本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種高效酸霧凈化塔噴淋裝置。

背景技術(shù)：

酸霧主要產(chǎn)生于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機(jī)械制造等行業(yè)的用酸過(guò)程中，如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電等。酸霧的排放會(huì)造成工作場(chǎng)所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會(huì)造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周?chē)用竦纳眢w健康，腐蝕廠房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會(huì)對(duì)農(nóng)作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響，造成對(duì)建筑物、文物古跡等的損壞等。

酸霧凈化塔，起到祛除廢氣中有害氣體的作用，具有適用范圍廣,凈化效率高,設(shè)備阻力低,占地面積小的特點(diǎn)。 其工作原理是于塔內(nèi)噴淋堿性吸收液，與酸霧結(jié)合，再進(jìn)過(guò)一系列物理化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到最后的凈化效果。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中提供的酸霧凈化塔，噴淋頭采用簡(jiǎn)單噴淋頭噴淋。雖然設(shè)有多個(gè)噴淋頭，或者單個(gè)大范圍噴淋頭，但是噴淋死角多，噴淋效果一般，不能保證廢氣和噴淋液充分接觸，不僅浪費(fèi)了噴淋液，提高了凈化成本，同時(shí)也降低了凈化塔的工作質(zhì)量，降低了凈化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種高效酸霧凈化塔噴淋裝備，保證廢氣與噴淋液充分接觸，進(jìn)而節(jié)約噴淋液，提高酸霧凈化塔凈化效果。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目的，采用的技術(shù)方案為：一種高效酸霧凈化塔噴淋裝置,包括噴淋頭、水箱、水泵、輸水管、增壓泵，所述的噴淋頭包括預(yù)備倉(cāng)、中隔板、加速倉(cāng)、環(huán)形噴淋網(wǎng)和底片，所述預(yù)備倉(cāng)一端開(kāi)口與輸水管相接，另一端開(kāi)口與中隔板相接，所述中隔板分別連接預(yù)備倉(cāng)和加速倉(cāng)，所述中隔板上設(shè)有至少一個(gè)圓形孔，所述加速倉(cāng)與底片間設(shè)有一圈環(huán)形噴淋網(wǎng)，所述預(yù)備倉(cāng)和加速倉(cāng)的最寬直徑均大于中隔板直徑，所述噴淋頭通過(guò)輸水管依次與增壓泵、水泵和水箱連接。

進(jìn)一步的，所述輸水管設(shè)有與其相連的釋壓管。

優(yōu)選的，所述中隔板為圓形，其直徑占預(yù)備倉(cāng)、加速倉(cāng)最寬橫截面的直徑的10-15%。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形噴淋網(wǎng)的目數(shù)為20-80目。

優(yōu)選的，所述中隔板表面設(shè)置6-10個(gè)相同的圓形小孔。

優(yōu)選的，所述釋壓管的管徑與輸水管的管徑比例為1:50-1:30。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種高效酸霧凈化塔噴淋裝置能夠有效增大液體的噴淋壓力，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證廢氣與噴淋液的充分接觸，最大程度利用和節(jié)約噴淋液，并顯著提高酸霧凈化塔的凈化效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的噴淋頭的局部放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的噴淋頭俯視透視示意圖。

圖中：1、噴淋頭；2、水箱；3、水泵；4、增壓泵；5、預(yù)備倉(cāng)；6、中隔板；7、加速倉(cāng)；8、環(huán)形噴淋網(wǎng)；9、底片；10、輸水管；11、釋壓管；12、填料層；13、酸霧凈化塔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種高效酸霧凈化塔噴淋裝置,包括噴淋頭1、水箱2、水泵3、輸水管10、增壓泵4，所述的噴淋頭包括預(yù)備倉(cāng)5、中隔板6、加速倉(cāng)7、環(huán)形噴淋網(wǎng)8和底片9，所述預(yù)備倉(cāng)一端開(kāi)口與輸水管10相接，另一端開(kāi)口與中隔板6相接，所述中隔板6分別連接預(yù)備倉(cāng)5和加速倉(cāng)7，所述中隔板6上設(shè)有至少一個(gè)圓形孔，所述加速倉(cāng)7與底片9間設(shè)有一圈環(huán)形噴淋網(wǎng)8，所述預(yù)備倉(cāng)5和加速倉(cāng)7的最寬直徑均大于中隔板6直徑，所述噴淋頭通過(guò)輸水管10依次與增壓泵4、水泵3和水箱2連接。

所述輸水管10設(shè)有與其相連的釋壓管11。

所述中隔板6為圓形，其直徑占預(yù)備倉(cāng)5、加速倉(cāng)7最寬橫截面的直徑的10%。

所述環(huán)形噴淋網(wǎng)8的目數(shù)為20-80目。

所述中隔板6表面設(shè)置6個(gè)相同的圓形小孔。

所述釋壓管11的管徑與輸水管10的管徑比例為1:50-1:30。

具體實(shí)施時(shí)，噴淋液從水箱經(jīng)水泵抽入，再經(jīng)增壓泵增壓，到達(dá)填料層上方，進(jìn)過(guò)噴淋頭噴出，與廢氣接觸。該過(guò)程中，已增壓的噴淋液經(jīng)過(guò)噴淋頭時(shí)，先從預(yù)備倉(cāng)，通過(guò)中隔板，再進(jìn)入加速倉(cāng)，而中隔板的面積小，整個(gè)噴淋頭類(lèi)似沙漏形狀，根據(jù)流體學(xué)原理，噴淋液進(jìn)入加速倉(cāng)時(shí)，液體流速極大，接下來(lái)，經(jīng)過(guò)噴淋網(wǎng)時(shí)，伴有一定的霧效果，故能達(dá)到充分噴淋，提高凈化效果的效果。