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一種NTC熱敏電阻及其NTC熱敏電阻的芯片加工方法與流程

文檔序號(hào):11776426閱讀:893來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及熱敏電阻技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種ntc熱敏電阻及其ntc熱敏電阻的芯片加工方法。



背景技術(shù):

ntc熱敏電阻器是以錳、鈷、鎳和銅等金屬氧化物為主要材料,采用陶瓷工藝制造而成,廣泛應(yīng)用于溫度測(cè)量、溫度補(bǔ)償?shù)葓?chǎng)合。ntc熱敏電阻用在不同的產(chǎn)品上會(huì)有不同的阻值和b值要求?,F(xiàn)在市場(chǎng)上常用的阻值和b值的芯片在現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品中已經(jīng)固定,但市場(chǎng)經(jīng)常有些特殊的產(chǎn)品,這些特殊的產(chǎn)品所要求的阻值和b值的芯片不容易配置,在配制過(guò)程中需要花費(fèi)大量的的時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn),對(duì)于有些阻值和b值的芯片根本配制不出來(lái)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種ntc熱敏電阻及其ntc熱敏電阻的芯片加工方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種ntc熱敏電阻,其特征在于:包括芯片,芯片包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一基片和第二基片,第一基片和第二基片之間通過(guò)導(dǎo)電膠體黏合連接,在第一基片和第二基片上均設(shè)有引線,在芯片外側(cè)設(shè)有封裝層,每個(gè)引線的其中一端均設(shè)置在封裝層內(nèi)側(cè)、另一端設(shè)置在封裝層外側(cè)。

優(yōu)選地,所述封裝層采用玻璃燒結(jié)封裝層或有機(jī)硅樹(shù)脂封裝層。

優(yōu)選地,每個(gè)所述引線均通過(guò)銀漿焊接在與其相對(duì)應(yīng)的第一基片或第二基片上。

優(yōu)選地,所述引線包括導(dǎo)線,導(dǎo)線為銅、鐵和鎳的合金,在導(dǎo)線外側(cè)設(shè)有鍍鎂層。

ntc熱敏電阻的芯片加工方法,其特征在于,包括以下步驟:

步驟一、選料:選取外形尺寸與結(jié)構(gòu)均相同的第一基片和第二基片以備使用,第一基片和第二基片阻值相同、b值不同;

步驟二、涂料:在第一基片與第二基片的一側(cè)均均勻涂抹導(dǎo)電膠體;

步驟三、粘接:將第一基片涂抹導(dǎo)電膠體的一側(cè)與第二基片涂抹導(dǎo)電膠體的一側(cè)對(duì)齊,使用芯片壓接機(jī)壓緊,確保第一基片與第二基片之間的導(dǎo)電膠體內(nèi)無(wú)氣泡;

步驟四、烘烤:將步驟三得到的芯片放入烘箱內(nèi),在580-620℃的溫度下烘烤25-35分鐘后取出。

優(yōu)選地,所述步驟四中烘烤的溫度和時(shí)間分別為600℃和30分鐘。

優(yōu)選地,所述步驟四中烘烤的溫度和時(shí)間分別為580℃和25分鐘。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明適用多種類型ntc基體,附著力強(qiáng)、歐姆接觸良好,且燒結(jié)后雙層穩(wěn)定不易氧化發(fā)黃發(fā)黑,通過(guò)選擇不同阻值和b值的芯片生產(chǎn)出所需要的特定電阻值與b值的ntc熱敏電阻,加工方法簡(jiǎn)單,適應(yīng)批量生產(chǎn),能夠快速加工出所需要的電阻值與b值的芯片。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所提供的一種ntc熱敏電阻的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,本發(fā)明提供的一種ntc熱敏電阻,其特征在于:包括芯片,芯片包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一基片1和第二基片2,第一基片1和第二基片2之間通過(guò)導(dǎo)電膠體3黏合連接,在第一基片1和第二基片2上均設(shè)有引線5,每個(gè)所述引線5均通過(guò)銀漿焊接在與其相對(duì)應(yīng)的第一基片1或第二基片2上,引線5包括導(dǎo)線,導(dǎo)線為銅、鐵和鎳的合金,在導(dǎo)線外側(cè)設(shè)有鍍鎂層。

在芯片外側(cè)設(shè)有封裝層4,封裝層4采用玻璃燒結(jié)封裝層或有機(jī)硅樹(shù)脂封裝層。引線5與第一基片1或第二基片2連接的一端均設(shè)置在封裝層4內(nèi)、另一端均設(shè)置在封裝層4外側(cè)。

ntc熱敏電阻的芯片加工方法,其特征在于,包括以下步驟:

步驟一、選料:選取外形尺寸與結(jié)構(gòu)均相同的第一基片1和第二基片2以備使用,第一基片1和第二基片2阻值相同、b值不同,本實(shí)施例優(yōu)選第一基片1為10k3380芯片,第二基片2為10k3950芯片。

步驟二、涂料:在第一基片1與第二基片2的一側(cè)均均勻涂抹特種導(dǎo)電膠體3。

步驟三、粘接:將第一基片1涂抹導(dǎo)電膠體3的一側(cè)與第二基片2涂抹導(dǎo)電膠體3的一側(cè)對(duì)齊,使用芯片壓接機(jī)壓緊,確保第一基片1與第二基片2之間的導(dǎo)電膠體3內(nèi)無(wú)氣泡。

步驟四、烘烤:將步驟三得到的芯片放入烘箱內(nèi),在600℃的溫度下烘烤30分鐘后取出。

通過(guò)導(dǎo)電膠體3粘合連接后并烘干的一基片1和第二基片2的b值變?yōu)榈谝换?b值與第二基片2b值之和的一半,即:3380/2+3950/2=3665。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種NTC熱敏電阻及其NTC熱敏電阻的芯片加工方法,其特征在于:包括芯片,芯片包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一基片(1)和第二基片(2),第一基片(1)和第二基片(2)之間通過(guò)導(dǎo)電膠體(3)黏合連接,在第一基片(1)和第二基片(2)上均設(shè)有引線(5),在芯片外側(cè)設(shè)有封裝層(4),每個(gè)引線(5)的其中一端均設(shè)置在封裝層(4)內(nèi)、另一端設(shè)置在封裝層(4)外側(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明適用多種類型?NTC?基體,附著力強(qiáng)、歐姆接觸良好,且燒結(jié)后雙層穩(wěn)定不易氧化發(fā)黃發(fā)黑,通過(guò)選擇不同阻值和B值的芯片生產(chǎn)出所需要的特定電阻值與B值的NTC熱敏電阻,加工方法簡(jiǎn)單,適應(yīng)批量生產(chǎn),能夠快速加工出所需要的電阻值與B值的芯片。

技術(shù)研發(fā)人員:陰衛(wèi)華;周好;王建江;孫振;石宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽晶格爾電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.03
技術(shù)公布日:2017.10.20
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