本實(shí)用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)產(chǎn)品通斷性能的直流繼電器。
背景技術(shù):
繼電器是一種電子控制器件,通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中,在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。直流繼電器作為繼電器的一種,廣泛應(yīng)用于光伏/風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)、新能源汽車(chē)、充電站/充電樁等電動(dòng)充電配套設(shè)備、醫(yī)療器械等需要切換直流電源的領(lǐng)域。
現(xiàn)有的陶瓷密封直流繼電器一般包括兩個(gè)靜觸點(diǎn)和上端設(shè)有動(dòng)觸片的推動(dòng)桿,兩個(gè)靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸片位于由陶瓷件和其他部件圍繞形成的密封腔體內(nèi),推動(dòng)桿下方設(shè)有線(xiàn)圈,線(xiàn)圈通電后,產(chǎn)生電磁感應(yīng),吸合動(dòng)觸片,推動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng),從而接通主電源,而線(xiàn)圈斷電后,推動(dòng)桿則向下運(yùn)動(dòng),斷開(kāi)主電源。在斷電過(guò)程中,推動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)的速度極快,動(dòng)觸片下方的其他部件若無(wú)法有效地緩沖推動(dòng)桿的沖擊力,推動(dòng)桿極易回彈引起二次起弧,使得直流繼電器的通斷性能不穩(wěn)定,容易減少產(chǎn)品的使用壽命;此外,推動(dòng)桿在上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,直流繼電器內(nèi)部的絕緣性能直接決定了產(chǎn)品的負(fù)載壽命,若絕緣性能低,則會(huì)降低產(chǎn)品的負(fù)載壽命。
在現(xiàn)有的直流繼電器中,用于形成密封腔體的連接圈為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的連接圈與其他部件的封接方式為立封,而立封方式焊接強(qiáng)度低,容易在受到熱應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生裂縫,從而引起產(chǎn)品漏氣;此外,推動(dòng)桿下端和動(dòng)鐵芯的固定方式一般為擋圈連接,然而由于推動(dòng)桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)承受的沖擊力較大,容易使擋圈斷裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、抗沖擊性能強(qiáng)、推動(dòng)桿向下快速運(yùn)動(dòng)時(shí)不易發(fā)生回彈、通斷性能穩(wěn)定、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)的改進(jìn)產(chǎn)品通斷性能的直流繼電器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種改進(jìn)產(chǎn)品通斷性能的直流繼電器,包括靜觸點(diǎn)和推動(dòng)桿,推動(dòng)桿上端設(shè)有動(dòng)觸片,推動(dòng)桿下端外圍固定設(shè)有動(dòng)鐵芯,動(dòng)鐵芯上方通過(guò)吸合彈簧設(shè)有套裝在推動(dòng)桿上的靜鐵芯,該靜鐵芯上端設(shè)有與靜鐵芯呈一體結(jié)構(gòu)的凸肩,凸肩上套裝有底板,位于靜鐵芯上端面上方的推動(dòng)桿上設(shè)有與推動(dòng)桿呈一體結(jié)構(gòu)的凸臺(tái),凸肩上端面上設(shè)有非金屬墊片,且該非金屬墊片套裝在推動(dòng)桿的凸臺(tái)下方。
在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,底板上設(shè)有圍繞凸肩上端外壁的絕緣屏蔽殼,該絕緣屏蔽殼上設(shè)有供推動(dòng)桿穿行的通孔。
在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,直流繼電器還包括陶瓷件和橫截面呈Z型的連接圈,連接圈位于絕緣屏蔽殼外圍,連接圈下端面與底板固定,陶瓷件固定連接在連接圈上端面上,靜觸點(diǎn)下端伸入陶瓷件內(nèi)部,底板、連接圈、陶瓷件和靜觸點(diǎn)形成密封腔體。
在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,陶瓷件上設(shè)有通向密封腔體的排氣管。
在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,陶瓷件前后內(nèi)壁上均設(shè)有縱向的限位半圓柱。
在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,推動(dòng)桿下端與動(dòng)鐵芯通過(guò)激光焊接或氬弧焊接的方式固定。
在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,連接圈與底板和陶瓷件均通過(guò)平面焊接方式連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型直流繼電器中,靜鐵芯上端設(shè)有與靜鐵芯呈一體結(jié)構(gòu)的凸肩,位于靜鐵芯上端面上方的推動(dòng)桿上設(shè)有與推動(dòng)桿呈一體結(jié)構(gòu)的凸臺(tái),凸肩在用于套裝底板的同時(shí),凸肩上端面上設(shè)有非金屬墊片,而該非金屬墊片同時(shí)也套裝在推動(dòng)桿的凸臺(tái)下方,直流繼電器在斷電過(guò)程中,推動(dòng)桿向下快速運(yùn)動(dòng),凸臺(tái)下降落到非金屬墊片上,非金屬墊片可有效地緩沖推動(dòng)桿的沖擊力,防止推動(dòng)桿發(fā)生回彈,進(jìn)而避免動(dòng)觸片引起二次起弧,從而改進(jìn)了產(chǎn)品的通斷性能,增長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;底板上圍繞凸肩上端外壁設(shè)置絕緣屏蔽殼,該絕緣屏蔽殼提高了直流繼電器內(nèi)部的絕緣性能,提高了產(chǎn)品的負(fù)載壽命。橫截面呈Z型的連接圈與底板和陶瓷件的封接方式均為平面焊接,相比于立封方式,平面焊接方式增強(qiáng)焊接強(qiáng)度,防止焊接處因受熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖及附圖標(biāo)記做簡(jiǎn)單介紹。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-靜觸點(diǎn)、2-推動(dòng)桿、21-凸臺(tái)、3-動(dòng)觸片、4-動(dòng)鐵芯、5-吸合彈簧、6-靜鐵芯、61-凸肩、7-底板、8-非金屬墊片、9-絕緣屏蔽殼、10-陶瓷件、11-連接圈、12-排氣管、13-限位半圓柱。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行清楚、完整地描述。
參見(jiàn)圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一種改進(jìn)產(chǎn)品通斷性能的直流繼電器,包括靜觸點(diǎn)1和推動(dòng)桿2,推動(dòng)桿2上端設(shè)有動(dòng)觸片3,推動(dòng)桿2下端外圍固定設(shè)有動(dòng)鐵芯4,動(dòng)鐵芯4上方通過(guò)吸合彈簧5設(shè)有套裝在推動(dòng)桿2上的靜鐵芯6,靜鐵芯6上端設(shè)有與靜鐵芯6呈一體結(jié)構(gòu)的凸肩61,凸肩61上套裝有底板7,位于靜鐵芯6上端面上方的推動(dòng)桿2上設(shè)有與推動(dòng)桿2呈一體結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)21,凸肩61上端面上設(shè)有非金屬墊片8,且該非金屬墊片8套裝在推動(dòng)桿2的凸臺(tái)21下方。
凸肩61和凸臺(tái)21中間增設(shè)的非金屬墊片8,保證了直流繼電器在斷電過(guò)程中,推動(dòng)桿2在向下快速運(yùn)動(dòng)后,凸臺(tái)21落到非金屬墊片8上,非金屬墊片8可有效地緩沖推動(dòng)桿2的沖擊力,防止推動(dòng)桿2發(fā)生回彈,進(jìn)而避免動(dòng)觸片3引起二次起弧,從而改進(jìn)了產(chǎn)品的通斷性能,增長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;凸肩61與靜鐵芯6呈一體結(jié)構(gòu) ,同時(shí)凸臺(tái)21與推動(dòng)桿2呈一體結(jié)構(gòu),保證了推動(dòng)桿2上下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
直流繼電器在通電和斷電瞬間,由于推動(dòng)桿2下端和動(dòng)鐵芯4連接處所承受的沖擊力較大,傳統(tǒng)的擋圈連接方式容易出現(xiàn)擋圈斷裂的現(xiàn)象,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,優(yōu)選采用激光焊接或氬弧焊接的方式固定推動(dòng)桿2下端和動(dòng)鐵芯4,保證產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,底板7上設(shè)有圍繞凸肩61上端外壁的絕緣屏蔽殼9,該絕緣屏蔽殼9上設(shè)有供推動(dòng)桿2穿行的通孔。該絕緣屏蔽殼9提高了直流繼電器內(nèi)部的絕緣性能,提高了產(chǎn)品的負(fù)載壽命。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,直流繼電器還包括陶瓷件10和橫截面呈Z型的連接圈11,連接圈11位于絕緣屏蔽殼9外圍,連接圈11下端面與底板7固定,陶瓷件10固定連接在連接圈11上端面上,靜觸點(diǎn)1下端伸入陶瓷件10內(nèi)部,底板7、連接圈11、陶瓷件10和靜觸點(diǎn)1形成密封腔體。橫截面呈Z型的連接圈11與底板7和陶瓷件10的封接方式均為平面焊接,相比于立封方式,平面焊接方式增強(qiáng)焊接強(qiáng)度,防止焊接處因受熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,陶瓷件10上設(shè)有通向密封腔體的排氣管12,該排氣管12用于對(duì)密封腔體進(jìn)行抽氣和充氣。陶瓷件10前后內(nèi)壁上均設(shè)有縱向的限位半圓柱13,限位半圓柱13的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定,該限位半圓柱13有效地防止動(dòng)觸片3偏轉(zhuǎn),提高產(chǎn)品的通斷性能。
應(yīng)當(dāng)指出,上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有多種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。