本實(shí)用新型涉及電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池半自動(dòng)卷繞機(jī)滾輪式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，各種環(huán)境問(wèn)題顯著，人們環(huán)保的意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，鋰離子電芯作為新型綠色儲(chǔ)能產(chǎn)品，代表著目前新能源行業(yè)發(fā)展的最前沿。目前鋰離子電池廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、電動(dòng)汽車、大型動(dòng)力電源、二次充電及儲(chǔ)能領(lǐng)域。隨著鋰離子電池應(yīng)用領(lǐng)域的增加，市場(chǎng)對(duì)鋰離子電池的需求量越來(lái)越大，同時(shí)對(duì)鋰離子電池質(zhì)量和安全性的要求也越來(lái)越高，改善鋰離子電池的安全性是目前鋰電研究的一個(gè)重要課題。

半自動(dòng)卷繞機(jī)廣泛應(yīng)用于電池制造領(lǐng)域，具有調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單、效率高、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。但是，傳統(tǒng)的半自動(dòng)卷繞機(jī)在導(dǎo)軌設(shè)計(jì)上存在缺陷，正負(fù)極導(dǎo)軌為一塊整體的鋼塊，在卷繞過(guò)程中，正負(fù)極片與導(dǎo)軌產(chǎn)生摩擦，致使正負(fù)極片表面掉粉，在送極片進(jìn)卷針過(guò)程中粉料隨著正負(fù)極片一起被卷繞進(jìn)卷芯，夾雜在極片和隔膜之間的粉料對(duì)電芯的安全性造成極大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有卷繞機(jī)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)上的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池卷繞機(jī)滾輪式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，整個(gè)導(dǎo)軌用小滾輪代替，滾輪與滾輪之間留有一定孔隙，極片在通過(guò)導(dǎo)軌時(shí)，摩擦大大減小，極片表面磨損減輕，極片表面掉粉大大減少，極片表面原先粘有的粉塵在經(jīng)過(guò)滾輪式導(dǎo)軌時(shí)，脫離極片表面并通過(guò)滾輪之間的間隙進(jìn)入導(dǎo)軌底板。這種通過(guò)減小極片與滾輪的摩擦，減少極片掉粉，對(duì)降低鋰電池自放電率、爆炸率等具有重大實(shí)踐意義。

本實(shí)用新型的具體方案是：一種鋰離子電池半自動(dòng)卷繞機(jī)滾輪式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌底板3、固定塊4、壓板1、滾輪2、擋板6。其中導(dǎo)軌底板3包括水平部分和垂直部分，水平部分和垂直部分為一個(gè)整體；固定塊4垂直焊接在導(dǎo)軌底板3水平部分上，并與導(dǎo)軌底板3垂直部分平行；滾輪2垂直鑲嵌在固定塊4和導(dǎo)軌底板3的垂直部分上，滾輪2與滾輪2之間留有2mm的間隙，每個(gè)滾輪2都能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)；壓板1通過(guò)三個(gè)螺栓5固定在導(dǎo)軌底板3垂直部分上，并不與滾輪接觸；擋塊6焊接固定在導(dǎo)軌底板3上，擋板6上邊緣高于導(dǎo)軌底板3水平部分2mm左右。

該卷繞機(jī)導(dǎo)軌通過(guò)壓板1與固定塊4固定正負(fù)極片位置，正負(fù)極片通過(guò)滾輪2時(shí)大大減少導(dǎo)軌的摩擦，大大減少極片表面掉粉；正負(fù)極片通過(guò)滾輪時(shí)，極片表面已經(jīng)存在的粉塵能通過(guò)滾輪2之間的間隙進(jìn)入導(dǎo)軌底板3水平部分，使卷繞完成后的卷芯中粉塵大大減少。

附圖說(shuō)明

圖1為鋰離子電池半自動(dòng)卷繞機(jī)滾輪式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖：

其中：1-壓板，2-滾輪，3-導(dǎo)軌壓板，4-固定塊，5-螺栓，6-擋塊。

圖2為圖1中的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型屬于鋰離子電池卷繞領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池卷繞機(jī)滾輪式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，整個(gè)導(dǎo)軌用小滾輪代替，滾輪與滾輪之間留有一定孔隙，極片在通過(guò)導(dǎo)軌時(shí)，摩擦大大減小，極片表面磨損減輕，極片表面不再掉粉；極片表面原先粘有的粉塵在通過(guò)滾輪式導(dǎo)軌時(shí)，粉塵脫離極片表面并通過(guò)滾輪之間的間隙進(jìn)入導(dǎo)軌底板。

根據(jù)所卷繞極片的寬度調(diào)節(jié)壓板1和固定塊4的位置，使極片在壓板和固定塊之間能順利通過(guò)，再擰緊螺栓5使壓板固定在導(dǎo)軌壓板3的垂直部分上，將極片平放在壓板1和固定塊4之間的滾輪2上，拖動(dòng)極片使極片進(jìn)入卷針完成卷繞，重復(fù)同樣的動(dòng)作完成后續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)結(jié)束后，擰松螺栓5，取下壓板1，用吸塵器對(duì)準(zhǔn)滾輪2之間的縫隙吸塵，將導(dǎo)軌底板3上粉塵除去。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的結(jié)構(gòu)，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。