本發(fā)明涉及一種線束的加工裝置，特別是一種手動式線束端子、塑件組裝機。

背景技術(shù)：

線束加工過程中往往需要將端子插入塑件的特定位置中。一般，端子上制有止退片，且要求端子插入塑件的力和從塑件中拔出的力在一定范圍內(nèi)，如果超出該范圍，產(chǎn)品在使用的過程中就容易出現(xiàn)問題。

對于端子插入塑件的力即插入力(端子的止退片在插裝過程中產(chǎn)生的與塑件之間的摩擦力就是端子插入力)而言，以目前的技術(shù)，無論是人工插入還是機器插入都沒有實時檢測端子插入力的功能，插入力過大，造成產(chǎn)品的損壞；插入力過小，又會造成插入不合格，使企業(yè)的加工成本大幅上升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計科學(xué)合理、不破壞端子和塑件、避免不必要的勞動付出、方便操作、易于實現(xiàn)的線束端子、塑件組裝裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種手動式線束端子、塑件組裝機，其特征在于：由固定平臺、基座、引線夾緊滑動塊、連桿、移動板、測力彈簧、壓力傳感器、控制器及顯示屏構(gòu)成，所述的固定平臺為一水平設(shè)置的l形平臺，在l形平臺的豎直部設(shè)置有塑件位，在l形平臺的水平部設(shè)置有基座，在基座上滑動安裝有兩個左右對稱設(shè)置的引線夾緊滑動塊，在所述基座的后部設(shè)置有移動板，該移動板的上部通過連桿與兩引線夾緊滑動塊連接，移動板的下部前端面一側(cè)上安裝有測力彈簧，在水平部上移動板的前端固裝有壓力傳感器，該壓力傳感器的探頭與測力彈簧相對設(shè)置，所述的壓力傳感器通過導(dǎo)線與設(shè)置在基座內(nèi)部的處理器連接，該處理器通過導(dǎo)線與鑲嵌安裝在基座端面上的顯示屏連接。

而且，所述的引線夾緊滑動塊由滑動座、夾緊塊及連接板構(gòu)成，在夾緊塊的背部固裝有與其垂直的連接板，在夾緊塊與連接板的底部安裝有滑動座，所述的夾緊塊由塊體、伸縮彈簧、夾頭及磁鐵構(gòu)成，在所述塊體的正面設(shè)置有伸縮槽，在伸縮槽內(nèi)安裝有伸縮彈簧，在伸縮槽內(nèi)安裝有與伸縮彈簧連接的夾頭，在夾頭的外圈塊體上安裝有一圈磁鐵，磁鐵通過伸縮彈簧伸縮安裝。

而且，在所述的移動板中部與塑件位相對的位置設(shè)置有穿線槽。

而且，在所述的移動板底部沿其長度方向嵌裝有一滾輪。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1.本手動式線束端子、塑件組裝機，使用之前需要先在裝置的處理器中輸入插入力的范圍，然后將塑件置于固定平臺的塑件位上；使用時，將引線由移動板上的穿線槽穿過，再置于其中一個引線夾緊滑動塊的夾頭上，然后將與其相錯的另一個引線夾緊滑動塊進行滑動，使兩個引線夾緊滑動塊對在一起，并通過磁鐵將兩引線夾緊滑動塊夾緊，使引線被固定住，然后手動滑動引線夾緊滑動塊，使端子慢慢插入塑件中，在插入的過程中，連桿帶動移動板移動，從而使測力彈簧頂住壓力傳感器，此時壓力傳感器測得的就是整個插裝裝置向前的力，其中包括裝置插裝的力和端子止退片產(chǎn)生的阻力(插入力)，壓力傳感器輸出信號給處理器，并將數(shù)值顯示在顯示屏上，供操作人員在插裝時做參考。當插入力合格時，裝置發(fā)出清脆的響聲，以示合格；當不小心用力過大，導(dǎo)致插入力不合格時，裝置即報警發(fā)出蜂鳴聲，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了重新裝配的時間成本及人工成本。

2.本手動式線束端子、塑件組裝機，通過將引線夾緊滑動塊的夾頭設(shè)計為由伸縮彈簧連接，滿足了不同直徑線束的夾緊要求。當要夾緊的線束直徑稍大時，夾頭的弧形槽位于線束的兩邊，此時伸縮彈簧伸進伸縮槽內(nèi)，兩邊的磁鐵再通過伸縮彈簧的配合，實現(xiàn)夾緊，確保了夾持線束的牢固度。

3.本手動式線束端子、塑件組裝機，通過在移動板底部嵌裝滾輪，該滾輪有效減小了移動板與固定平臺的摩擦力。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有不破壞端子和塑件、避免不必要的勞動付出、方便操作、易于實現(xiàn)的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的手動式線束端子、塑件組裝機。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明引線夾緊滑動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明基座的俯視圖。

附圖標記說明：

1-豎直部、2-塑件位、3-基座、4-引線夾緊滑動塊、5-連桿、6-壓力傳感器、7-測力彈簧、8-移動板、9-滾輪、10-水平部、11-磁鐵、12-夾頭、13-伸縮槽、14-伸縮彈簧、15-連接板、16-滑動座、17-顯示屏。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖、通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種手動式線束端子、塑件組裝機，其創(chuàng)新之處在于：由固定平臺、基座3、引線夾緊滑動塊4、連桿5、移動板8、測力彈簧7、壓力傳感器6、控制器及顯示屏17構(gòu)成，所述的固定平臺為一水平設(shè)置的l形平臺，在l形平臺的豎直部1設(shè)置有塑件位2，在l形平臺的水平部10設(shè)置有基座，在基座上滑動安裝有兩個左右對稱設(shè)置的引線夾緊滑動塊，在所述基座的后部設(shè)置有移動板，該移動板的上部通過連桿與兩引線夾緊滑動塊連接，移動板的下部前端面一側(cè)上安裝有測力彈簧，在水平部上移動板的前端固裝有壓力傳感器，該壓力傳感器的探頭與測力彈簧相對設(shè)置，所述的壓力傳感器通過導(dǎo)線與設(shè)置在基座內(nèi)部的處理器連接，該處理器通過導(dǎo)線與鑲嵌安裝在基座的端面上的顯示屏連接。

所述的引線夾緊滑動塊由滑動座16、夾緊塊及連接板15構(gòu)成，在夾緊塊的背部固裝有與其垂直的連接板，在夾緊塊與連接板的底部安裝有滑動座，所述的夾緊塊由塊體、伸縮彈簧14、夾頭12及磁鐵11構(gòu)成，在所述塊體的正面設(shè)置有伸縮槽13，在伸縮槽內(nèi)安裝有伸縮彈簧，在伸縮槽內(nèi)安裝有與伸縮彈簧連接的夾頭，在夾頭的外圈塊體上安裝有一圈磁鐵，磁鐵通過伸縮彈簧伸縮安裝。

在所述的移動板中部與塑件位相對的位置設(shè)置有穿線槽。

在所述的移動板底部沿其長度方向嵌裝有一滾輪9。

本發(fā)明在完成端子插裝的同時，實現(xiàn)了端子插入力的檢測，保證了端子的插裝質(zhì)量。使用之前需要先在裝置的處理器中輸入插入力的范圍，然后將塑件置于固定平臺的塑件位上；使用時，將引線由移動板上的穿線槽穿過，再置于其中一個引線夾緊滑動塊的夾頭上，然后將與其相錯的另一個引線夾緊滑動塊進行滑動，使兩個引線夾緊滑動塊對在一起，并通過磁鐵將兩引線夾緊滑動塊夾緊，使引線被固定住，然后手動滑動引線夾緊滑動塊，使端子慢慢插入塑件中，在插入的過程中，連桿帶動移動板移動，從而使測力彈簧頂住壓力傳感器，此時壓力傳感器測得的就是整個插裝裝置向前的力，其中包括裝置插裝的力和端子止退片產(chǎn)生的阻力(插入力)，壓力傳感器輸出信號給處理器，并將數(shù)值顯示在顯示屏上，供操作人員在插裝時做參考。當插入力合格時，裝置發(fā)出清脆的響聲，以示合格；當不小心用力過大，導(dǎo)致插入力不合格時，裝置即報警發(fā)出蜂鳴聲，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了重新裝配的時間成本及人工成本。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。