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電芯封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12653426閱讀:1219來(lái)源:國(guó)知局
電芯封裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電池制造領(lǐng)域,尤其涉及一種電芯封裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著鋰離子電芯商業(yè)化的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)能量密度的要求越來(lái)越高。

為保證電芯具有良好的密封效果,同時(shí)具備一定的抗跌落能力(保證電芯在跌落中確保封裝區(qū)域不被沖開(kāi)而出現(xiàn)漏液等不良后果),電芯需具有足夠?qū)挾鹊捻敺夂蛡?cè)封封印寬度。

為同時(shí)滿(mǎn)足電芯密封效果和能量密度,目前常用做法有兩種:一,參照?qǐng)D13,將電芯的側(cè)封邊3貼著電芯的主體部1折起,頂封邊2不折;二,參照?qǐng)D14,將電芯的頂封邊2和側(cè)封邊3在距電芯的主體部一定距離位置(圖14中的虛線(xiàn))同時(shí)折起。做法一可大大消除側(cè)封邊3對(duì)能量密度影響,而頂封邊2對(duì)電芯能量密度影響未消除;做法二能夠一定程度上消除頂封邊2和側(cè)封邊3對(duì)電芯能量密度影響,但消除的不徹底。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電芯封裝結(jié)構(gòu),其能減小芯封裝結(jié)構(gòu)的整體長(zhǎng)度和寬度,提高電芯封裝結(jié)構(gòu)的空間利用率和能量密度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電芯封裝結(jié)構(gòu),其包括主體部、頂封邊、兩個(gè)側(cè)封邊及兩個(gè)折角邊。主體部具有:前端面,位于主體部的沿長(zhǎng)度方向的前側(cè);以及兩個(gè)側(cè)面,分別位于主體部的沿寬度方向的兩側(cè)。頂封邊與主體部相連并彎折在前端面上。兩個(gè)側(cè)封邊分別與主體部相連并彎折在對(duì)應(yīng)的側(cè)面上。兩個(gè)折角邊中的各折角邊分別與頂封邊和對(duì)應(yīng)的側(cè)封邊相連,且?jiàn)A持在頂封邊與前端面之間。

本實(shí)用新型的有益效果如下:

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,通過(guò)將頂封邊與對(duì)應(yīng)的側(cè)封邊之間的折角邊夾持在頂封邊與前端面之間,從而能夠?qū)㈨敺膺呁耆珡澱墼谇岸嗣嫔稀?cè)封邊完全彎折在對(duì)應(yīng)的側(cè)面上,進(jìn)而降低所述電芯封裝結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)度方向的整體長(zhǎng)度和在寬度方向上的整體寬度,有效的提高本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)的空間利用率和能量密度。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的示意圖;

圖2為圖1的電芯封裝結(jié)構(gòu)的折角邊形成前的示意圖;

圖3為圖1的電芯封裝結(jié)構(gòu)的折角邊形成后的示意圖;

圖4為圖1的電芯封裝結(jié)構(gòu)展開(kāi)后的示意圖;

圖5為圖4圓圈部分的放大圖;

圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的示意圖;

圖7為圖6的電芯封裝結(jié)構(gòu)的折角邊形成前的示意圖;

圖8為圖6的電芯封裝結(jié)構(gòu)的折角邊形成后的示意圖;

圖9為圖6的電芯封裝結(jié)構(gòu)展開(kāi)后的示意圖;

圖10為圖9圓圈部分的放大圖;

圖11為根據(jù)本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的電芯封裝結(jié)構(gòu)展開(kāi)后的示意圖;

圖12為圖11圓圈部分的放大圖;

圖13為現(xiàn)有技術(shù)的電芯封裝結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的示意圖;

圖14為現(xiàn)有技術(shù)的電芯封裝結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的示意圖。

其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:

1 主體部 42 第二折邊

11 前端面 43 缺口

12 側(cè)面 5 極耳

2 頂封邊 L 長(zhǎng)度方向

3 側(cè)封邊 W 寬度方向

4 折角邊 T 厚度方向

41 第一折邊

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1至圖12,根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)包括主體部1、頂封邊2、兩個(gè)側(cè)封邊3及兩個(gè)折角邊4。主體部1具有:前端面11,位于主體部1的沿長(zhǎng)度方向L的前側(cè);以及兩個(gè)側(cè)面12,分別位于主體部1的沿寬度方向W的兩側(cè)。頂封邊2與主體部1相連并彎折在前端面11上。兩個(gè)側(cè)封邊3分別與主體部1相連并彎折在對(duì)應(yīng)的側(cè)面12上。兩個(gè)折角邊4中的各折角邊4分別與頂封邊2和對(duì)應(yīng)的側(cè)封邊3相連,且?jiàn)A持在頂封邊2與前端面11之間。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,通過(guò)將頂封邊2與對(duì)應(yīng)的側(cè)封邊3之間的折角邊4夾持在頂封邊2與前端面11之間,從而能夠?qū)㈨敺膺?完全彎折在前端面11上、側(cè)封邊3完全彎折在對(duì)應(yīng)的側(cè)面12上,進(jìn)而降低所述電芯封裝結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)度方向L的整體長(zhǎng)度和在寬度方向W上的整體寬度,有效的提高本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)的空間利用率和能量密度。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,參照?qǐng)D1、圖3、圖6及圖8,各折角邊4具有:第一折邊41,與頂封邊2相連,且彎折在頂封邊2的內(nèi)側(cè);以及第二折邊42,與側(cè)封邊3相連,且彎折在第一折邊41與前端面11之間。

在此補(bǔ)充本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)的成型方法。初始的電芯的側(cè)封邊3、頂封邊2及折角邊4均是平鋪的(可參照?qǐng)D4、圖5、圖9至圖12),電芯的側(cè)封邊3、頂封邊2及折角邊4對(duì)應(yīng)彎折后即形成本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)。首先,參照?qǐng)D2和圖7,將兩個(gè)側(cè)封邊3分別彎折在對(duì)應(yīng)的側(cè)面12上;其次,參照?qǐng)D3和圖8,折角邊4向前端面11彎折并分別形成第一折邊41和第二折邊42,第一折邊41貼附在頂封邊2上,第二折邊42貼附在前端面11上;最后,參照?qǐng)D1和圖6,頂封邊2彎折到前端面11上,并帶動(dòng)第一折邊41彎折到第二折邊42上。同時(shí),前述的“相連”僅為了說(shuō)明頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4之間的位置關(guān)系,實(shí)際上本為一體。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,參照?qǐng)D1和圖6,所述電芯封裝結(jié)構(gòu)還包括:極耳5,從頂封邊2伸出,彎折極耳5以使極耳5沿長(zhǎng)度方向L延伸。在電芯封裝結(jié)構(gòu)的成型過(guò)程中,極耳5會(huì)隨著頂封邊2彎折,但是在頂封邊2彎折到前端面11上之后(此時(shí)沿厚度方向T延伸),還需要再次彎折極耳5以改變極耳5的延伸方向,以使該部分沿長(zhǎng)度方向L延伸,便于與外部連接。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,參照?qǐng)D1和圖6,頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4沿厚度方向T延伸的長(zhǎng)度均不超過(guò)主體部1的厚度。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,頂封邊2粘接在前端面11上;側(cè)封邊3粘接在對(duì)應(yīng)的側(cè)面12上。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,第一折邊41沿長(zhǎng)度方向L的兩側(cè)分別粘接在頂封邊2和第二折邊42上;第二折邊42粘接在前端面11上。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,所述粘接通過(guò)粘貼膠紙或涂覆膠水實(shí)現(xiàn)。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4為一體,且是由兩層包裝膜密封連接而成。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,包裝膜包括內(nèi)融合層、金屬層及外絕緣層,且金屬層位于內(nèi)絕緣層和外絕緣層之間。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,所述內(nèi)融合層為聚丙烯,金屬層為銅箔、鋁箔或鋼箔,外絕緣層為尼龍。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,參照?qǐng)D4和圖5,將電芯封裝結(jié)構(gòu)的頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4展開(kāi)后,折角邊4的兩個(gè)邊緣分別與頂封邊2和對(duì)應(yīng)側(cè)封邊3的邊緣對(duì)齊。在此補(bǔ)充的是,展開(kāi)后的折角邊4的兩個(gè)邊緣分別與頂封邊2和對(duì)應(yīng)側(cè)封邊3的邊緣在一條直線(xiàn)上,折角邊4的兩個(gè)邊緣相交處為直角。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,參照?qǐng)D9至圖12,將電芯封裝結(jié)構(gòu)的頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4展開(kāi)后,折角邊4的拐角處具有缺口43。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,“將電芯封裝結(jié)構(gòu)的頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4展開(kāi)”是指將電芯封裝結(jié)構(gòu)的頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4回復(fù)到(與前述成型方法對(duì)應(yīng)的)彎折前的狀態(tài)形成平鋪狀(如圖9至圖12所示)。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)中,在將電芯封裝結(jié)構(gòu)的頂封邊2、側(cè)封邊3及折角邊4展開(kāi)后,缺口43的邊緣與對(duì)應(yīng)頂封邊2和側(cè)封邊3的邊緣的延長(zhǎng)線(xiàn)圍成特定的形狀,例如矩形或三角形。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)的成型過(guò)程中,可首先在折角邊4上裁切出缺口43,然后再依照依次彎折側(cè)封邊3、折角邊4以及頂封邊2以形成本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)。設(shè)置缺口43可以減小折角邊4的體積,降低折角邊4彎折后第一折邊41和第二折邊42之間的反彈張力,同時(shí)降低折角邊4的彎折難度,提高本實(shí)用新型的電芯封裝結(jié)構(gòu)的成型效率。

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