本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種點(diǎn)火線圈護(hù)套。

背景技術(shù)：

點(diǎn)燃式的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用高壓線或者彈簧傳導(dǎo)點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的高壓電。實(shí)際應(yīng)用中，彈簧外部設(shè)有護(hù)套，護(hù)套的一端與火花塞陶瓷體緊密貼合，即護(hù)套與陶瓷體之間密封良好，如果密封不良，則在陶瓷體表面上產(chǎn)生飛弧等異常放電現(xiàn)象，從而到達(dá)火花塞的電壓達(dá)不到混合氣點(diǎn)燃所需的點(diǎn)火電壓，導(dǎo)致天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)不能夠正常工作。

目前，護(hù)套一般由橡膠材料制成，但是由于天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷較高，護(hù)套與陶瓷體貼合的一端容易受熱老化，影響護(hù)套與陶瓷體之間的密封性，降低了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期。

針對(duì)上述問(wèn)題，大部分的廠家采用耐高溫性能更好的橡膠制作護(hù)套，但在實(shí)際應(yīng)用中，并沒(méi)有取得顯著的效果，還額外增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種點(diǎn)火線圈護(hù)套，該點(diǎn)火線圈護(hù)套與陶瓷體之間密封良好，且不需頻繁更換點(diǎn)火線圈護(hù)套，以延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

點(diǎn)火線圈護(hù)套，包括：中空的護(hù)套本體，所述護(hù)套本體自一端至另一端依次設(shè)有點(diǎn)火線圈安裝腔、彈簧安裝腔和火花塞安裝腔，所述護(hù)套本體在所述火花塞安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封膠套。

優(yōu)選的，所述護(hù)套本體包括第一護(hù)套和第二護(hù)套，所述第一護(hù)套為橡膠套，所述第二護(hù)套為聚四氟乙烯套，所述第一護(hù)套的一端與所述第二護(hù)套的一端連接。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)火線圈安裝腔設(shè)于所述第一護(hù)套上，所述火花塞安裝腔設(shè)于所述第二護(hù)套上，所述彈簧安裝腔貫穿所述第一護(hù)套和所述第二護(hù)套，所述環(huán)形槽設(shè)于所述第二護(hù)套的另一端。

優(yōu)選的，所述第一護(hù)套的另一端設(shè)有密封帽。

優(yōu)選的，所述第一護(hù)套的外周面一體設(shè)置有環(huán)形密封部。

優(yōu)選的，所述第一護(hù)套在所述彈簧安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形卡槽。

優(yōu)選的，所述聚四氟乙烯套在所述彈簧安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于護(hù)套本體在火花塞安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封膠套，護(hù)套本體支撐密封膠套的形狀，使得密封膠套與陶瓷體之間緊密貼合，密封性好，減少了密封膠套的厚度，利于散熱，延緩密封膠套的老化速度，延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期，密封膠套老化后，只需更換密封膠套即可，不需要更換護(hù)套本體，降低維修保養(yǎng)的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型點(diǎn)火線圈護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中聚四氟乙烯套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型點(diǎn)火線圈護(hù)套的使用狀態(tài)圖；

圖中：1-護(hù)套本體；11-橡膠套；111-密封帽；112-環(huán)形密封部；113-環(huán)形卡槽；12-聚四氟乙烯套；121-環(huán)形槽；122-內(nèi)螺紋；13-點(diǎn)火線圈安裝腔；14-彈簧安裝腔；15-火花塞安裝腔；2-密封膠套；3-彈簧限位套；31-環(huán)形卡凸；32-外螺紋；4-彈簧。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，且不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3共同所示，一種點(diǎn)火線圈護(hù)套，包括中空的護(hù)套本體1，護(hù)套本體1包括橡膠套11和聚四氟乙烯套12，橡膠套11的一端插入聚四氟乙烯套12內(nèi)，也可以讓聚四氟乙烯套12的一端插入橡膠套11內(nèi)，使得橡膠套11和聚四氟乙烯套12固定連接在一起，護(hù)套本體1自一端至另一端依次設(shè)有點(diǎn)火線圈安裝腔13、彈簧安裝腔14和火花塞安裝腔15，點(diǎn)火線圈安裝腔13設(shè)于橡膠套11上，彈簧安裝腔14貫穿橡膠套11和聚四氟乙烯套12，火花塞安裝腔15設(shè)于聚四氟乙烯套12上，橡膠套11上還設(shè)有密封帽111，聚四氟乙烯套12上位于火花塞安裝腔15的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽121，環(huán)形槽121內(nèi)設(shè)有密封膠套2。

如圖1和圖3共同所示，橡膠套11的外周面設(shè)有環(huán)形密封部112，環(huán)形密封部112與氣缸蓋之間形成密封。

橡膠套11在彈簧安裝腔14的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有三道環(huán)形卡槽113。

聚四氟乙烯套12在彈簧安裝腔14的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋122。

如圖3所示，彈簧安裝腔14內(nèi)設(shè)有彈簧限位套3，彈簧限位套3外周面與環(huán)形卡槽113位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有三條環(huán)形卡凸31，彈簧限位套3通過(guò)環(huán)形卡凸31、環(huán)形卡槽113相互配合與橡膠套11固定連接在一起，彈簧限位套3上與內(nèi)螺紋122位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有外螺紋32，彈簧限位套3通過(guò)內(nèi)螺紋122、外螺紋32配合與聚四氟乙烯套12固定連接在一起，彈簧限位套3內(nèi)設(shè)有彈簧4，當(dāng)火花塞拔出火花塞安裝腔15時(shí)，彈簧限位套3可防止彈簧4從火花塞安裝腔15中脫出。

如圖3所示，實(shí)際使用時(shí)，點(diǎn)火線圈設(shè)于點(diǎn)火線圈安裝腔13內(nèi)，彈簧4靠近密封帽111的一端與點(diǎn)火線圈連接，火花塞設(shè)于火花塞安裝腔15內(nèi)，彈簧4靠近火花塞安裝腔15的一端與火花塞相連接，密封膠套2與火花塞陶瓷體緊密貼合，密封膠套2與陶瓷體之間密封良好，彈簧4將點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的高壓電傳導(dǎo)給火花塞，火花塞跳火點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的可燃混合氣。

由于密封膠套2設(shè)于環(huán)形槽121內(nèi)，硬質(zhì)的聚四氟乙烯套12能夠?yàn)槊芊饽z套2提供良好的支撐，防止密封膠套2變形，保證密封膠套2與陶瓷體表面緊密貼合，密封膠套2與陶瓷體密封性好，有效避免了飛弧等異常放電現(xiàn)象的發(fā)生，而且能夠減小密封膠套2的厚度，散熱快，有效減緩了密封膠套2的老化速度，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期，如果密封膠套2老化壞掉，只需要更換密封膠套2即可，不必頻繁的更換護(hù)套本體1，且更換快速方便，降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)成本。

密封膠套2還可以通過(guò)調(diào)整材料的配方，當(dāng)密封膠套2老化嚴(yán)重時(shí)，其表面顏色明顯改變，以提醒用戶(hù)及時(shí)更換密封膠套2，減少維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用，并防止密封膠套2過(guò)度使用帶來(lái)其它部件的損壞。

上述實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型，而不應(yīng)理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。一切基于本實(shí)用新型的構(gòu)思所做出的種種變化，都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。