本發(fā)明涉及一種強(qiáng)迫水循環(huán)油冷式除塵變壓器，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大功率除塵高頻油浸整流變壓器變作為大功率除塵高頻電源系統(tǒng)的重要組成部分，當(dāng)發(fā)生閃絡(luò)時(shí)限制電流增大，當(dāng)發(fā)生短路故障時(shí)限制短路電流，以便電源系統(tǒng)檢測到后進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)而保護(hù)高頻電源的功率元器件不受損害，不影響為高頻電源供電的電力系統(tǒng)，使其他線路的電氣設(shè)備正常工作。目前市場上的大功率除塵高頻油浸整流變壓器存在著損耗大、溫升高、閃絡(luò)嚴(yán)重、變壓器油易老化，體積過大等問題，現(xiàn)有的技術(shù)無法解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便的強(qiáng)迫水循環(huán)油冷式除塵變壓器，在油箱內(nèi)壁布置有水循環(huán)管道系統(tǒng)可以降低變壓器油溫，讓變壓器運(yùn)行在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種強(qiáng)迫水循環(huán)油冷式除塵變壓器，包括變壓器油箱、水循環(huán)水泵和直流高壓輸出瓷瓶，所述的變壓器油箱的上端設(shè)有直流高壓輸出瓷瓶，變壓器油箱的外側(cè)箱壁設(shè)有水循環(huán)水泵，變壓器油箱內(nèi)設(shè)有變壓器內(nèi)置器身，變壓器油箱內(nèi)壁的三面布置有水循環(huán)不銹鋼管道，三面的水循環(huán)不銹鋼管道串接聯(lián)通并與變壓器油箱內(nèi)壁固定，變壓器油箱箱壁外側(cè)裝有兩只水循環(huán)球閥門和與之相對(duì)應(yīng)的油箱外置進(jìn)水管以及油箱外置出水管，變壓器油箱內(nèi)置的水循環(huán)不銹鋼管道的進(jìn)出口與水循環(huán)球閥門處對(duì)接焊死。

優(yōu)選地，所述變壓器油箱外部的兩水循環(huán)球閥門與油箱外置進(jìn)、出水管道分別聯(lián)通，外部進(jìn)、出兩根水循環(huán)管再聯(lián)接到外置水循環(huán)水泵上。

優(yōu)選地，所述直流高壓輸出瓷瓶的外部設(shè)有高壓輸出保護(hù)外殼。

優(yōu)選地，所述變壓器油箱的四周設(shè)有油箱箱沿，用于固定箱蓋。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，降低變壓器的制造成本和維護(hù)成本，變壓器內(nèi)部裝有絕緣油滿足了變壓器絕緣、消弧和降溫的要求，同時(shí)在油箱內(nèi)壁布置有水循環(huán)管道系統(tǒng)可以降低變壓器油溫，讓變壓器運(yùn)行在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)；這種設(shè)計(jì)取消了波紋片和片式散熱器極大減小了了除塵變壓器的體積，延長了變壓器油的使用壽命并滿足了除塵系統(tǒng)一體化、集成化的要求。因此具有良好的推廣性和經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、變壓器油箱；2、油箱外置水泵進(jìn)水口；3、油箱外置水泵出水口；4、水循環(huán)不銹鋼管道；5、直流高壓輸出瓷瓶；6、高壓輸出保護(hù)外殼；7、油箱箱沿；8、變壓器內(nèi)置器身；9、油箱外置進(jìn)水管；10、油箱外置出水管；11、水循環(huán)球閥門；12、水循環(huán)水泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1-3所示，一種強(qiáng)迫水循環(huán)油冷式除塵變壓器，包括變壓器油箱1、水循環(huán)水泵12和直流高壓輸出瓷瓶5，所述的變壓器油箱1的上端設(shè)有直流高壓輸出瓷瓶5，變壓器油箱1的外側(cè)箱壁設(shè)有水循環(huán)水泵12，變壓器油箱1內(nèi)設(shè)有變壓器內(nèi)置器身8，變壓器油箱1內(nèi)壁的三面布置有水循環(huán)不銹鋼管道4，三面的水循環(huán)不銹鋼管道4串接聯(lián)通并與變壓器油箱1內(nèi)壁固定，變壓器油箱1箱壁外側(cè)裝有兩只水循環(huán)球閥門11和與之相對(duì)應(yīng)的油箱外置進(jìn)水管9以及油箱外置出水管10，變壓器油箱1內(nèi)置的水循環(huán)不銹鋼管道4的進(jìn)出口與水循環(huán)球閥門11處對(duì)接焊死。所述變壓器油箱1外部的兩水循環(huán)球閥門11與油箱外置進(jìn)、出水管道9、10分別聯(lián)通，外部進(jìn)、出兩根水循環(huán)管9、10再聯(lián)接到外置水循環(huán)水泵12上；所述直流高壓輸出瓷瓶5的外部設(shè)有高壓輸出保護(hù)外殼6。所述變壓器油箱1的四周設(shè)有油箱箱沿7，用于固定箱蓋。

變壓器油箱1內(nèi)壁三面布置有水循環(huán)不銹鋼管道4，三面水循環(huán)不銹鋼管道4要求串接聯(lián)通、密封良好并與變壓器油箱1內(nèi)壁固定。變壓器油箱1箱壁外側(cè)裝有兩只水循環(huán)球閥門11，變壓器油箱1內(nèi)置水循環(huán)不銹鋼管道進(jìn)出口與水循環(huán)球閥門11處對(duì)接焊死，保證變壓器油箱1內(nèi)部水循環(huán)不銹鋼管道4密封良好，要求水循環(huán)不銹鋼管道4與變壓器油箱1內(nèi)絕緣油完全封閉，同時(shí)變壓器油箱1外部兩水循環(huán)球閥門11與外置進(jìn)出水管道分別聯(lián)通，外部進(jìn)出兩根水循環(huán)管道再聯(lián)接到外置水循環(huán)水泵12上。這樣一套強(qiáng)迫水循環(huán)系統(tǒng)就完成了，采用這套水循環(huán)系統(tǒng)可以降低變壓器的制造成本和維護(hù)成本。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不限于以上描述。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對(duì)本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)迫水循環(huán)油冷式除塵變壓器，包括變壓器油箱，所述的變壓器油箱的上端設(shè)有直流高壓輸出瓷瓶，變壓器油箱的外側(cè)箱壁設(shè)有水循環(huán)水泵，變壓器油箱內(nèi)壁的三面布置有水循環(huán)不銹鋼管道，三面的水循環(huán)不銹鋼管道串接聯(lián)通并與變壓器油箱內(nèi)壁固定，變壓器油箱箱壁外側(cè)裝有兩只水循環(huán)球閥門和與之相對(duì)應(yīng)的油箱外置進(jìn)水管以及油箱外置出水管，變壓器油箱內(nèi)置的水循環(huán)不銹鋼管道的進(jìn)出口與水循環(huán)球閥門處對(duì)接焊死。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，降低變壓器的制造成本和維護(hù)成本，變壓器內(nèi)部裝有絕緣油滿足了變壓器絕緣、消弧和降溫的要求，同時(shí)在油箱內(nèi)壁布置有水循環(huán)管道系統(tǒng)可以降低變壓器油溫，讓變壓器運(yùn)行在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：盛志政;陳峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇容天機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.01