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一種PMOLED顯示模組的制作方法

文檔序號:11303874閱讀:393來源:國知局
一種PMOLED顯示模組的制造方法與工藝

本實用新型涉及顯示領域,尤其涉及一種PMOLED顯示模組。



背景技術:

PMOLED顯示模組一直都存在壽命低、功耗大的問題,大大影響了其市場競爭力。究其原因,主要因為瞬時亮度太高,因而衰減較快。這是其驅動原理決定的,不能從根本上解決,但可以通過提高發(fā)光效率來緩和矛盾,目前這是為業(yè)界普遍認可的方法。

現(xiàn)有的PMOLED顯示模組中,用于隔絕陰極層和陽極層并在所述陽極層上隔離出像素區(qū)域的絕緣層為不透光材質,以及用于間隔陰極層的間隔柱也為不透光材質,OLED材料發(fā)出的光線中發(fā)射角度較大的一部分光線會被不透光絕緣層和間隔柱所阻擋,導致現(xiàn)有PMOLED顯示模組的出光角度小,而且光線利用率低。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種PMOLED顯示模組。該PMOLED中的OLED材料發(fā)出的光線可以透過絕緣層和隔斷柱射出,增加了PMOLED顯示模組的出光角度以及光線利用率。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn):

一種PMOLED顯示模組,包括透明基板、透明陽極層、透明絕緣層、OLED材料、隔斷柱和反射陰極層;所述透明陽極層呈復數(shù)條排列在所述透明基板上,所述透明絕緣層分布在所述透明陽極層之間和透明陽極層上,并在所述透明陽極層上隔離出像素區(qū)域,所述OLED材料設置在所述像素區(qū)域內,所述隔離柱呈復數(shù)條排列在所述透明絕緣層上,并走向垂直于所述透明陽極層,所述反射陰極層設置在所述隔斷柱之間。

進一步地,所述透明絕緣層的透光率大于98%。

進一步地,所述透明絕緣層的厚度為1μm。

一種PMOLED顯示模組,一種PMOLED顯示模組,包括載體基板、反射陽極層、透明絕緣層、OLED材料、透明隔斷柱和透明陰極層;所述反射陽極層呈復數(shù)條排列在所述載體基板上,所述透明絕緣層分布在所述反射陽極層之間和反射陽極層上,并在所述反射陽極層上隔離出像素區(qū)域,所述OLED材料設置在所述像素區(qū)域內,所述透明隔離柱呈復數(shù)條排列在所述透明絕緣層上,并走向垂直于所述反射陽極層,所述透明陰極層設置在所述透明隔離柱之間。

進一步地,所述透明絕緣層的透光率大于98%。

進一步地,所述透明隔離柱的透光率大于90%。

進一步地,所述透明絕緣層的厚度為1μm。

進一步地,所述透明隔離柱的厚度為3μm。

進一步地,所述透明陰極層上設置有透明干燥劑。

進一步地,所述透明干燥劑的透光率大于95%,厚度為10μm。

本實用新型具有如下有益效果:該PMOLED中絕緣層和/或隔斷柱為透明材質,OLED材料發(fā)出的光線可以透過絕緣層和隔斷柱射出,增加了PMOLED顯示模組的出光角度以及光線利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的PMOLED顯示模組的示意圖;

圖2為本實用新型提供的另一PMOLED顯示模組的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

實施例一

如圖1所示,一種PMOLED顯示模組,包括透明基板1、透明陽極層2、透明絕緣層4、OLED材料3、隔斷柱和反射陰極層6;所述透明陽極層2呈復數(shù)條排列在所述透明基板1上,所述透明絕緣層4分布在所述透明陽極層2之間和透明陽極層2上,并在所述透明陽極層2上隔離出像素區(qū)域,所述OLED材料3設置在所述像素區(qū)域內,所述隔離柱5呈復數(shù)條排列在所述透明絕緣層4上,并走向垂直于所述透明陽極層2,所述反射陰極層6設置在所述隔斷柱之間。

該PMOLED顯示模組為底發(fā)光結構,所述OLED材料3發(fā)出的光線中的小角度光線a直接從所述透明陽極層2射出,大角度光線b透過所述透明絕緣層4后射出,反方向光線c經(jīng)過反射陰極層6反射后從所述透明陽極層2或所述透明絕緣層4射出,增加了PMOLED顯示模組的出光角度以及光線利用率,而且還可以改善開口率甚至像素收縮的影響、顯示效果變好。

所述隔斷柱可以是透明,也可以不透明,不作限制;所述反射陰極層6可以進一步地覆蓋到所述透明絕緣層4上,將一部分經(jīng)過所述透明絕緣層4的反方向光線d反射回所述透明陽極層2射出。

所述透明絕緣層4的材質為透明PSPI材料,所述透明陽極層2的材質為ITO,所述反射陰極層6的材質為Al、或Ca、或Ag、或Li/Al等。

所述透明絕緣層4的透光率大于98%,厚度為1μm。

實施例二

如圖2所示,一種PMOLED顯示模組,包括載體基板1、反射陽極層2、透明絕緣層4、OLED材料3、透明隔斷柱和透明陰極層6;所述反射陽極層2呈復數(shù)條排列在所述載體基板1上,所述透明絕緣層4分布在所述反射陽極層2之間和反射陽極層2上,并在所述反射陽極層2上隔離出像素區(qū)域,所述OLED材料3設置在所述像素區(qū)域內,所述透明隔離柱5呈復數(shù)條排列在所述透明絕緣層4上,并走向垂直于所述反射陽極層2,所述透明陰極層6設置在所述透明隔離柱5之間。

該PMOLED顯示模組為頂發(fā)光結構,所述OLED材料3發(fā)出的光線中的小角度光線a直接從所述透明陰極層6射出,大角度光線b透過所述透明絕緣層4或透明隔離柱5后射出,反方向光線c經(jīng)過反射陽極層2反射后從所述透明陽極層2或所述透明絕緣層4或所述透明隔離柱5射出,增加了PMOLED顯示模組的出光角度以及光線利用率。

所述透明絕緣層4的材質為透明PSPI材料,所述透明隔斷祝的材質為透明RIB材質;所述反射陽極2的材質為Ag、或Mo/Ag/Pt、或ITO/Ag/ITO、或Ag:Cr/ITO等;所述透明陰極層6的材質為ITO、或IZO、或Mg:Ag等。

所述透明絕緣層4的透光率大于98%,厚度為1μm;所述透明隔離柱5的透光率大于90%,厚度為3μm。

所述透明陰極層6上還可以設置有透明干燥劑7,所述透明干燥劑7的透光率大于95%,厚度為10μm。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案,均應落在本實用新型的保護范圍之內。

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