技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種線繞電阻分壓的直流變壓器套管或穿墻套管。

背景技術(shù)：
：

隨著特高壓直流輸電技術(shù)的發(fā)展,對適用于直流電壓的變壓器套管、gis出線套管和穿墻套管提出了特殊要求。直流電壓除具有微小脈沖外,還存在波前電壓徒升的重要方波成分。因此在直流套管的設(shè)計(jì)中出現(xiàn)了一系列新的問題。目前，制約特高壓直流輸電工程自主化建設(shè)和技術(shù)突破的關(guān)鍵設(shè)備之一是換流變閥側(cè)套管。其主要問題為換流變閥側(cè)套管在系統(tǒng)運(yùn)行中的要求及各種試驗(yàn)方法,包括電場分布,大氣沉積和介質(zhì)損耗等問題及直流與交流電壓之間的顯著差別等。因?qū)斪冸娺\(yùn)行中的套管質(zhì)量要求越來越高,還需要不斷提高套管的質(zhì)量,才能滿足電網(wǎng)運(yùn)行的安全性要求。中國電網(wǎng)已進(jìn)入交直流互補(bǔ)時(shí)代，且向特高壓方向發(fā)展，因此，特高壓套管和直流套管的研制并實(shí)施國產(chǎn)化的任務(wù)十分緊迫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種線繞電阻分壓的直流變壓器套管或穿墻套管。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種線繞電阻分壓的直流變壓器套管或穿墻套管，包括導(dǎo)電管、中間電極、接地法蘭、金屬法蘭、外絕緣和線繞電阻，所述外絕緣的上下兩端封閉，外絕緣為分體式結(jié)構(gòu)，中間通過金屬法蘭密封連接，導(dǎo)電管同軸心地設(shè)于外絕緣內(nèi)，且導(dǎo)電管貫穿整個套管并保證密封，中間電極同軸心地設(shè)于導(dǎo)電管的外側(cè)，且中間電極一端與金屬法蘭相連，接地法蘭連接于外絕緣上；若干個線繞電阻依次相連并形成線繞電阻單元，線繞電阻單元同軸心地設(shè)于外絕緣的內(nèi)側(cè)，且線繞電阻單元的上端與導(dǎo)電管相連，下端與接地法蘭相連。

進(jìn)一步地，所述線繞電阻包括上端法蘭、線繞電阻絲、下端法蘭和絕緣支撐筒，所述絕緣支撐筒的上下兩端分別與上端法蘭和下端法蘭相連，線繞電阻絲呈螺旋狀纏繞在絕緣支撐筒上。

進(jìn)一步地，所述絕緣支撐筒的外壁上設(shè)有螺紋槽，線繞電阻絲繞設(shè)于該螺紋槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述外絕緣內(nèi)充有絕緣介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述絕緣介質(zhì)為sf6氣體。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1）本發(fā)明生產(chǎn)周期短、重量輕、制造成本低、抗彎強(qiáng)度高、運(yùn)行安全可靠和顯著提高電氣性能等優(yōu)點(diǎn)；

2）本發(fā)明中的線繞電阻單元使套管外絕緣電壓均勻分布并且及時(shí)釋放直流套管產(chǎn)生的有害空間電荷，大大提高產(chǎn)品的局放性能。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明直流變壓器套管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明穿墻套管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3和圖4為本發(fā)明中電阻單元示意圖。

1、導(dǎo)電管；2、中間電極；3、接地法蘭；4、金屬法蘭；5、外絕緣；6、線繞電阻單元；61、上端法蘭；62、線繞電阻絲；63、下端法蘭；64、絕緣支撐筒。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明一種線繞電阻分壓的直流變壓器套管或穿墻套管，包括導(dǎo)電管1、中間電極2、接地法蘭3、金屬法蘭4、外絕緣5和線繞電阻，外絕緣5的上下兩端封閉，外絕緣5為分體式結(jié)構(gòu)，中間通過金屬法蘭4密封連接，導(dǎo)電管1同軸心地設(shè)于外絕緣5內(nèi)，且導(dǎo)電管1的上下的兩端伸于外絕緣5外側(cè)，且導(dǎo)電管貫穿整個套管并保證密封，中間電極2同軸心地設(shè)于導(dǎo)電管1的外側(cè)，且中間電極2一端與金屬法蘭4相連，接地法蘭3連接于外絕緣5上。若干個線繞電阻依次相連并形成線繞電阻單元6，線繞電阻單元6同軸心地設(shè)于外絕緣5的內(nèi)側(cè)，且線繞電阻單元6的上端與導(dǎo)電管1相連，下端與接地法蘭3相連。

本發(fā)明中的線繞電阻包括上端法蘭61、線繞電阻絲62、下端法蘭63和絕緣支撐筒64，絕緣支撐筒64的上下兩端分別與上端法蘭61和下端法蘭63相連，線繞電阻絲62呈螺旋狀纏繞在絕緣支撐筒64上。線繞電阻單元6中的相鄰的兩線繞電阻之間通過上、下端法蘭對應(yīng)連接。

在絕緣支撐筒64的外壁上設(shè)有螺紋槽，線繞電阻絲62繞設(shè)于該螺紋槽內(nèi)。

在外絕緣5內(nèi)部充sf6氣體作為絕緣介質(zhì)。

線繞電阻單元6使套管外絕緣電壓均勻分布并且及時(shí)釋放直流套管產(chǎn)生的有害空間電荷，大大提高產(chǎn)品的局放性能。

穿墻套管兩端都采用分節(jié)外絕緣結(jié)構(gòu)，變壓器套管油中部分采用膠裝一體化設(shè)計(jì)，保證密封可靠。

外絕緣5采用分體式結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)直流套管相比，分體式結(jié)構(gòu)具有生產(chǎn)周期短、重量輕、制造成本低、抗彎強(qiáng)度高、運(yùn)行安全可靠和顯著提高電氣性能等優(yōu)點(diǎn)。

導(dǎo)電管1作為套管載壓載流導(dǎo)體，處于高電位，中間電極2和金屬法蘭4連接，通過設(shè)計(jì)計(jì)算，使中間電極處電壓約為高電壓一半。接地法蘭3和接地筒連接，處于地電位，保證套管的整體電氣性能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種線繞電阻分壓的直流變壓器套管或穿墻套管，外絕緣的上下兩端封閉，外絕緣為分體式結(jié)構(gòu)，中間通過金屬法蘭密封連接，導(dǎo)電管同軸心地設(shè)于外絕緣內(nèi)，且導(dǎo)電管貫穿整個套管并保證密封，中間電極同軸心地設(shè)于導(dǎo)電管的外側(cè)，且中間電極一端與金屬法蘭相連，接地法蘭連接于外絕緣上；若干個線繞電阻依次相連并形成線繞電阻單元，線繞電阻單元同軸心地設(shè)于外絕緣內(nèi)側(cè)，且線繞電阻單元的上端與導(dǎo)電管相連，下端與接地法蘭相連。本發(fā)明生產(chǎn)周期短、重量輕、制造成本低、抗彎強(qiáng)度高、運(yùn)行安全可靠和顯著提高電氣性能等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明中的線繞電阻單元使套管外絕緣電壓均勻分布并且及時(shí)釋放直流套管產(chǎn)生的有害空間電荷，大大提高產(chǎn)品的局放性能。

技術(shù)研發(fā)人員：虞育號
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇智達(dá)高壓電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.11.10