很重要，現(xiàn)有的熔絲筒通常密封性能欠佳，因此，有必要提供一種全絕緣全密封固體柜熔絲筒，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種全絕緣全密封固體柜熔絲筒，以解決現(xiàn)有的熔絲筒密封性能欠佳的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種全絕緣全密封固體柜熔絲筒，包括：散熱觸頭蓋體、密封固定座以及熔絲筒本體；所述密封固定座與所述熔絲筒本體連接，所述散熱觸頭蓋體與所述密封固定座連接；

所述熔絲筒本體呈空心圓柱狀，所述熔絲筒本體的一端外部設(shè)置有與所述熔絲筒本體外壁連接的輔助密封筒，所述輔助密封筒與所述熔絲筒本體之間形成輔助密封槽，所述輔助密封筒與所述熔絲筒本體同軸，所述輔助密封筒的端面與所述熔絲筒本體的端面在同一平面內(nèi)；所述密封固定座底部的外周面設(shè)置有輔助密封條，所述輔助密封條圍繞所述密封固定座設(shè)置；所述密封固定座的上部外周面設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)與所述散熱觸頭蓋體的內(nèi)壁相接觸。

所述輔助密封條為的數(shù)量為多個(gè)，沿所述密封固定座外周面均勻分布。

所述密封固定座與所述散熱觸頭蓋體之間，以及所述密封固定座與所述熔絲筒本體之間螺紋連接。

本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本實(shí)用新型提供的一種全絕緣全密封固體柜熔絲筒，包括：散熱觸頭蓋體、密封固定座以及熔絲筒本體；密封固定座與熔絲筒本體連接，散熱觸頭蓋體與密封固定座連接；熔絲筒本體呈空心圓柱狀，熔絲筒本體的一端外部設(shè)置有與熔絲筒本體外壁連接的輔助密封筒，輔助密封筒與熔絲筒本體之間形成輔助密封槽，輔助密封筒與熔絲筒本體同軸，輔助密封筒的端面與熔絲筒本體的端面在同一平面內(nèi)；密封固定座底部的外周面設(shè)置有輔助密封條，輔助密封條圍繞密封固定座設(shè)置；密封固定座的上部外周面設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)與散熱觸頭蓋體的內(nèi)壁相接觸；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，具有較佳的密封性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全絕緣全密封固體柜熔絲筒的分解示意圖；

圖2為為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全絕緣全密封固體柜熔絲筒的整體示意圖。

附圖說明：散熱觸頭蓋體1、密封固定座2、熔絲筒本體3、密封環(huán)4、輔助密封筒5、輔助密封槽6、輔助密封條7。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖2，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全絕緣全密封固體柜熔絲筒，包括：散熱觸頭蓋體1、密封固定座2以及熔絲筒本體3；所述密封固定座2與所述熔絲筒本體3連接，所述散熱觸頭蓋體1與所述密封固定座2連接；所述熔絲筒本體3呈空心圓柱狀，所述熔絲筒本體3的一端外部設(shè)置有與所述熔絲筒本體3外壁連接的輔助密封筒5，所述輔助密封筒5與所述熔絲筒本體3之間形成輔助密封槽6，所述輔助密封筒5與所述熔絲筒本體3同軸，密封固定座2的底部位于輔助密封槽6內(nèi)。所述輔助密封筒5的端面與所述熔絲筒本體3的端面在同一平面內(nèi)；所述密封固定座2底部的外周面設(shè)置有輔助密封條7，所述輔助密封條7圍繞所述密封固定座2設(shè)置，輔助密封條7與輔助密封槽6的內(nèi)壁接觸；所述密封固定座2的上部外周面設(shè)置有密封環(huán)4，所述密封環(huán)4與所述散熱觸頭蓋體1的內(nèi)壁相接觸。所述輔助密封條7為的數(shù)量為多個(gè)，沿所述密封固定座2外周面均勻分布。所述密封固定座2與所述散熱觸頭蓋體1之間，以及所述密封固定座2與所述熔絲筒本體3之間螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，具有較佳的密封性能。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。