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一種用于小排量的潛油電泵的葉導(dǎo)輪的制作方法

文檔序號:10985664閱讀:636來源:國知局
一種用于小排量的潛油電泵的葉導(dǎo)輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于小排量的潛油電泵的葉導(dǎo)輪,包括葉輪和導(dǎo)輪,葉輪包括上模板、下模板、葉片和連接套,葉片固定設(shè)置在上模板與下模板之間,連接套與上模板固定連接,上模板上設(shè)置有下安裝槽,導(dǎo)輪的底面設(shè)置有通孔和上安裝槽,連接套穿過通孔,且導(dǎo)輪通過下安裝槽和上安裝槽與導(dǎo)輪連接。本實用新型通過在葉輪上設(shè)置多個弧形的葉片,使其在轉(zhuǎn)動的過程中大幅度減小容置空間的壓力,從而提升潛油電泵的泵油能力,使其使用在小排量的,石油較少的環(huán)境中使用,并且在葉輪和導(dǎo)輪的連接位置設(shè)置兩個安裝槽,并在安裝槽內(nèi)安裝耐磨墊;進而大大減少了葉輪和導(dǎo)輪在運行過程中產(chǎn)生的磨損,使得葉輪和導(dǎo)輪的磨損速度變慢。
【專利說明】
一種用于小排量的潛油電泵的葉導(dǎo)輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種葉導(dǎo)輪,尤其涉及一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]潛油電栗的電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下,經(jīng)葉輪流道甩向葉輪四周,使壓力和速度同時增加,逐個栗的疊加后就獲得一定的栗的揚程,將地下的井液送到地面栗站。但是現(xiàn)有的潛油電栗葉導(dǎo)輪磨損速度較快,因而嚴(yán)重影響了產(chǎn)油量,同時現(xiàn)階段的葉導(dǎo)輪大部分均適用于大排量的潛油電栗,不適合小排量的潛油電栗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪,包括葉輪和導(dǎo)輪,所述葉輪包括上模板、下模板、葉片和連接套,所述葉片固定設(shè)置在所述上模板與所述下模板之間,所述連接套與所述上模板固定連接,所述上模板上設(shè)置有下安裝槽,所述導(dǎo)輪的底面設(shè)置有通孔和上安裝槽,所述連接套穿過所述通孔,且所述導(dǎo)輪通過所述下安裝槽和所述上安裝槽與所述導(dǎo)輪連接。
[0006]具體地,所述葉片包括多個弧形板,多個所述弧形板沿所述葉輪的中軸線順時針分布,所述弧形板的弧心方向朝向順時針方向,以順時針方向為前方,所述弧形板的內(nèi)端設(shè)置在其后方的弧形板的內(nèi)側(cè),所述弧形板的外端設(shè)置在其前方的弧形板的外側(cè),所述上模板包括主板和葉板,所述主板為圓形板,多個所述葉板沿順時針方向固定設(shè)置在所述主板的外沿,且所述葉板的結(jié)構(gòu)與所述弧形板的外端的結(jié)構(gòu)相同,所述下模板的結(jié)構(gòu)與所述上模板的結(jié)構(gòu)對稱。
[0007]優(yōu)選地,所述葉板的寬度大于所述弧形板的寬度。
[0008]具體地,所述導(dǎo)輪的底面上設(shè)置有導(dǎo)輪片,所述導(dǎo)輪片包括內(nèi)層片和外層片,所述外層片包括兩個半圓板,所述半圓板的圓心沿所述導(dǎo)輪的中軸線對稱設(shè)置在其中軸線的兩偵U,兩個所述半圓板的兩端之間設(shè)置有間隙,所述內(nèi)層片包括多個沿所述導(dǎo)輪的中軸線分布的弧形短板。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪通過在葉輪上設(shè)置多個弧形的葉片,使其在轉(zhuǎn)動的過程中大幅度減小容置空間的壓力,從而提升潛油電栗的栗油能力,使其使用在小排量的,石油較少的環(huán)境中使用,并且在葉輪和導(dǎo)輪的連接位置設(shè)置兩個安裝槽,并在安裝槽內(nèi)安裝耐磨墊;進而大大減少了葉輪和導(dǎo)輪在運行過程中產(chǎn)生的磨損,使得葉輪和導(dǎo)輪的磨損速度變慢,延長了潛油電栗的使用壽命,增加了產(chǎn)油量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪的葉輪的剖視圖;
[0012]圖2是本實用新型所述葉片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實用新型所述一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實用新型所述導(dǎo)輪的導(dǎo)輪片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1和圖3所示,本實用新型一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪20,包括葉輪10和導(dǎo)輪20,葉輪10包括上模板1、下模板3、葉片2和連接套4,葉片2固定設(shè)置在上模板I與下模板3之間,連接套4與上模板I固定連接,上模板I上設(shè)置有下安裝槽,導(dǎo)輪20的底面設(shè)置有通孔和上安裝槽,連接套4穿過通孔,且導(dǎo)輪20通過下安裝槽和上安裝槽與導(dǎo)輪20連接。
[0017]如圖2所示,葉片2包括多個弧形板,多個弧形板沿葉輪10的中軸線順時針分布,弧形板的弧心方向朝向順時針方向,以順時針方向為前方,弧形板的內(nèi)端設(shè)置在其后方的弧形板的內(nèi)側(cè),弧形板的外端設(shè)置在其前方的弧形板的外側(cè),上模板I包括主板和葉板,主板為圓形板,多個葉板沿順時針方向固定設(shè)置在主板的外沿,且葉板的結(jié)構(gòu)與弧形板的外端的結(jié)構(gòu)相同,下模板3的結(jié)構(gòu)與上模板I的結(jié)構(gòu)對稱,葉板的寬度大于弧形板的寬度。
[0018]如圖4所示,導(dǎo)輪20的底面上設(shè)置有導(dǎo)輪片,導(dǎo)輪片包括內(nèi)層片6和外層片5,外層片5包括兩個半圓板,半圓板的圓心沿導(dǎo)輪20的中軸線對稱設(shè)置在其中軸線的兩側(cè),兩個半圓板的兩端之間設(shè)置有間隙,內(nèi)層片6包括多個沿導(dǎo)輪20的中軸線分布的弧形短板。
[0019]本實用新型一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪20的工作原理如下:
[0020]葉輪10呈發(fā)散型的結(jié)構(gòu),其圓心處設(shè)置有與潛油栗的電機的動力輸出軸連接的連接套4,葉輪10內(nèi)部的葉片2之間設(shè)置有葉輪10流道,其入口設(shè)置在葉輪10的一面上且靠近軸套處,出口位于葉片2的外端。導(dǎo)輪20包括導(dǎo)輪20本體和用于容置葉輪10的容置空間;導(dǎo)輪20本體成圓盤狀,容置空間設(shè)置在導(dǎo)輪20本體的一面上;導(dǎo)輪20本體的圓心處設(shè)置與連接套4相配合的通孔,連接套4能在通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),導(dǎo)輪20內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)輪20流道,其入口設(shè)置在導(dǎo)輪20本體的側(cè)壁上,出口設(shè)置在容置空間內(nèi),且與葉輪10通道的入口連通。當(dāng)使用潛油栗采油時,通過電機帶動葉輪10在導(dǎo)輪20內(nèi)旋轉(zhuǎn),使容置空間內(nèi)的壓力減小,從而將石油開采出來,發(fā)散型結(jié)構(gòu)的葉輪10有助于小排量的環(huán)境使用。
[0021]本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪,包括葉輪和導(dǎo)輪,其特征在于:所述葉輪包括上模板、下模板、葉片和連接套,所述葉片固定設(shè)置在所述上模板與所述下模板之間,所述連接套與所述上模板固定連接,所述上模板上設(shè)置有下安裝槽,所述導(dǎo)輪的底面設(shè)置有通孔和上安裝槽,所述連接套穿過所述通孔,且所述導(dǎo)輪通過所述下安裝槽和所述上安裝槽與所述導(dǎo)輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪,其特征在于:所述葉片包括多個弧形板,多個所述弧形板沿所述葉輪的中軸線順時針分布,所述弧形板的弧心方向朝向順時針方向,以順時針方向為前方,所述弧形板的內(nèi)端設(shè)置在其后方的弧形板的內(nèi)側(cè),所述弧形板的外端設(shè)置在其前方的弧形板的外側(cè),所述上模板包括主板和葉板,所述主板為圓形板,多個所述葉板沿順時針方向固定設(shè)置在所述主板的外沿,且所述葉板的結(jié)構(gòu)與所述弧形板的外端的結(jié)構(gòu)相同,所述下模板的結(jié)構(gòu)與所述上模板的結(jié)構(gòu)對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪,其特征在于:所述葉板的寬度大于所述弧形板的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小排量的潛油電栗的葉導(dǎo)輪,其特征在于:所述導(dǎo)輪的底面上設(shè)置有導(dǎo)輪片,所述導(dǎo)輪片包括內(nèi)層片和外層片,所述外層片包括兩個半圓板,所述半圓板的圓心沿所述導(dǎo)輪的中軸線對稱設(shè)置在其中軸線的兩側(cè),兩個所述半圓板的兩端之間設(shè)置有間隙,所述內(nèi)層片包括多個沿所述導(dǎo)輪的中軸線分布的弧形短板。
【文檔編號】F04D29/22GK205677880SQ201620435193
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月16日 公開號201620435193.8, CN 201620435193, CN 205677880 U, CN 205677880U, CN-U-205677880, CN201620435193, CN201620435193.8, CN205677880 U, CN205677880U
【發(fā)明人】宋相宇, 林全權(quán), 蘇景弟, 趙章磊, 沈尖鋒
【申請人】浙江振興石化機械有限公司
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