本發(fā)明涉及一種變壓器器身軸向動(dòng)態(tài)壓緊裝置。

背景技術(shù)：

變壓器的抗短路能力是衡量變壓器運(yùn)行質(zhì)量好壞的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，而影響變壓器抗短路能的因素是多方面的，除了設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)方面的因素以外，比較重要的一個(gè)因素是軸向預(yù)緊力。

為了滿(mǎn)足變壓器的軸向預(yù)緊力，傳統(tǒng)的方法是，變壓器器身與壓緊裝置之間采用剛性壓緊，即壓緊裝置的壓釘?shù)綁喊彘g的距離一旦確定，將不能自行改變，不能動(dòng)態(tài)補(bǔ)償因器身高度變化所引起的壓釘?shù)綁喊彘g距離的變化，而變壓器器身在電流、溫度、漏磁等多重因素共同作用下，勢(shì)必會(huì)發(fā)生軸向高度的變化，這樣就不能保證器身軸向預(yù)緊的可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓器器身軸向動(dòng)態(tài)壓緊裝置，解決以往變壓器器身與壓緊裝置預(yù)緊力調(diào)節(jié)不便的缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種變壓器器身軸向動(dòng)態(tài)壓緊裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有筒套，所述筒套內(nèi)設(shè)置有2個(gè)以上的蝶形彈簧，最上端蝶形彈簧上設(shè)置有壓板，所述壓板上設(shè)置有壓釘，所述壓釘上旋接有螺母。

進(jìn)一步地，所述壓板中心開(kāi)設(shè)有中心孔，所述壓釘下端形成用于插入中心孔的凸軸。

進(jìn)一步的，各個(gè)蝶形彈簧之間通過(guò)串聯(lián)方式連接在筒套內(nèi)形成多組串聯(lián)蝶形彈簧。

進(jìn)一步的，每組串聯(lián)蝶形彈簧內(nèi)并聯(lián)設(shè)置有蝶形彈簧。

進(jìn)一步的，所述筒套內(nèi)設(shè)置有底墊板，所述底墊板位于筒套底部并位于最下端蝶形彈簧下端。

本發(fā)明的有益效果是：

1、該動(dòng)態(tài)壓緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；

2.可以隨著器身高度的變化，自動(dòng)調(diào)整，以保證器身軸向預(yù)緊的充分可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明壓緊裝置的示意圖；

圖2是單片蝶形彈簧示意圖；

圖3是每組串聯(lián)蝶形彈簧示意圖；

圖4是兩塊蝶形彈簧并聯(lián)示意圖；

圖5是本發(fā)明中每組串聯(lián)蝶形彈簧示意圖；

其中，1、底板，2、筒套，3、蝶形彈簧，4、壓板，5、壓釘，51、凸軸，6、螺母，7、底墊板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖5所示，一種變壓器器身軸向動(dòng)態(tài)壓緊裝置，包括底板1，底板1上設(shè)置有筒套2，筒套2內(nèi)設(shè)置有8個(gè)蝶形彈簧3，最上端蝶形彈簧3上設(shè)置有壓板4，壓板4上設(shè)置有壓釘5，壓釘5上旋接有螺母6。

壓板4中心開(kāi)設(shè)有中心孔，壓釘5下端形成用于插入中心孔的凸軸51。

8個(gè)蝶形彈簧3中，通過(guò)串聯(lián)方式連接在筒套2內(nèi)形成2組串聯(lián)蝶形彈簧。每組串聯(lián)蝶形彈簧內(nèi)的上下兩個(gè)蝶形彈簧3分別再并聯(lián)一個(gè)蝶形彈簧3。

筒套2內(nèi)設(shè)置有底墊板7，底墊板7位于筒套2底部并位于最下端蝶形彈簧3下端。

底板1與筒套2焊接成一個(gè)整體，軸向預(yù)緊力大小的調(diào)節(jié)，筒套2內(nèi)蝶形彈簧3的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要選擇，控制每組串聯(lián)蝶形彈簧3的數(shù)量可以粗調(diào)壓板4在筒套2內(nèi)的高度，控制并聯(lián)蝶形彈簧3數(shù)量可以微調(diào)壓板4內(nèi)筒套2內(nèi)的高度，同時(shí)需要調(diào)整筒套2的長(zhǎng)度，以滿(mǎn)足蝶形彈簧3總體高度的要求。

當(dāng)器身高度發(fā)生變化時(shí)，串、并的蝶形彈簧3會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償高度的變化量，亦即該壓緊裝置可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)的調(diào)整，以保證器身軸向預(yù)緊的充分可靠。同時(shí)，該動(dòng)態(tài)壓緊裝置還可以在不同相間、同相內(nèi)不同壓緊位置間進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

將蝶形彈簧3按所需的數(shù)量及串、并聯(lián)要求放于筒套2內(nèi)，放上壓板4及壓釘5，通過(guò)壓釘5下端的凸軸51及壓板4的中心孔，保證二者的同心，旋轉(zhuǎn)壓釘5，通過(guò)壓板4，迫使各蝶形彈簧3發(fā)生變形，當(dāng)?shù)螐椈?的變形量達(dá)到計(jì)算要求時(shí)，即可產(chǎn)生所需的軸向預(yù)緊力，此時(shí)通過(guò)螺母6固定壓釘5，保證壓釘5相對(duì)螺母6不產(chǎn)生位移。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種變壓器器身軸向動(dòng)態(tài)壓緊裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有筒套，所述筒套內(nèi)設(shè)置有2個(gè)以上的蝶形彈簧，最上端蝶形彈簧上設(shè)置有壓板，所述壓板上設(shè)置有壓釘，所述壓釘上旋接有螺母；所述壓板中心開(kāi)設(shè)有中心孔，所述壓釘下端形成用于插入中心孔的凸軸。該動(dòng)態(tài)壓緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；可以隨著器身高度的變化，自動(dòng)調(diào)整，以保證器身軸向預(yù)緊的充分可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：郭井申
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇五洲電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.11.10