本實(shí)用新型涉及一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備，特別涉及一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭送料裝置。

背景技術(shù)：

斷路器為一種當(dāng)電路出現(xiàn)故障時(shí)可切斷電路對其實(shí)施保護(hù)的組合開關(guān)。斷路器的電磁系統(tǒng)中具有可供電路連接或分?jǐn)嗟膭?dòng)、靜觸頭，動(dòng)、靜觸頭在加工過程中需要對其上焊接導(dǎo)電性能較好的銀片。傳統(tǒng)的焊接方式為手工焊接，在焊接前需要采用人工送料，即將待焊接的動(dòng)、靜觸頭及銀點(diǎn)放置于夾具中，夾具在調(diào)節(jié)過程中需要耗費(fèi)較多的時(shí)間。因此，傳統(tǒng)的送料方式不僅效率低，而且對于后續(xù)的焊接質(zhì)量難以保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種輸送效果高、輸出后的角度得到定位促使焊接位置更為精準(zhǔn)、焊接效果更好的斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭送料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭送料裝置，其特征在于：包括有機(jī)體、架設(shè)于機(jī)體上可與振動(dòng)料盤銜接的輸送軌道、與輸送軌道聯(lián)動(dòng)的平振器、與輸送軌道連接的出料組件、可與出料組件銜接且可沿出料組件升降的升降提取機(jī)構(gòu)以及可將升降提取機(jī)構(gòu)輸出的輸出機(jī)構(gòu)，所述的輸送軌道與振動(dòng)料盤銜接的一端為輸入端，另一端為輸出端，出料組件設(shè)于輸送軌道的輸出端處。

采用上述技術(shù)方案，靜觸頭由振動(dòng)料盤進(jìn)入到輸送軌道中，通過平振器對輸送軌道實(shí)施振動(dòng)，促使輸送軌道上的靜觸頭由其輸入端進(jìn)入到輸出端，進(jìn)入到輸出端處的靜觸頭進(jìn)入到出料組件中，并通過出料組件將靜觸頭轉(zhuǎn)送至升降提取機(jī)構(gòu)處，最后通過輸出機(jī)構(gòu)輸出，此過程無需人工操作，送料效率高，且各組件之間的聯(lián)動(dòng)性穩(wěn)定，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中可對靜觸頭的輸出角度實(shí)施精準(zhǔn)的控制，促使后續(xù)焊接時(shí)的質(zhì)量得到保證。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：出料組件包括架設(shè)于機(jī)體上的并可處于輸送軌道的輸出端往復(fù)移動(dòng)的出料板及驅(qū)動(dòng)出料板的出料氣缸，出料板上設(shè)有與靜觸頭適配的放置槽。

采用上述技術(shù)方案，在初始過程中，出料板上的放置槽與輸送軌道的輸送端對應(yīng)，當(dāng)輸送軌道上的靜觸頭進(jìn)入到放置槽內(nèi)后，出料氣缸驅(qū)動(dòng)出料板，促使出料板上的靜觸頭被轉(zhuǎn)運(yùn)至輸出機(jī)構(gòu)處。這樣設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且對靜觸頭的輸送可持續(xù)進(jìn)行。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：輸出機(jī)構(gòu)包括有與輸送軌道平行設(shè)置的安裝座、與安裝座呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合且可沿安裝座往復(fù)移動(dòng)的滑座、驅(qū)動(dòng)滑座的驅(qū)動(dòng)氣缸及與滑座垂直銜接的立板，所述的升降提取機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于立板上的并與立板呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的升降板、驅(qū)動(dòng)升降板并固設(shè)于立板上的升降氣缸、架設(shè)于升降板上且可朝向出料組件設(shè)置的夾持爪及驅(qū)動(dòng)夾持爪張合的夾持驅(qū)動(dòng)氣缸。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)出料組件將靜觸頭轉(zhuǎn)運(yùn)至升降提取機(jī)構(gòu)處后，升降提取機(jī)構(gòu)中的夾持爪對靜觸頭的抵觸實(shí)施夾持，然后通過滑座位于安裝座上的移動(dòng)，促使靜觸頭與出料板分離，最后通過升降氣缸對升降板實(shí)施驅(qū)動(dòng)，使升降板上夾持爪中的靜觸頭被輸出至下步工序中實(shí)施焊接。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部立體示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部立體示意圖二；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的夾持爪及其夾持驅(qū)動(dòng)氣缸。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖4所示的一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭送料裝置，包括有機(jī)體1、架設(shè)于機(jī)體1上可與振動(dòng)料盤2銜接的輸送軌道3、與輸送軌道3聯(lián)動(dòng)的平振器4、與輸送軌道3連接的出料組件5、可與出料組件5銜接且可沿出料組件5升降的升降提取機(jī)構(gòu)6以及可將升降提取機(jī)構(gòu)6輸出的輸出機(jī)構(gòu)7，輸送軌道3與振動(dòng)料盤2銜接的一端為輸入端31，另一端為輸出端32，出料組件5設(shè)于輸送軌道3的輸出端32處。上述方案中，靜觸頭由振動(dòng)料盤2進(jìn)入到輸送軌道3中，通過平振器4對輸送軌道3實(shí)施振動(dòng)，促使輸送軌道3上的靜觸頭由其輸入端31進(jìn)入到輸出端32，進(jìn)入到輸出端32處的靜觸頭進(jìn)入到出料組件5中，并通過出料組件5將靜觸頭轉(zhuǎn)送至升降提取機(jī)構(gòu)6處，最后通過輸出機(jī)構(gòu)7輸出，此過程無需人工操作，送料效率高，且各組件之間的聯(lián)動(dòng)性穩(wěn)定，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中可對靜觸頭的輸出角度實(shí)施精準(zhǔn)的控制，促使后續(xù)焊接時(shí)的質(zhì)量得到保證。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，出料組件5包括架設(shè)于機(jī)體1上的并可處于輸送軌道3的輸出端32往復(fù)移動(dòng)的出料板51及驅(qū)動(dòng)出料板51的出料氣缸52，出料板51上設(shè)有與靜觸頭適配的放置槽511。在初始過程中，出料板51上的放置槽511與輸送軌道3的輸送端32對應(yīng)，當(dāng)輸送軌道3上的靜觸頭進(jìn)入到放置槽511內(nèi)后，出料氣缸52驅(qū)動(dòng)出料板51，促使出料板51上的靜觸頭被轉(zhuǎn)運(yùn)至輸出機(jī)構(gòu)7處。這樣設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且對靜觸頭的輸送可持續(xù)進(jìn)行。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，輸出機(jī)構(gòu)7包括有與輸送軌道3平行設(shè)置的安裝座71、與安裝座71呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合且可沿安裝座71往復(fù)移動(dòng)的滑座72、驅(qū)動(dòng)滑座72的驅(qū)動(dòng)氣缸73及與滑座72垂直銜接的立板74，升降提取機(jī)構(gòu)6包括有架設(shè)于立板74上的并與立板74呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的升降板61、驅(qū)動(dòng)升降板61并固設(shè)于立板74上的升降氣缸62、架設(shè)于升降板61上且可朝向出料組件5設(shè)置的夾持爪63及驅(qū)動(dòng)夾持爪63張合的夾持驅(qū)動(dòng)氣缸64。當(dāng)出料組件5將靜觸頭轉(zhuǎn)運(yùn)至升降提取機(jī)構(gòu)6處后，升降提取機(jī)構(gòu)6中的夾持爪63對靜觸頭的抵觸實(shí)施夾持，然后通過滑座72位于安裝座71上的移動(dòng)，促使靜觸頭與出料板51分離，最后通過升降氣缸62對升降板61實(shí)施驅(qū)動(dòng)，使升降板61上夾持爪63中的靜觸頭被輸出至下步工序中實(shí)施焊接。