本實用新型涉及變壓器散熱技術領域，具體涉及一種電力配電用散熱型變壓器。

背景技術：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器（電爐變、整流變、工頻試驗變壓器、調壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等）。電路符號常用T當作編號的開頭.例: T01, T201等。變壓器變壓原理首先由法拉第發(fā)現，但是直到十九世紀80年代才開始實際應用。在發(fā)電場應該輸出直流電和交流電的競爭中，交流電能夠使用變壓器是其優(yōu)勢之一。變壓器可以將電能轉換成高電壓低電流形式，然后再轉換回去，因此大大減小了電能在輸送過程中的損失，使得電能的經濟輸送距離達到更遠。如此一來，發(fā)電廠就可以建在遠離用電的地方。世界大多數電力經過一系列的變壓最終才到達用戶那里的。變壓器在運行過程中由于有鐵耗和銅耗的存在，這些損耗都將轉換成熱能而向外發(fā)散，從而引起變壓器不斷發(fā)熱和溫度升高。變壓器散熱不好，將導致變壓器溫度上升，如超過變壓器允許的溫升水平，輕則減少變壓器的使用壽命，重則損壞變壓器。因此，為了保證大型變壓器散熱良好，必須采用一定的冷卻方式將變壓器中產生的熱量帶走。在專利號為CN201520604127.4的專利文件中，公開了一種變壓器的散熱裝置，包括散熱器本體，所述散熱器本體包括進油管、回油管、若干散熱片以及本體固定筋，所述回油管位于進油管下方，若干散熱片依次排列在進油管和回油管之間，若干散熱片呈中空結構，若干散熱片均與進油管和回油管連接并導通，所述散熱器本體還包括提供冷卻水到散熱片表面的水管組、給水控制器以及設置在本體固定筋上的溫度感應器，所述溫度感應器與給水控制器連接;所述給水控制器控制水管組水路的通斷。所述溫度感應器傳遞信號到給水控制器，當溫度感應器測得的散熱片周圍的溫度高時，例如如果達到了60度左右，給水控制器即打開供水通道對散熱片進行噴水降溫。能夠實現自動化噴水冷卻，冷卻速度快、效率高。

上述專利文件整個過程中只有水泵需要能源，不需要額外的冷卻設備，且能夠實現自動化噴水冷卻；但是對于如何提供一個散熱性能更好，結構簡單，操作便捷，適用范圍更廣的電力配電用散熱型變壓器缺少技術性解決方案。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電力配電用散熱型變壓器，用于解決如何提供一個散熱性能更好，結構簡單，操作便捷的電力配電用散熱型變壓器的問題。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種電力配電用散熱型變壓器，包括變壓器、底板、水冷管道和電磁閥，所述電磁閥設置在所述水冷管道上，所述變壓器通過支撐腳設置在所述底板上，還包括底部移動散熱部分和外部移動散熱部分；所述外部移動散熱部分包括豎直安裝板、第一往復電機、第一散熱風扇、限位開關和豎直軌道，所述豎直安裝板設置在所述底板上位于所述變壓器一側，所述軌道設置在所述豎直安裝板上，所述限位開關設置在所述豎直軌道的上下兩端，所述第一往復電機設置在所述豎直軌道上，所述第一散熱風扇設置在所述第一往復電機上，所述底部移動散熱部分包括水平軌道、第二往復電機、第二散熱風扇和散熱管道，所述散熱管道通過支撐架設置在所述底板上，位于所述變壓器下方，所述散熱管道呈長方形，所述水冷管道與所述散熱管道相連，所述水平軌道設置在長方形散熱管道內，所述水平軌道的左右兩端均設有限位開關，所述第二往復電機設置在所述水平軌道上，所述第二散熱風扇設置在所述第二往復電機上。

優(yōu)選的，所述豎直安裝板是中空結構，所述水冷管道與所述豎直安裝板相連。

優(yōu)選的，所述第一往復電機和第二往復電機均與限位開關和開關相連。

優(yōu)選的，所述水平軌道的長度小于所述散熱管道圍成的長方形的長度。

優(yōu)選的，所述豎直軌道的長度小于所述變壓器的高度。

優(yōu)選的，所述第一散熱風扇和第二散熱風扇均與開關相連。

優(yōu)選的，所述水冷管道外接冷水塔。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型設置豎直軌道，第一往復電機可在豎直軌道上上下往復運動，豎直安裝板內中空且與水冷管道連接，使得豎直安裝板形成一塊水冷板，第一散熱風扇可在第一往復電機的運動下，限位開關可防止其脫離軌道，實現變壓器外側的上下均勻散熱，散熱的效果更好，在變壓器的底部設置水平軌道，同樣的水平軌道上設置往復電機和散熱風扇，在散熱風扇的周圍設置散熱管道，散熱管道連接水冷管道，實現水冷功能，利用散熱風扇在往復電機上的往復運動，可更均勻的將冷氣輸送至變壓器的底部實現均勻散熱，電磁閥用于控制水冷管道的打開或關閉，往復電機和散熱風扇均通過開關手動控制，操作更加便捷，限位開關與往復電機相連可防止往復電機脫離軌道造成損失，更安全，本實用新型結構簡單，散熱效果更好，操作便捷，更安全具有很強的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視結構示意圖；

圖3是本實用新型的右視結構示意圖；

圖4是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖5是底部移動散熱部分的結構示意圖；

圖中的標號分別代表：

1、變壓器；2、底板；3、支撐腿；4、豎直安裝板；5、水冷管道；6、電磁閥；7、支撐架；8、散熱管道；9、限位開關；10、豎直軌道；11、第一往復電機；12、第一散熱風扇；13、水平軌道；14、第二往復電機；15、第二散熱風扇。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示一種電力配電用散熱型變壓器，包括變壓器、底板、水冷管道和電磁閥，電磁閥設置在水冷管道上，變壓器通過支撐腳設置在底板上，還包括底部移動散熱部分和外部移動散熱部分；外部移動散熱部分包括豎直安裝板、第一往復電機、第一散熱風扇、限位開關和豎直軌道，豎直安裝板設置在底板上位于變壓器一側，軌道設置在豎直安裝板上，限位開關設置在豎直軌道的上下兩端，第一往復電機設置在豎直軌道上，第一散熱風扇設置在第一往復電機上，底部移動散熱部分包括水平軌道、第二往復電機、第二散熱風扇和散熱管道，散熱管道通過支撐架設置在底板上，位于變壓器下方，散熱管道呈長方形，水冷管道與散熱管道相連，水平軌道設置在長方形散熱管道內，水平軌道的左右兩端均設有限位開關，第二往復電機設置在水平軌道上，第二散熱風扇設置在第二往復電機上。

具體的豎直安裝板是中空結構，水冷管道與豎直安裝板相連，第一往復電機和第二往復電機均與限位開關和開關相連，水平軌道的長度小于散熱管道圍成的長方形的長度，豎直軌道的長度小于變壓器的高度，第一散熱風扇和第二散熱風扇均與開關相連，水冷管道外接冷水塔。

本實用新型設置豎直軌道，第一往復電機可在豎直軌道上上下往復運動，豎直安裝板內中空且與水冷管道連接，使得豎直安裝板形成一塊水冷板，第一散熱風扇可在第一往復電機的運動下，限位開關可防止其脫離軌道，實現變壓器外側的上下均勻散熱，散熱的效果更好，在變壓器的底部設置水平軌道，同樣的水平軌道上設置往復電機和散熱風扇，在散熱風扇的周圍設置散熱管道，散熱管道連接水冷管道，實現水冷功能，利用散熱風扇在往復電機上的往復運動，可更均勻的將冷氣輸送至變壓器的底部實現均勻散熱，電磁閥用于控制水冷管道的打開或關閉，往復電機和散熱風扇均通過開關手動控制，操作更加便捷，限位開關與往復電機相連可防止往復電機脫離軌道造成損失，更安全，本實用新型結構簡單，散熱效果更好，操作便捷，更安全具有很強的實用性。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。