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一種基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極的制備方法與流程

文檔序號(hào):12679511閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種載納米銀線細(xì)菌纖維素膜柔性電極的制備方法。



背景技術(shù):

化石能源枯竭、環(huán)境污染加劇,如今年來(lái)我國(guó)多地長(zhǎng)期出現(xiàn)大范圍的霧霆天氣,環(huán)保專家一致認(rèn)為機(jī)動(dòng)車尾氣作為PM2. 5的一大制造者是空氣嚴(yán)重污染的禍源,人們對(duì)環(huán)境友好型的高效儲(chǔ)能器件的發(fā)明利用日益重視。超級(jí)電容器是近十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)境友好的新型儲(chǔ)能元件,在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。電極材料是超級(jí)電容器的新材料,是超級(jí)電容器研究中最核心的課題。

柔性電極材料在智能服裝、可穿著顯示器、新型便攜式電源、嵌入式健康監(jiān)測(cè)與護(hù)理等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。但現(xiàn)有柔性電極材料制備工藝復(fù)雜、成本高,不具備良好的穩(wěn)定性、循環(huán)性能及力學(xué)性能。因此,采用一個(gè)低成本、有效、簡(jiǎn)單、環(huán)保、適用于規(guī)?;a(chǎn)的制備方法制備高性能的柔性電極材料尤其重要。

介孔碳材料作為電極材料具有高比表面積和開(kāi)放的通道結(jié)構(gòu),可以促進(jìn)電解質(zhì)離子的傳播,并且可以提供巨大的反應(yīng)界面,使活性位點(diǎn)增加。而細(xì)菌纖維素(Bacterial cellulose,BC)所具有的獨(dú)特的納米三維網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)使得其適宜作為功能膜材料的基體,可制備多種具有光、電、磁等功能的材料,合成的復(fù)合膜將可能具備良好的柔性、模量以及微觀立體結(jié)構(gòu)。且將細(xì)菌纖維素碳化后可作為一種良好的介孔碳材料,導(dǎo)電性得到大大改善,更有利于作為電極材料的載體。

金屬材料以其優(yōu)異的性能以及在催化、光電器件、傳感器、表面增強(qiáng)拉曼散射方面潛在的應(yīng)用而吸引了眾多研究者的關(guān)注,所有金屬材料中,銀的導(dǎo)電性能和熱穩(wěn)定性能都是突出的,同時(shí)具有良好的催化性、抗菌性和生物相容性。人們不斷探索各種方法將銀制備成各種形貌的納米材料,如粉末狀、樹(shù)枝狀、線狀等。其中一維銀納米線正是得益于其自身優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和表面等離子體共振效應(yīng)等性能,在催化、光電子學(xué)等方面具有巨大潛力,備受人們的青睞。高的長(zhǎng)徑比和大的比表面積使其具有一些常規(guī)材料所不具備的優(yōu)異的力學(xué)、熱學(xué)、光電學(xué)及催化性能。將這種導(dǎo)電性良好的納米銀線負(fù)載到介孔碳的基體中,設(shè)計(jì)出納米銀線/介孔碳復(fù)合材料,能夠得到導(dǎo)電性更佳的電極。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供一種新型基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極的制備方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:

一種基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極的制備方法,其特征在于,包括下述步驟:

(1)通過(guò)培養(yǎng)基制備細(xì)菌纖維素膜,并純化;

(2)制備納米銀線懸浮液,并純化,再純化的納米銀線分散在乙醇中;

(3)將步驟(2)中制得的納米銀線溶液通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂層儀均勻地涂覆在步驟(1)中處理好的細(xì)菌纖維素膜上,得到含納米銀線的細(xì)菌纖維素膜;然后將所述含納米銀線的細(xì)菌纖維素膜冷凍干燥后,在N2條件下炭化,得到所需的柔性電極材料。

上述細(xì)菌纖維素膜是由醋桿菌屬、八疊球菌屬、假單胞菌屬、根瘤菌屬、無(wú)色桿菌屬、產(chǎn)堿菌屬、氣桿菌屬、固氮菌屬、土壤桿菌屬中的任何一種經(jīng)發(fā)酵產(chǎn)生,所產(chǎn)細(xì)菌纖維素膜具有三維多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

其進(jìn)一步特征在于,所述步驟(1)中細(xì)菌纖維素膜純化步驟為:將細(xì)菌纖維素膜從培養(yǎng)基取出后浸泡于0.5mol/L的NaOH溶液中,在80-100℃下煮10h,用蒸餾水多次沖洗,控制pH值7.2,得到純化的細(xì)菌纖維素膜。

所述步驟(2)中制備納米銀線懸浮液步驟為:將乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中依序加入絡(luò)合劑CuCl2及AgNO3,形成反應(yīng)溶液;維持該反應(yīng)溶液的溫度為170℃條件下,滴加穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)至該反應(yīng)溶液中,滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液;上述各組份比例為:每60mL乙二醇中加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2及0.17g的AgNO3,滴加0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。

或所述步驟(2)中制備納米銀線懸浮液步驟為:將乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中一次性加入絡(luò)合劑CuCl2、AgNO3及穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP),加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液;上述各組份比例為:每60mL乙二醇中加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2、0.17g的AgNO3, 0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。

優(yōu)選的,所述納米銀線的純化步驟為:采用離心機(jī),通過(guò)連續(xù)置換法,用乙醇、丙酮或水作為溶劑進(jìn)行純化,不斷將所述納米銀線懸浮液中的乙二醇、穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、銅鹽分離出來(lái)。

所述步驟(3)中所述旋轉(zhuǎn)涂層儀的旋轉(zhuǎn)速度在100-500r/min,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為5-10min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

(1)細(xì)菌纖維素的制備過(guò)程不使用任何有毒溶劑,不會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染以及生態(tài)危機(jī)等問(wèn)題,符合生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的使用要求。

(2)用旋涂法涂覆在細(xì)菌纖維素上的納米銀線可以均勻分布,且厚度可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)量和滴加速度進(jìn)行控制。

(3)以納米銀線形態(tài)負(fù)載在細(xì)菌纖維素膜上的導(dǎo)電性更佳。

(4)用多元醇法可以得到具有高的長(zhǎng)徑比的納米銀線。

(5)由細(xì)菌纖維素制得的介孔碳材料具有精密三維網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣屬于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

實(shí)施例1:

本實(shí)施例的制備過(guò)程如下:

第一步:細(xì)菌纖維素膜由木醋桿菌制備,取出細(xì)菌纖維素膜用清水多次沖洗,除去膜表面培養(yǎng)基及雜質(zhì)。再將細(xì)菌纖維素膜浸泡于0.5mol/L的NaOH溶液中,80-100℃下煮10h,去除液膜中的菌體和殘留培養(yǎng)基,此時(shí),膜呈乳白色半透明狀。然后用蒸餾水多次沖洗,控制pH值約為7.2,得到純化細(xì)菌纖維素膜。

第二步:將60mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中依序加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2及0.17g的AgNO3,形成反應(yīng)溶液;維持該反應(yīng)溶液的溫度為170℃條件下,滴加0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)至該反應(yīng)溶液中,滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中。

第三步:將步驟二中所得的納米銀線溶液通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂層儀均勻地涂覆在步驟一中處理好的細(xì)菌纖維素膜上,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為5-10min,旋轉(zhuǎn)速度為100r/min, 其復(fù)合膜的厚度為800μm。然后將復(fù)合膜冷凍干燥后在500-800℃下炭化,即得到基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例的制備過(guò)程如下:

第一步:細(xì)菌纖維素膜由木醋桿菌制備,取出細(xì)菌纖維素膜用清水多次沖洗,除去細(xì)菌纖維素膜表面培養(yǎng)基及雜質(zhì)。再將細(xì)菌纖維素膜浸泡于0.5mol/L的NaOH溶液,80-100℃下煮沸10h,去除液膜中的菌體和殘留培養(yǎng)基,此時(shí),膜呈乳白色半透明狀。然后用蒸餾水多次沖洗,控制pH值約為7.2,得到純化細(xì)菌纖維素膜。

第二步:將60mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中依序加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2及0.17g的AgNO3,形成反應(yīng)溶液;維持該反應(yīng)溶液的溫度為170℃條件下,滴加0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)至該反應(yīng)溶液中,滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中。

或?qū)?0mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中一次性加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2、0.17g的AgNO3及0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP),滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中;

第三步:將步驟二中所得的銀納米線溶液通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂層儀均勻地涂覆在步驟一種處理好的細(xì)菌纖維素膜上,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為5-10min,旋轉(zhuǎn)速度為200r/min, 其復(fù)合膜的厚度為760μm。然后將復(fù)合膜冷凍干燥后在500-800℃下炭化,即得到基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例的制備過(guò)程如下:

第一步:細(xì)菌纖維素膜由木醋桿菌制備,取出細(xì)菌纖維素膜用清水多次沖洗,除去膜表面培養(yǎng)基及雜質(zhì)。再將膜浸泡于0.5mol/L的NaOH溶液,80-100℃下煮沸10h,去除液膜中的菌體和殘留培養(yǎng)基,此時(shí),膜呈乳白色半透明狀。然后用蒸餾水多次沖洗,控制pH值約為7.2,得到純化細(xì)菌纖維素膜。

第二步:將60mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中依序加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2及0.17g的AgNO3,形成反應(yīng)溶液;維持該反應(yīng)溶液的溫度為170℃條件下,滴加0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)至該反應(yīng)溶液中,滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中。

或?qū)?0mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中一次性加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2、0.17g的AgNO3及0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP),滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中;

第三步:將步驟二中所得的銀納米線溶液通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂層儀均勻地涂覆在步驟一種處理好的細(xì)菌纖維素膜上,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為5-10min,旋轉(zhuǎn)速度為300r/min,其復(fù)合膜的厚度為730μm。然后將復(fù)合膜冷凍干燥后在500-800℃下炭化,即得到基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極。

實(shí)施例4:

本實(shí)施例的制備過(guò)程如下:

第一步:細(xì)菌纖維素膜由木醋桿菌制備,取出細(xì)菌纖維素膜用清水多次沖洗,除去膜表面培養(yǎng)基及雜質(zhì)。再將膜浸泡于0.5mol/L的NaOH溶液,80-100℃下煮沸10h,去除液膜中的菌體和殘留培養(yǎng)基,此時(shí),膜呈乳白色半透明狀。然后用蒸餾水多次沖洗,控制pH值約為7.2,得到純化細(xì)菌纖維素膜。

第二步:將60mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中依序加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2及0.17g的AgNO3,形成反應(yīng)溶液;維持該反應(yīng)溶液的溫度為170℃條件下,滴加0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)至該反應(yīng)溶液中,滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中。

或?qū)?0mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中一次性加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2、0.17g的AgNO3及0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP),滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中;

第三步:將步驟二中所得的銀納米線溶液通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂層儀均勻地涂覆在步驟一種處理好的細(xì)菌纖維素膜上,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為5-10min,旋轉(zhuǎn)速度為400r/min, 其復(fù)合膜的厚度為700μm。然后將復(fù)合膜冷凍干燥后在500-800℃下炭化,即得到基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極。

實(shí)施例5:

本實(shí)施例的制備過(guò)程如下:

第一步:細(xì)菌纖維素膜由木醋桿菌制備,取出細(xì)菌纖維素膜用清水多次沖洗,除去膜表面培養(yǎng)基及雜質(zhì)。再將膜浸泡于0.5mol/L的NaOH溶液,80-100℃下煮沸10h,去除液膜中的菌體和殘留培養(yǎng)基,此時(shí),膜呈乳白色半透明狀。然后用蒸餾水多次沖洗,控制pH值約為7.2,得到純化細(xì)菌纖維素膜。

第二步:將60mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中依序加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2及0.17g的AgNO3,形成反應(yīng)溶液;維持該反應(yīng)溶液的溫度為170℃條件下,滴加0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)至該反應(yīng)溶液中,滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中。

或?qū)?0mL乙二醇在170℃左右的溫度下加熱1h,然后向乙二醇中一次性加入2.4mg的絡(luò)合劑CuCl2、0.17g的AgNO3及0.2g的穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP),滴加完后5-10min內(nèi)即可得到亮灰色懸浮液,懸浮液冷卻后,將其純化,最后將純化的納米銀線分散在乙醇中;

第三步:將步驟二中所得的銀納米線溶液通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂層儀均勻地涂覆在步驟一種處理好的細(xì)菌纖維素膜上,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為5-10min,旋轉(zhuǎn)速度為500r/min, 其復(fù)合膜的厚度為680μm。然后將復(fù)合膜冷凍干燥后在500-800℃下炭化,即得到基于細(xì)菌纖維素載納米銀線柔性電極。

上述實(shí)施例中納米銀線的純化步驟為:采用離心機(jī),通過(guò)連續(xù)置換法,用乙醇、丙酮或水作為溶劑進(jìn)行純化,不斷將所述納米銀線懸浮液中的乙二醇、穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、銅鹽分離出來(lái)。

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