本發(fā)明屬于變壓器輔助散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油浸式變壓器輔助散熱裝置。

背景技術(shù)：

隨著工廠以及家庭生活的自動化與智能化的發(fā)展，越來越多的電器進(jìn)入我們的生活，而這些電器的共同工作需要穩(wěn)定的電壓，才能使各種電器的工作得以正常，才能為人們的生活帶來便捷，我們經(jīng)常會用到變壓器進(jìn)行電壓、電流、阻抗的變換，以及用來穩(wěn)壓、隔離等等，變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓，故在工作中會產(chǎn)生大量的熱量，若變壓器的熱量沒有得到及時的排放與輸出，便將給變壓器的工作帶來極大的不便，從而影響我們需用到的電器的正常工作，為我們的生活帶來不便?，F(xiàn)有的變壓器的散熱方法，一般只采用在變壓器外殼加散熱片的方式，這種方式雖然簡單可行，但是散熱效果不好，若是在一些需要大功率的變電場合，這種方式不能達(dá)到足夠的散熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是針對現(xiàn)有的油浸式變壓器在散熱過程中散熱不均勻、散熱速度慢、散熱效率低的問題，提供了一種散熱均勻、散熱速度快、散熱效率高的油浸式變壓器輔助散熱裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括冷卻水管、冷卻水箱、散熱片、散熱扇、循環(huán)水管和防水罩，變壓器本體位于底座的上端面，所述變壓器本體設(shè)置于防水罩內(nèi)部；所述散熱扇位于防水罩的一側(cè)，冷卻水箱位于防水罩與散熱扇之間，循環(huán)水管放置于冷卻水箱內(nèi)；所述變壓器本體的上端設(shè)有油位管，油位管浸入變壓器油內(nèi)的一端安裝有與控制系統(tǒng)電性連接的第一溫度傳感器；所述冷卻水管纏繞于變壓器本體的外側(cè)，且冷卻水管與變壓器本體之間設(shè)有導(dǎo)熱層，冷卻水管的進(jìn)水口通過循環(huán)泵與循環(huán)水管的一端連接，冷卻水管的出水口通過單向閥與循環(huán)水管的另一端連接，且循環(huán)泵和單向閥分別與控制系統(tǒng)電性連接；所述循環(huán)水管的中間管體部分以s形環(huán)繞方式設(shè)置在冷卻水箱內(nèi)；所述散熱片均勻設(shè)置于冷卻水箱外側(cè)壁；所述防水罩頂部安裝與控制系統(tǒng)電性連接的吊，防水罩的一側(cè)面與罩門鉸接，防水罩的其余三側(cè)面設(shè)置通風(fēng)百葉窗。

作為本發(fā)明一種油浸式變壓器輔助散熱裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：所述變壓器本體一側(cè)的散熱扇的數(shù)量不少于2個。

作為本發(fā)明一種油浸式變壓器輔助散熱裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有與控制系統(tǒng)連接的溫度傳感器。

作為本發(fā)明一種油浸式變壓器輔助散熱裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：防水罩頂部安裝吊扇的數(shù)量不少于2個。

作為本發(fā)明一種油浸式變壓器輔助散熱裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：防水罩內(nèi)壁上裝有吸濕器和與控制系統(tǒng)連接的第三溫度傳感器。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種油浸式變壓器輔助散熱裝置的有益效果是：本發(fā)明油浸式變壓器輔助散熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過纏繞在變壓器本體外側(cè)的冷卻水管，通過流動的水能夠?qū)⒆儔浩鲀?nèi)的熱量排出，達(dá)到散熱的目的。當(dāng)冷卻水箱內(nèi)溫度達(dá)到一定的值時，散熱扇工作，對冷卻水箱內(nèi)的水進(jìn)行冷卻，從而達(dá)到循環(huán)使用的目的，節(jié)約了水資源。防水罩的使用能夠有效避免變壓器與水的接觸，使變壓器在使用的過程中安全。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，散熱均勻、散熱速度快、散熱效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種油浸式變壓器輔助散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種油浸式變壓器輔助散熱裝置的防水罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、冷卻水管，2、冷卻水箱，3、散熱片，4、散熱扇，5、循環(huán)水管，6、導(dǎo)熱層，7、循環(huán)泵，8、單向閥，9、底座，10、變壓器本體，11、第二溫度傳感器,12、防水罩，13、罩門，14、吊扇，15、通風(fēng)百葉窗，16、吸濕器，17、第三溫度傳感器，18、油位管。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于此實(shí)施例。

結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，一種油浸式變壓器輔助散熱裝置，包括冷卻水管1、冷卻水箱2、散熱片3、散熱扇4、循環(huán)水管5和防水罩12，變壓器本體10位于底座9的上端面，所述變壓器本體10設(shè)置于防水罩12內(nèi)部；所述散熱扇4位于防水罩12的一側(cè)，冷卻水箱2位于防水罩12與散熱扇4之間，循環(huán)水管5放置于冷卻水箱2內(nèi)；所述變壓器本體10的上端設(shè)有油位管18，油位管18浸入變壓器油內(nèi)的一端安裝有與控制系統(tǒng)電性連接的第一溫度傳感器；所述冷卻水管1纏繞于變壓器本體10的外側(cè)，且冷卻水管1與變壓器本體10之間設(shè)有導(dǎo)熱層6，冷卻水管1的進(jìn)水口通過循環(huán)泵7與循環(huán)水管5的一端連接，冷卻水管1的出水口通過單向閥8與循環(huán)水管5的另一端連接，且循環(huán)泵7和單向閥8分別與控制系統(tǒng)電性連接；所述循環(huán)水管5的中間管體部分以s形環(huán)繞方式設(shè)置在冷卻水箱2內(nèi)；所述散熱片3均勻設(shè)置于冷卻水箱2外側(cè)壁；所述防水罩12頂部安裝有與控制系統(tǒng)電性連接的吊扇14，防水罩12的一側(cè)面與罩門13鉸接，防水罩12的其余三側(cè)面設(shè)置通風(fēng)百葉窗15。所述變壓器本體10一側(cè)的散熱扇4的數(shù)量不少于2個；所述冷卻水箱2內(nèi)設(shè)置有與控制系統(tǒng)連接的第二溫度傳感器11；防水罩12頂部安裝吊扇14的數(shù)量不少于2個；防水罩12內(nèi)壁上裝有吸濕器16和與控制系統(tǒng)連接的第三溫度傳感器17。

在使用本發(fā)明時，循環(huán)泵7將循環(huán)水管5內(nèi)的冷卻水供送到冷卻水管1中，變壓器本體10通過導(dǎo)熱層6將熱量傳遞給冷卻水管1，冷卻水管1內(nèi)的水將傳遞出來的熱量經(jīng)單向閥8進(jìn)入冷卻水箱2內(nèi)，使熱量得以消除。冷卻水箱2對循環(huán)水管5進(jìn)行降溫，以使管內(nèi)的水能夠充分對變壓器本體10進(jìn)行降溫。冷卻水箱2周圍設(shè)置的散熱片3能夠?qū)鋮s水箱2進(jìn)行降溫，第二溫度傳感器11對冷卻水箱2內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)冷卻水箱2內(nèi)的溫度過高時，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，指揮散熱扇4工作，加速冷卻水箱2的散熱，從而使冷卻水箱2內(nèi)的溫度快速降低；當(dāng)冷卻水箱2內(nèi)的溫度上升的過快時，一個散熱扇4不足以使冷卻水箱2內(nèi)的溫度快速降低，此時控制系統(tǒng)發(fā)出指令，從而增加散熱扇4的工作數(shù)量。變壓器本體10外罩的防水罩12能夠避免變壓器與水的接觸，從而使變壓器的工作更加穩(wěn)定安全，油位管18能夠?qū)ψ儔浩鞅倔w10內(nèi)的油量和溫度進(jìn)行監(jiān)視，第三溫度傳17感器對防水罩12內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)變壓器本體10或者防水罩12內(nèi)的溫度升高過快，冷卻水管1不能夠使變壓器本體10的溫度迅速降低時，防水罩12頂部的吊扇14在控制系統(tǒng)的指揮下進(jìn)行工作，從而加快變壓器本體10和防水罩12的降溫。吸濕器16主要用來控制防水罩12內(nèi)的濕度，保證變壓器工作在干燥的環(huán)境中。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種油浸式變壓器輔助散熱裝置，包括冷卻水管、冷卻水箱、散熱片、散熱扇和循環(huán)水管，變壓器本體位于底座的上端面，所述散熱扇位于變壓器本體的一側(cè)，冷卻水箱位于變壓器本體與散熱扇之間，循環(huán)水管放置于冷卻水箱內(nèi)；所述冷卻水管纏繞于變壓器本體的外側(cè)，且冷卻水管與變壓器本體之間設(shè)有導(dǎo)熱層，冷卻水管的進(jìn)水口通過循環(huán)泵與循環(huán)水管的一端連接，冷卻水管的出水口通過單向閥與循環(huán)水管的另一端連接；所述循環(huán)水管的中間管體部分以S形環(huán)繞方式設(shè)置在冷卻水箱內(nèi)；所述散熱片均勻設(shè)置于冷卻水箱外側(cè)壁。本發(fā)明能夠充分對變壓器本體進(jìn)行降溫，本裝置散熱均勻、散熱速度快、散熱效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：武天佑;何要民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天晟電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.09.01