本發(fā)明涉及一種電子元件的改進(jìn)技術(shù)，尤其涉及電容器的改進(jìn)技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前超級(jí)電容器主要包括有電芯、正集流片、負(fù)集流片、上鋁蓋、鋁殼、O型密封圈和絕緣圈組成，正負(fù)集流片與電芯采用激光焊接連接，負(fù)集流片直接插入鋁蓋內(nèi)通過滾壓與鋁殼蓋板連接，正集流片加一個(gè)隔離環(huán)和O型密封圈通過滾壓的方式和蓋板連接，蓋板是內(nèi)部能量與外部對(duì)接的窗口，起著能量傳輸與安全把關(guān)的最重要位置，因此開發(fā)功能性好的“蓋板”就很重要了，蓋板主要的技術(shù)就在于密封圈和隔離環(huán)，目前蓋板密封所采用的是：

①PFA鉚壓極柱,采用可溶性聚四氟乙烯+全氟烷基樹脂等有機(jī)材料，并且PFA、最多能耐100~260度的高溫，當(dāng)溫度超過后，就軟化失去作用，進(jìn)一步加劇電池?fù)p壞的程度，引起更大的災(zāi)難。

②氟橡膠+陶瓷圈做密封的結(jié)構(gòu)，氟橡膠是耐酸耐堿的有機(jī)材料，但是超過260℃就軟化或炭化，而失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開了一種超級(jí)電容器的蓋板，不但結(jié)構(gòu)件堅(jiān)固、抗扭抗壓性能強(qiáng)、氣密性好，而且耐高溫、低溫性能強(qiáng)、絕緣值高。

本發(fā)明一種超級(jí)電容器的蓋板，包括有電芯1、正負(fù)集流片2、上鋁蓋3、鋁殼4和陶瓷絕緣圈5組成，其特征在于：所述的電芯1置于鋁殼4的內(nèi)部，電芯1的上下分別設(shè)有正負(fù)集流片2，鋁殼4設(shè)有頂部設(shè)有上鋁蓋3，鋁蓋3的邊沿設(shè)有凹槽31，凹槽31與鋁殼4接觸處設(shè)有陶瓷絕緣圈5，所述的陶瓷絕緣圈5由內(nèi)陶瓷圈51和外鋁圈52組成，內(nèi)陶瓷圈51與凹槽31的外廓形狀匹配，外鋁圈52填平內(nèi)陶瓷圈51與鋁蓋3之間的空隙，上鋁蓋3、外鋁圈52與陶瓷圈51之間采用纖焊技術(shù)融合。

所述的一種超級(jí)電容器的蓋板，其特征在于：所述的纖焊技術(shù)中所采用纖焊材料是采用以下材料配比組成：

鉑25～60份、松香2～8份、石蠟5～18份、銀30～56份、云母6～20份。

本發(fā)明陶瓷本身能耐800度的高溫，因鋁殼電池的鋁的熔點(diǎn)為520~650度，故整體耐溫在500多度，故可將電池此部份的壽命延長(zhǎng)到10年以上。

本發(fā)明接受的各種極端環(huán)境測(cè)試，結(jié)果如下：

1、高低溫測(cè)試：將結(jié)構(gòu)件在110℃爐中加熱10min以上，丟入0℃冰水混合物中，循環(huán)1000次，再進(jìn)行10KG氣壓測(cè)試，仍不漏氣。

2、扭力測(cè)試：將結(jié)構(gòu)件固定在臺(tái)虎鉗上，用扭力扳手旋轉(zhuǎn)，200個(gè)樣品進(jìn)行7.5N十次，15N一次測(cè)試，再進(jìn)行10KG氣壓測(cè)試，全部不漏氣。

3、最大扭力：將結(jié)構(gòu)件固定在臺(tái)虎鉗上，用扭力扳手旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行破壞性測(cè)試最大破壞力在25~30N.M。

4、震動(dòng)測(cè)試：按照QTC743標(biāo)準(zhǔn)，震動(dòng)頻率：10~55Hz，最大加速度3G，掃頻循環(huán)：10次，時(shí)間:2h。再進(jìn)行10KG氣壓測(cè)試，全部不漏氣。

5、常溫下電阻測(cè)試：在室溫25 ℃65%RH，采用1000V下，絕緣電阻均大于500MΩ。

6、在98%RH的高濕度條件中靜置24小時(shí)后，測(cè)試絕緣電阻大于200MΩ。

上述實(shí)現(xiàn)證明本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)件堅(jiān)固、抗扭抗壓性能強(qiáng)、氣密性好，而且耐高溫、低溫性能強(qiáng)、絕緣值高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面圖。

圖2是本發(fā)明上鋁蓋部分的剖面圖。

圖1-2中符號(hào)說明：電芯1、正負(fù)集流片2、上鋁蓋3、凹槽31、鋁殼4、陶瓷絕緣圈5、內(nèi)陶瓷圈51、外鋁圈52。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種超級(jí)電容器的蓋板，包括有電芯1、正負(fù)集流片2、上鋁蓋3、鋁殼4和陶瓷絕緣圈5組成，其特征在于：所述的電芯1置于鋁殼4的內(nèi)部，電芯1的上下分別設(shè)有正負(fù)集流片2，鋁殼4設(shè)有頂部設(shè)有上鋁蓋3，鋁蓋3的邊沿設(shè)有凹槽31，凹槽31與鋁殼4接觸處設(shè)有陶瓷絕緣圈5，所述的陶瓷絕緣圈5由內(nèi)陶瓷圈51和外鋁圈52組成，內(nèi)陶瓷圈51與凹槽31的外廓形狀匹配，外鋁圈52填平內(nèi)陶瓷圈51與鋁蓋3之間的空隙，上鋁蓋3、外鋁圈52與陶瓷圈51之間采用纖焊技術(shù)融合。

所述的一種超級(jí)電容器的蓋板，其特征在于：所述的纖焊技術(shù)中所采用纖焊材料是采用以下材料配比組成：

鉑25份、松香5份、石蠟8份、銀38份、云母12份。

本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)件堅(jiān)固、抗扭抗壓性能強(qiáng)、氣密性好，而且耐高溫、低溫性能強(qiáng)、絕緣值高。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。