本實用新型涉及鉛酸蓄電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種上下壓輥霧法淋酸裝置。

背景技術(shù)：

鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點。目前的電動車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負(fù)極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負(fù)極板之間用絕緣隔板進行隔離，當(dāng)電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負(fù)極板上的鉛進行化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)電池充電時，變成硫酸鉛的正、負(fù)兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時，正極板中的氧化鉛和負(fù)極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學(xué)能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程，最終實現(xiàn)能量的存儲和釋放。涂板是鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中一項重要工序，蓄電池放出容量主要通過活性物質(zhì)的循環(huán)反應(yīng)產(chǎn)生的，而活性物質(zhì)必須經(jīng)過涂板沾附在板柵上面才能進行后續(xù)反應(yīng)。涂板過程要求極板表面不能過多失水，且極板之間不能粘連，為保證上述要求，需要在極板表面覆蓋一層淋酸，淋酸會極板表面形成薄薄的PbSO4層，使極板緩慢失水，極板之間又不會粘連導(dǎo)致極板分不開，而電池的生產(chǎn)過程必須保證過程一致性，且要控制損耗，因此如何既能使淋酸均勻地噴灑在極板表面，又不會造成淋酸浪費成為一項關(guān)鍵技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種通過流量計控制淋酸，使淋酸均勻地噴灑在上壓輥表面，經(jīng)過上壓輥和下壓輥循環(huán)轉(zhuǎn)動，將淋酸均勻地壓在極板上下表面上，達到即防止極板粘連，又保證極板一致性的上下壓輥霧法淋酸裝置。

為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種上下壓輥霧法淋酸裝置，包括對稱設(shè)置的兩個支撐板、兩個支撐板的中部均上下對稱設(shè)置的四個安裝板、以及上下平行橫向設(shè)置在四個安裝板之間的上壓輥和下壓輥，所述的上壓輥和下壓輥通過軸承安裝在支撐板上，所述的支撐板的上方的兩個安裝板上對稱設(shè)置有兩個L型板，所述的兩個L型板的開口相背， 所述的兩個L型板的一側(cè)壁與相應(yīng)側(cè)的支撐板固定連接，所述的兩個L型板的另一側(cè)壁上均設(shè)置有一個放置槽，兩個放置槽之間匹配設(shè)置有淋酸噴管，所述的淋酸噴管上沿長度方向均布設(shè)置有一排噴口，所述的噴口朝向上壓輥，所述的淋酸噴管的一端通過彎管接頭連接有管道，所述的管道上安裝有流量計，所述的淋酸噴管的另一端安裝有堵頭。

所述的上壓輥和下壓輥之間設(shè)置有允許極板通過的間距，所述的間距的兩側(cè)均設(shè)置有極板輸送鏈。

所述的上壓輥和下壓輥與四個安裝板之間設(shè)置有壓輥間距調(diào)整機構(gòu)。

本實用新型的增益效果是：

本實用新型通過流量計的控制，可以使淋酸通過淋酸噴管上設(shè)置的噴口均勻的噴灑在上壓輥上，然后極板輸送鏈將極板輸送到上壓輥和下壓輥的間距之間，上壓輥和下壓輥的轉(zhuǎn)動，可以驅(qū)使極板向前運動，可以將上壓輥上的淋酸均勻的壓在極板的上表面上，然后將極板反過來，將上壓輥上的淋酸均勻的壓在極板的下表面上，即避免了極板的粘連，又保證極板一致性，還節(jié)省了淋酸用量，降低了極板的生產(chǎn)成本，從而提高了公司的競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種上下壓輥霧法淋酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種上下壓輥霧法淋酸裝置的前視圖。

圖3為本實用新型一種上下壓輥霧法淋酸裝置的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

參見圖1、圖2和圖3，圖中序號：1為支撐板、2為安裝板、3為上壓輥、4為下壓輥、5為L型板、6為放置槽、7為淋酸噴管、8為噴口、9為彎管接頭、10為管道、11為流量計、12為極板輸送鏈和13為壓輥間距調(diào)整機構(gòu)。

本實用新型一種上下壓輥霧法淋酸裝置，包括對稱設(shè)置的兩個支撐板1、兩個支撐板1的中部均上下對稱設(shè)置的四個安裝板2、以及上下平行橫向設(shè)置在四個安裝板之間的上壓輥和下壓輥，所述的上壓輥和下壓輥通過軸承安裝在支撐板上，所述的支撐板的上方的兩個安裝板上對稱設(shè)置有兩個L型板，所述的兩個L型板的開口相背， 所述的兩個L型板的一側(cè)壁與相應(yīng)側(cè)的支撐板固定連接，所述的兩個L型板的另一側(cè)壁上均設(shè)置有一個放置槽，兩個放置槽之間匹配設(shè)置有淋酸噴管，所述的淋酸噴管上沿長度方向均布設(shè)置有一排噴口，所述的噴口朝向上壓輥，所述的淋酸噴管的一端通過彎管接頭連接有管道，所述的管道上安裝有流量計，所述的淋酸噴管的另一端安裝有堵頭。

所述的上壓輥和下壓輥之間設(shè)置有允許極板通過的間距，所述的間距的兩側(cè)均設(shè)置有極板輸送鏈。

所述的上壓輥和下壓輥與四個安裝板之間設(shè)置有壓輥間距調(diào)整機構(gòu)。

本實用新型通過流量計的控制，可以使淋酸通過淋酸噴管上設(shè)置的噴口均勻的噴灑在上壓輥上，然后極板輸送鏈將極板輸送到上壓輥和下壓輥的間距之間，上壓輥和下壓輥的轉(zhuǎn)動，可以驅(qū)使極板向前運動，可以將上壓輥上的淋酸均勻的壓在極板的上表面上，然后將極板反過來，將上壓輥上的淋酸均勻的壓在極板的下表面上，即避免了極板的粘連，又保證極板一致性，還節(jié)省了淋酸用量，降低了極板的生產(chǎn)成本，從而提高了公司的競爭力。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。