本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱型潛油泵電纜。

背景技術(shù)：

此類的電纜應(yīng)用于地下潛油電泵機(jī)組與地面控制柜之間的電力傳輸，潛油泵機(jī)組施工時(shí)，井下空間很小，在保證性能的前提下，尺寸越小越容易施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種加熱型潛油泵電纜。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種加熱型潛油泵電纜，包括有內(nèi)骨架和外骨架，在內(nèi)骨架上設(shè)有兩個(gè)內(nèi)凹弧形槽，在外骨架上設(shè)有兩個(gè)與內(nèi)凹弧形槽相對應(yīng)的外凸弧形槽，每兩個(gè)相對應(yīng)的內(nèi)凹弧形槽和外凸弧形槽構(gòu)成不封閉腔體，在兩個(gè)不封閉腔體內(nèi)分別設(shè)有線芯一，所述的線芯一包括有導(dǎo)體一以及依次包覆在導(dǎo)體一外側(cè)的聚酰亞胺-F46復(fù)合膜內(nèi)絕緣層、乙丙橡膠外絕緣層和四氟帶繞包耐油墊層，在內(nèi)骨架的內(nèi)部設(shè)有線芯二，所述的線芯二包括有導(dǎo)體二以及依次包覆在導(dǎo)體二外側(cè)的聚酰亞胺-F46復(fù)合膜內(nèi)絕緣層、乙丙橡膠外絕緣層和四氟帶繞包耐油墊層，在線芯二的兩側(cè)分別設(shè)有彈性抗壓棒，所述的兩個(gè)線芯一和線芯二成一字型排列，在外骨架的外側(cè)依次包覆有纖維帶繞包耐油墊層、輻照交聯(lián)聚乙烯內(nèi)護(hù)層、銅絲編織層、半導(dǎo)電布帶、鋼絲編織層和交聯(lián)聚乙烯外護(hù)套，在交聯(lián)聚乙烯外護(hù)套的外側(cè)包有聯(lián)鎖鎧裝鋼帶。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型電纜絕緣層外增設(shè)銅網(wǎng)、半導(dǎo)電隔離層及鋼絲編織組成加熱單元，應(yīng)用于地下潛油電泵機(jī)組與地面控制柜之間的電力傳輸，電纜將潛油泵電力電纜與加熱電纜合二為一，尤其適用于稠油及高凝油油田采油的潛油泵專用電纜。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種加熱型潛油泵電纜，包括有內(nèi)骨架1和外骨架2，在內(nèi)骨架1上設(shè)有兩個(gè)內(nèi)凹弧形槽3，在外骨架2上設(shè)有兩個(gè)與內(nèi)凹弧形槽3相對應(yīng)的外凸弧形槽4，每兩個(gè)相對應(yīng)的內(nèi)凹弧形槽3和外凸弧形槽4構(gòu)成不封閉腔體，在兩個(gè)不封閉腔體內(nèi)分別設(shè)有線芯一，所述的線芯一包括有導(dǎo)體一5以及依次包覆在導(dǎo)體一5外側(cè)的聚酰亞胺-F46復(fù)合膜內(nèi)絕緣層6、乙丙橡膠外絕緣層7和四氟帶繞包耐油墊層8，在內(nèi)骨架1的內(nèi)部設(shè)有線芯二，所述的線芯二包括有導(dǎo)體二9以及依次包覆在導(dǎo)體二9外側(cè)的聚酰亞胺-F46復(fù)合膜內(nèi)絕緣層6、乙丙橡膠外絕緣層7和四氟帶繞包耐油墊層8，在線芯二的兩側(cè)分別設(shè)有彈性抗壓棒10，所述的兩個(gè)線芯一和線芯二成一字型排列，在外骨架2的外側(cè)依次包覆有纖維帶繞包耐油墊層11、輻照交聯(lián)聚乙烯內(nèi)護(hù)層12、銅絲編織層13、半導(dǎo)電布帶14、鋼絲編織層15和交聯(lián)聚乙烯外護(hù)套16，在交聯(lián)聚乙烯外護(hù)套16的外側(cè)包有聯(lián)鎖鎧裝鋼帶17。